本发明属于脂肪酸镁制备
技术领域：
，具体涉及一种药用复合植物脂肪酸镁制备方法及应用。
背景技术：
：脂肪酸镁是脂肪酸的衍生产品，广泛应用于优质工程塑料助剂、涂料粉末、高级润滑脂、医疗等领域。传统方法制得的脂肪酸镁性能优异，但存在着镁含量较小，无法满足推广应用需求。技术实现要素：本发明的提供一种药用复合植物脂肪酸镁制备方法及应用，以解决传统方法制得的脂肪酸镁性能优异，但存在着镁含量较小，无法满足推广应用需求的问题。为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种药用复合植物脂肪酸镁制备方法，包括以下步骤：s1：向反应釜通氮气排氧，排氧时加大氮气流量，待排完氧后，调小氮气流量，在氮气保护下加入聚乙二醇200、亚麻酸，在搅拌下加热，制得加热后的混合物a；s2：向步骤s1制得的混合物a中加入氧化镁粉体搅拌，制得混合物b；s3：在微波下将步骤s2制得的混合物b加热，加入水和丁二酸酐，保持微波功率和温度不变，加大转速搅拌反应，制得反应物；s4：将步骤s3制得的反应物进行过滤、脱水、回收丁二酸和聚乙二醇200，然后搅拌下通水冷却，制得复合植物脂肪酸镁。优选地，步骤s1中排氧时加大氮气流量至1-1.4l/min。优选地，步骤s1中调小氮气流量至0.1-0.2l/min。优选地，步骤s1中所述聚乙二醇200、亚麻酸的质量比为25-32∶406-478。优选地，步骤s1中搅拌下加热的条件：在转速为300-400r/min下搅拌加热至60-76℃。优选地，所述氧化镁粉体、亚麻酸的质量比为48-60∶406-478。优选地，步骤s2中搅拌的条件：在转速为400-500r/min下搅拌5-8min。优选地，步骤s3中在微波下将步骤s2制得的混合物b加热的条件：在微波功率为360-450w下将步骤s2制得的混合物b加热至115-123℃。优选地，步骤s3中所述水、丁二酸酐的质量比为40-50∶16-23。本发明还提供一种复合植物脂肪酸镁在医药领域中的应用。本发明的有益效果如下：(1)本发明制备药用复合植物脂肪酸镁的方法中采用通水冷却，使得药用复合植物脂肪酸镁脆性好，易于粉碎生产粉状物，不仅可以大大降低生产成本，而且也避免间歇式粉碎加工产生粉尘，造成环境污染的问题。(2)本发明原料易得，价格低廉，溶剂可回收使用，制得的药用复合植物脂肪酸镁可作为一种新型无毒、绿色环保型药用产品，镁含量高达16.34％以上，且性能优良，能够满足在医药领域中的应用需求。(3)本发明生产药用复合植物脂肪酸镁效率高，适合规模化生产，对环境污染较小，低碳环保，可大力推广应用。具体实施方式为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。在实施例中，所述的药用复合植物脂肪酸镁制备方法，包括以下步骤：s1：向反应釜通氮气排氧，排氧时加大氮气流量至1-1.4l/min，待排完氧后，调小氮气流量至0.1-0.2l/min，在氮气保护下加入25-32g聚乙二醇200、406-478g亚麻酸，在转速为300-400r/min下搅拌加热至60-76℃，制得加热后的混合物a；s2：向步骤s1制得的混合物a中加入48-60g氧化镁粉体，在转速为400-500r/min下搅拌5-8min，制得混合物b；s3：在微波功率为360-450w下将步骤s2制得的混合物b加热至115-123℃，加入40-50g水和16-23g丁二酸酐，保持微波功率和温度不变，加大转速至600-700r/min下搅拌反应28-32min，制得反应物；s4：将步骤s3制得的反应物进行过滤、脱水、回收丁二酸和聚乙二醇200，然后搅拌下通水冷却，制得复合植物脂肪酸镁。下面通过更具体的实施例加以说明。