一种生产天然香料油的多层温控提取罐的制作方法

本发明涉及浓缩提取设备技术领域，尤其涉及一种生产天然香料油的多层温控提取罐。

背景技术：

天然香料以其绿色、环保、安全等特点，日益受到人们的钟爱。世界天然香料产量正以每年10～15倍的速度递增，中国拥有丰富的植物性天然香料资源，有500余种芳香植物广泛分布于20个省市，天然香料油的提取则需要使用到提取罐。提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，提取过程中提取温度是天然香料在提取过程中的一个重要参数。升温速率和温度均匀程度都是重点考察的指标。

现有技术中，现有的提取罐有以下不足之处：1、只设置有一个温度探头，多为底部或侧壁设置电阻丝进行加热，导致加热不均，且无法实现快速控温；2、现有的提取罐由于罐底沉淀的加热罐底易结块；3、提出完成的香料油内往往掺杂着杂质，在出液管处容易产生堵塞，堵塞后需要人工疏通，降低了生产效率；4提取罐使用后不易清洁，内部残留上次提取的物质，影响下次提取物质的质量。为此，我们提出了一种生产天然香料油的多层温控提取罐。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中加热不均、无法快速控温、底部易结块、出液管易堵塞、难以清洗的问题，而提出的一种生产天然香料油的多层温控提取罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生产天然香料油的多层温控提取罐，包括空心的提取罐，所述提取罐贯穿固定连接有热气管，所述热气管位于提取罐外部的一端固定连接有涡流管，所述提取罐顶壁设置有进料口和出气口，所述提取罐底壁开设有出渣口，所述提取罐底壁通过铰链转动连接有出渣门，所述提取罐贯穿固定连接有出液管，所述涡流管侧壁固定连接有进气管，所述涡流管固定连接有冷气管，所述冷气管远离涡流管的一端与热气管贯穿固定连接，所述热气管位于提取罐外部的一段贯穿固定连接有进水管，所述提取罐内侧壁设置有若干测温探头，所述出液管上设置有球阀，所述出液管内设置有防堵装置，所述热气管上设置有加热搅拌装置。

在上述的生产天然香料油的多层温控提取罐中，所述热气管位于提取罐内部的一段贯穿固定连接有若干连接管，所述连接管远离热气管的一端通过轴承贯穿转动连接有转动管，所述转动管贯穿固定连接有若干喷气管，所述转动管贯穿过盈配合有转动轴，所述转动轴位于热气管内的一段过盈配合有第一叶轮，所述转动轴位于热气管、连接管、转动管外部的一端设置有底部搅拌装置。

在上述的生产天然香料油的多层温控提取罐中，所述转动轴位于所述热气管、连接管、转动管外部的一端过盈配合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有若干第二锥齿轮，所述第二锥齿轮过盈配合有从动轴，所述从动轴远离第二锥齿轮的一端与所述提取罐内侧壁通过轴承转动连接，所述从动轴上设置有若干搅拌叶。

在上述的生产天然香料油的多层温控提取罐中，所述出液管贯穿固定连接有分支管，所述分支管为l形管，所述分支管与出液管共同通过轴承贯穿转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆位于分支管内部的一段过盈配合有第二叶轮，所述第一转动杆位于分支管与出液管之间的一段过盈配合有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合有第二转动杆，所述第二转动杆与出液管通过轴承贯穿转动连接，所述分支管内滑动套接有滑动板，所述滑动板远离出液管的一端焊接有滑动杆，所述滑动杆与分支管贯穿滑动连接，所述滑动杆位于分支管外部的一端焊接有挡板，所述挡板与分支管之间固定连接有弹簧。

在上述的生产天然香料油的多层温控提取罐中，所述进水管、热气管、冷气管内均设置有电磁阀，所述喷气管内设置有单向阀，所述热气管与提取罐的贯穿连接处设置有密封垫，所述转动管与连接管之间的轴承为密封轴承。

在上述的生产天然香料油的多层温控提取罐中，所述提取罐侧壁嵌设有透明板，所述透明板上雕刻有刻度线，所述提取罐外侧壁焊接有支撑耳。

在上述的生产天然香料油的多层温控提取罐中，所述第一转动杆与所述出液管和分支管之间的轴承为密封轴承，所述第二转动杆与出液管之间的轴承为密封轴承，所述滑动杆与分支管的滑动连接处设置有密封垫，所述第一转动杆与第二转动杆位于所述出液管内部的一段设置有齿形凸起。

在上述的生产天然香料油的多层温控提取罐中，所述提取罐底壁焊接有若干支撑柱，所述支撑柱底壁粘接有防滑垫。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、设置有多个测温探头，分布于提取罐内侧壁，对提取罐内的各层的温度进行实时监控，保证了实时监测罐内各层的温度，使得得到的检测数值为罐内的平均温度，通过各个测温探头控制热气管、冷气管内的电磁阀的开关，实时控制罐内的温度，保证反应温度的均匀；

