一种冷榨后麻油的过滤和杀菌装置的制作方法

本发明涉及食物油制作技术领域，具体是一种冷榨后麻油的过滤和杀菌装置。

背景技术：

冷榨是一种生产油的制作工艺。冷榨法一般要求在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。采用冷榨工艺生产出来的油具有纯天然特性，避免了高温加工油脂产生反式脂肪酸(易导致心血管疾病）油脂聚合体等有害物质，保留了油中的生理活性物质，如维生素e、甾醇、γ-亚麻酸及功能性食品色素等有益物质。冷榨后的食物油会伴随榨料渣，需要对其进行过滤，而且随着人们生活水平的提高，对于食物油的生产技术要求也不断提高，所以对于冷榨后的食物油需要进行过滤和杀菌处理。

现有技术公开了申请号为：201911201616.4的一种植物油多级过滤装置，包括主体、第一过滤篮、第二过滤篮、第三过滤篮、支撑柱、动力轴、横梁、电机、升降机构，支撑柱贯穿第一过滤篮、第二过滤篮和第三过滤篮，通过多级过滤，过滤效果好，且装置简单操作，方便使用。但是考虑到对于植物油中的有害物质如黄曲霉素超标，并不能通过简单的过滤将其消除，即本装置并不能实现杀菌效果，对于食用者来说存在健康问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冷榨后麻油的过滤和杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷榨后麻油的过滤和杀菌装置，包括箱体，箱体外部上端设置有进油口，箱体内部上端由上而下分别设置有第一过滤板和第二过滤板，所述的箱体内部底端中部固定连接有减震基座，减震基座上部安置有电机，电机输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆上均匀分布多个搅拌叶，位于所述的电机和搅拌叶之间的搅拌杆上设置有挡板，挡板边缘嵌套有密封圈，所述的箱体内部底端紧靠箱体侧壁固定连接有支撑座，支撑座上部安置有若干个紫外线灯棒，所述的箱体外部靠下侧安置有卸油管，另一侧安置有电机开关和紫外线灯棒开关。

作为本发明进一步的方案：所述的支撑座上固定安装有保护罩。

作为本发明进一步的方案：所述的密封圈与箱体内壁紧密接触。

作为本发明进一步的方案：所述的第一过滤板和第二过滤板的倾斜方向相反。

作为本发明进一步的方案：所述的箱体侧部安置有推手。

作为本发明进一步的方案：所述的第一过滤板的孔径大于第二过滤板的孔径。

作为本发明进一步的方案：位于所述的箱体外壁上分别对应于第一过滤板和第二过滤板的倾斜底端位置安装有卸料管，卸料管上设置有阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述的箱体底部设置有万向刹车轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第一过滤板和第二过滤板的过滤将麻油中的榨料渣除去，其中黄曲霉素等有害物质可通过紫外线灯棒进行杀菌，搅拌叶的不断旋转，充分使麻油接受紫外线照射进行杀菌，有效实现麻油的过滤和杀菌，高效快捷，充分解决了麻油中的有害物质对人体带来的危害，保证麻油的食用健康。

附图说明

图1为一种冷榨后麻油的过滤和杀菌装置的结构示意图。

图2为一种冷榨后麻油的过滤和杀菌装置的左视图。

图3为一种冷榨后麻油的过滤和杀菌装置中支撑座组件的结构示意图。

图中：1-万向刹车轮、2-箱体、3-电机开关、4-紫外线灯棒开关、5-卸料管、6-第二过滤板、7-进油口、8-第一过滤板、9-阀门、10-搅拌叶、11-搅拌杆、12-紫外线灯棒、13-保护罩、14-卸油管、15-支撑座、16-密封圈、17-挡板、18-减震基座、19-电机、20-推手。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一：参阅图1～3，本发明实施例中，一种冷榨后麻油的过滤和杀菌装置，包括箱体2，箱体2外部上端设置有进油口7，进油口7采用锥形结构，便于麻油的输入，箱体2内部上端由上而下分别设置有第一过滤板8和第二过滤板6，实现多级过滤，高效对冷榨后的麻油进行除渣，所述的箱体2内部底端中部固定连接有减震基座18，减震基座18上部安置有电机19，实现对电机19的减震，保证搅拌过程稳定进行，电机19输出端固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11上均匀分布多个搅拌叶10，在电机19的带动下，使搅拌叶10充分搅拌麻油接受紫外线的照射杀菌，位于所述的电机19和搅拌叶10之间的搅拌杆11上设置有挡板17，挡板17边缘嵌套有密封圈16，使得电机19的工作区域不受麻油污染，同时也保证麻油不受污染，所述的箱体2内部底端紧靠箱体2侧壁固定连接有支撑座15，支撑座15上部安置有若干个紫外线灯棒12，实现对麻油进行紫外线照射，所述的箱体2外部靠下侧安置有卸油管14，便于将过滤和杀菌过后的麻油收集起来，另一侧安置有电机19开关3和紫外线灯棒12开关4，方便对该装置的工作进行控制。

本实施例中，本实施例中，所述的密封圈16与箱体2内壁紧密接触，保证电机19和搅拌叶10的工作区间隔离开来，互不污染。

本实施例中，所述的第一过滤板8和第二过滤板6的倾斜方向相反，使麻油充分进行过滤。

本实施例中，位于所述的箱体2外壁上分别对应于第一过滤板8和第二过滤板6的倾斜底端位置安装有卸料管5，卸料管5上设置有阀门9，通过控制阀门9的开闭将过滤后的榨料渣从卸料管5排出，实现对过滤装置的清理。

本实施例中，所述的箱体2底部设置有万向刹车轮1，便于工作人员移动该装置，实现灵活运用。

本实施例中，所述的第一过滤板8的孔径大于第二过滤板6的孔径，实现多级过滤。

本实施例中，所述的箱体2侧部安置有推手20，方便对该装置进行移动操作。

实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述的支撑座15上固定安装有保护罩13，保护罩13为透明材质，保证紫外线的透光性，实现将紫外线灯棒12与搅拌叶10的工作区域分离开来，便于后期对紫外线灯棒12的维修更换。

该装置在工作时，通过打开电机开关3和紫外线灯棒开关4，使设置工作，此时将冷榨后的麻油经进油口7倒入箱体2，在第一过滤板8和第二过滤板6的过滤下，将麻油中的榨料渣过滤掉，过滤后的麻油在搅拌叶10的搅拌下充分接受紫外线灯棒12的照射杀菌，结束过滤和杀菌后，通过卸油管14排出，而第二过滤板6和第一过滤板8上的榨料渣可通过卸料管5排出，高效对冷榨后的麻油进行过滤盒杀菌，保证麻油生产质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。