实施例1一种药用复合植物脂肪酸镁制备方法，包括以下步骤：s1：向反应釜通氮气排氧，排氧时加大氮气流量至1.2l/min，待排完氧后，调小氮气流量至0.1l/min，在氮气保护下加入30g聚乙二醇200、445g亚麻酸，在转速为400r/min下搅拌加热至72℃，制得加热后的混合物a；s2：向步骤s1制得的混合物a中加入56g氧化镁粉体，在转速为500r/min下搅拌5min，制得混合物b；s3：在微波功率为450w下将步骤s2制得的混合物b加热至120℃，加入46g水和20g丁二酸酐，保持微波功率和温度不变，加大转速至700r/min下搅拌反应28min，制得反应物；s4：将步骤s3制得的反应物进行过滤、脱水、回收丁二酸和聚乙二醇200，然后搅拌下通水冷却，制得复合植物脂肪酸镁，所述复合植物脂肪酸镁应用于医药领域中。实施例2一种药用复合植物脂肪酸镁制备方法，包括以下步骤：s1：向反应釜通氮气排氧，排氧时加大氮气流量至1l/min，待排完氧后，调小氮气流量至0.1l/min，在氮气保护下加入26g聚乙二醇200、410g亚麻酸，在转速为300r/min下搅拌加热至62℃，制得加热后的混合物a；s2：向步骤s1制得的混合物a中加入50g氧化镁粉体，在转速为400r/min下搅拌8min，制得混合物b；s3：在微波功率为380w下将步骤s2制得的混合物b加热至116℃，加入42g水和17g丁二酸酐，保持微波功率和温度不变，加大转速至600r/min下搅拌反应32min，制得反应物；s4：将步骤s3制得的反应物进行过滤、脱水、回收丁二酸和聚乙二醇200，然后搅拌下通水冷却，制得复合植物脂肪酸镁，所述复合植物脂肪酸镁应用于医药领域中。实施例3一种药用复合植物脂肪酸镁制备方法，包括以下步骤：s1：向反应釜通氮气排氧，排氧时加大氮气流量至1.4l/min，待排完氧后，调小氮气流量至0.1l/min，在氮气保护下加入31g聚乙二醇200、470g亚麻酸，在转速为300r/min下搅拌加热至76℃，制得加热后的混合物a；s2：向步骤s1制得的混合物a中加入58g氧化镁粉体，在转速为500r/min下搅拌6min，制得混合物b；s3：在微波功率为420w下将步骤s2制得的混合物b加热至123℃，加入50g水和22g丁二酸酐，保持微波功率和温度不变，加大转速至700r/min下搅拌反应29min，制得反应物；s4：将步骤s3制得的反应物进行过滤、脱水、回收丁二酸和聚乙二醇200，然后搅拌下通水冷却，制得复合植物脂肪酸镁，所述复合植物脂肪酸镁应用于医药领域中。对比例1与实施例1制备药用复合植物脂肪酸镁的方法基本相同，唯有不同的是步骤s1中不添加聚乙二醇200。对比例2与实施例1制备药用复合植物脂肪酸镁的方法基本相同，唯有不同的是步骤s3中不进行微波处理。对比例3与实施例1制备药用复合植物脂肪酸镁的方法基本相同，唯有不同的是步骤s3中不添加丁二酸酐。对本发明实施例1-3和对比例1-3制得的脂肪酸镁的镁含量进行检测，结果如下表所示。实验组别镁含量(％)实施例118.01实施例216.34实施例317.26对比例114.13对比例215.98对比例315.29由上表可知：(1)由实施例1-3的数据可见，镁含量高达16.34％以上，其中实施例1为最优实施例。(2)由实施例1和对比例1的数据可知，添加聚乙二醇200后，实施例1镁含量比对比例1的镁含量提高27.46％，这是，添加的聚乙二醇200可使亚麻酸充分分散和乳化，乳化后亚麻酸的粒径小至0.1-46μm，从而实现与丁二酸镁充分反应，而氧化镁又是过量的，进而提高脂肪酸镁的镁含量。(3)由实施例1和对比例2的数据可知，采用微波处理反应，有利于提高脂肪酸镁的镁含量，同时也缩短了制备的时间。(4)由实施例1和对比例3的数据可知，添加丁二酸酐后，实施例1镁含量比对比例3的镁含量提高17.79％，这是，添加的丁二酸酐与水反应生成丁二酸，丁二酸可以催化反应，使丁二酸镁与亚麻酸反应更加充分，而氧化镁又是过量的，进而提高脂肪酸镁的镁含量。以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。当前第1页12