2、压缩空气经过涡流管产生热气与冷气，加热时开启热气管内的电磁阀，关闭冷气管内的电磁阀，此时热气通过热气管进入连接管，压缩空气带动第一叶轮转动，第一叶轮带动与其过盈配合的转动轴转动，通过转动轴带动转动管转动，热气再由喷气管旋转喷出，转动管喷气旋转的同时，起到一定的搅拌效果，使得提取罐内的物料与热气充分接触，得到更加均匀和高效的加热效果；

3、转动轴带动转动管转动进行加热搅拌的同时，带动与其过盈配合的第一锥齿轮转动，使得与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮转动，带动从动轴转动，通过从动轴上的搅拌叶对底部的沉淀进行搅拌，防止底壁沉淀受热结块；

4、当出液管堵塞时，液体推动滑动板，通过分支管排出，带动第二叶轮转动，第二叶轮通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，带动第二转动杆转动，通过第一转动杆与第二转动杆上的齿形凸起将堵塞部分疏通，当出液管堵塞后不需要人工疏通，大大提高了工作效率，降低了劳动强度；

5、当一种物质提取完毕后，将进水管与外部水源接通，打开进水管的电磁阀并关闭热气管与冷气管的电磁阀，通过水流带动第一叶轮转动，使得水从喷气管内旋转喷出，对提取罐内壁进行清洁，使得提取罐提取完成后的清洗作业更加简单、便捷。

附图说明

图1为本发明提出的一种生产天然香料油的多层温控提取罐的结构示意图；

图2为本发明提出的一种生产天然香料油的多层温控提取罐的a处放大图；

图3为本发明提出的一种生产天然香料油的多层温控提取罐的b处放大图；

图4为本发明提出的一种生产天然香料油的多层温控提取罐的c处放大图；

图5为本发明提出的一种生产天然香料油的多层温控提取罐的d放大图；

图6为本发明提出的一种生产天然香料油的多层温控提取罐的出液管的结构示意图；

图7为本发明提出的一种生产天然香料油的多层温控提取罐的侧视图。

图中：1提取罐、2热气管、21第一叶轮、22转动轴、23第一锥齿轮、24第二锥齿轮、25从动轴、26搅拌叶、3涡流管、4冷气管、31进气管、5进水管、6连接管、7转动管、71喷气管、8出液管、9分支管、10球阀、81第一转动杆、91第二叶轮、92第一齿轮、93滑动板、94滑动杆、95挡板、96弹簧、97第二齿轮、98第二转动杆、101出渣口、102出渣门、103进料口、104出气口、105支撑柱、106防滑垫、107测温探头、108透明板、109支撑耳。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-7，一种生产天然香料油的多层温控提取罐，包括空心的提取罐1，提取罐1贯穿固定连接有热气管2，热气管2位于提取罐1外部的一端固定连接有涡流管3，提取罐1顶壁设置有进料口103和出气口104，提取罐1底壁开设有出渣口101，提取罐1底壁通过铰链转动连接有出渣门102，提取罐1贯穿固定连接有出液管8，涡流管3侧壁固定连接有进气管31，涡流管3固定连接有冷气管4，冷气管4远离涡流管3的一端与热气管2贯穿固定连接，热气管2位于提取罐1外部的一段贯穿固定连接有进水管5，进水管5与冷气管4关于热气管2对称设置，提取罐1内侧壁设置有若干测温探头107，出液管8上设置有球阀10，出液管8内设置有防堵装置，热气管2上设置有加热搅拌装置。

热气管2位于提取罐1内部的一段贯穿固定连接有若干连接管6，连接管6远离热气管2的一端通过轴承贯穿转动连接有转动管7，转动管7贯穿固定连接有若干喷气管71，转动管7贯穿过盈配合有转动轴22，转动轴22位于热气管2内的一段过盈配合有第一叶轮21，转动轴22位于热气管2、连接管6、转动管7外部的一端设置有底部搅拌装置。

转动轴22位于热气管2、连接管6、转动管7外部的一端过盈配合有第一锥齿轮23，第一锥齿轮23啮合有若干第二锥齿轮24，第二锥齿轮24过盈配合有从动轴25，从动轴25远离第二锥齿轮24的一端与提取罐1内侧壁通过轴承转动连接，从动轴25上设置有若干搅拌叶26。

出液管8贯穿固定连接有分支管9，分支管9为l形管，分支管9与出液管8共同通过轴承贯穿转动连接有第一转动杆81，第一转动杆81位于分支管9内部的一段过盈配合有第二叶轮91，第一转动杆81位于分支管9与出液管8之间的一段过盈配合有第一齿轮92，第一齿轮92啮合有第二齿轮97，第二齿轮97过盈配合有第二转动杆98，第二转动杆98与出液管8通过轴承贯穿转动连接，分支管9内滑动套接有滑动板93，滑动板93远离出液管8的一端焊接有滑动杆94，滑动杆94与分支管9贯穿滑动连接，滑动杆94位于分支管9外部的一端焊接有挡板95，挡板95与分支管9之间固定连接有弹簧96。

进水管5、热气管2、冷气管4内均设置有电磁阀，热气管2内的电磁阀设置在热气管2在涡流管3与冷气管4之间的一段管道中，喷气管71内设置有单向阀，转动管7与连接管6之间的轴承为密封轴承，喷气管71内的单向阀只允许气体或液体从喷气管71内排出，热气管2与提取罐1的贯穿连接处设置有密封垫，密封垫和密封轴承防止提取罐1内的液体从贯穿连接和轴承连接处泄漏。

提取罐1侧壁嵌设有透明板108，透明板108上雕刻有刻度线，提取罐1外侧壁焊接有支撑耳109，透明板108方便操作人员观察提取罐1内部的情况，刻度线方便确定提取罐1内物料的多少，支撑耳109方便提取罐1的固定。

第一转动杆81与出液管8和分支管9之间的轴承为密封轴承，第二转动杆98与出液管8之间的轴承为密封轴承，滑动杆94与分支管9的滑动连接处设置有密封垫，第一转动杆81与第二转动杆98位于出液管8内部的一段设置有齿形凸起，密封轴承、密封垫防止液体从轴承连接处或滑动连接处泄漏，齿形凸起可以在第一转动杆81与第二转动杆98转动时，疏通堵塞的部分。

提取罐1底壁焊接有若干支撑柱105，支撑柱105底壁粘接有防滑垫106，测温探头107与控制主机相连，控制主机控制各个电磁阀的开启与关闭，支撑追105底壁的防滑垫防止在提取罐1使用的过程中受到外力出现打滑的现象，增加装置的稳定性。

本发明中，将待提取的原料通过进料口加入提取罐1内，关闭冷气管4与进水管5的电磁阀，将压缩气体通过进气管31通入涡流管3内，涡流管3产生冷气与热气，热气通过热气管2进入连接管6，再进入转动管7，压缩气体通过第一叶轮21带动与第一叶轮过盈配合的转动轴22转动，转动轴22带动转动管7转动，将热气通过喷气管71旋转喷射，搅拌的同时使得热气与原料充分接触，同时转动轴22带动与其过硬配合的第一锥齿轮23转动，使得与第一锥齿轮23啮合的第二锥齿轮24转动，带动与第二锥齿轮24过盈配合的从动轴25转动，通过搅拌叶26对提取罐1底部进行搅拌，防止底部沉淀受热结块，通过测温探头107实时对提取罐1内的温度进行检测，当温度过低时则关闭冷气管4的电磁阀，打开热气管2的电磁阀，当温度过高时则关闭热气管2的电磁阀，打开冷气管4的电磁阀，实现对温度的实时控制；

提取完成后，将电磁阀全部关闭，打开球阀10，通过进料口加压使得香料油通过出液管8排出，当出液管8发生堵塞时，液体被压入分支管9，推动滑动板93滑动，当滑动板83推动至分支管9的拐角处，液体通过分支管9排出，同时带动第二叶轮91转动，使得与第二叶轮91过盈配合的第一转动杆81转动，通过第一齿轮92与第二齿轮97的啮合带动第二转动杆98转动，通过第一转动杆81与第二转动杆98上的齿形凸起对堵塞处进行疏通；提取罐1内的液体排放完成后，关闭球阀10，开启进水管5内的电磁阀，将进水管5与外接水源连接，通过水流带动第一叶轮21转动，将水通过喷气管71旋转喷出对提取罐1内壁进行清洁，再打开出渣门102，将提取罐1内部的残渣与清洗的水排出即可。

尽管本文较多地使用了提取罐1、热气管2、第一叶轮21、转动轴22、第一锥齿轮23、第二锥齿轮24、从动轴25、搅拌叶26、涡流管3、冷气管4、进气管31、进水管5、连接管6、转动管7、喷气管71、出液管8、分支管9、球阀10、第一转动杆81、第二叶轮91、第一齿轮92、滑动板93、滑动杆94、挡板95、弹簧96、第二齿轮97、第二转动杆98、出渣口101、出渣门102、进料口103、出气口104、支撑柱105、防滑垫106、测温探头107、透明板108、支撑耳109等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。