一种白砂糖糖粉生产用装置的制作方法

本发明涉及白砂糖技术领域，具体为一种白砂糖糖粉生产用装置。

背景技术：

白糖是日常生活中最广泛使用的食糖，含蔗糖95%以上的结晶体，比绵白糖含水率低，结晶颗粒较大，经过精炼及漂白而制成，是一种常用的调味品，也是最常用的甜味剂，日常生活所指的“砂糖”通常便指白砂糖，糖是用甘蔗或甜菜等植物加工而成的一种调味品，其主要成分是蔗糖。广西、云南、广东、海南、福建、台湾等省和新疆、东北地区是我国主要产糖区。糖是重要的调味品，能增加菜肴的甜味及鲜味，增添制品的色泽，为制作菜肴特别是甜菜品种的主要调味原料。

但是目前市场上的白砂糖糖粉生产用的生产方式有两种，一种是喷雾干燥法，具有粉末均匀、溶水性好的特制，但是其生产造假较高，人们往往会选择使用冰糖或者是白砂糖直接进行粉碎得到糖粉，而这种方式往往又不能很好的控制糖粉颗粒的大小，导致生产出来的糖粉的溶水性得不到很好的统一，因此我们提出一种白砂糖糖粉生产用装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，提出一种技术方案，用以解决现有糖粉在生产时不能很好的控制糖粉颗粒的大小导致糖粉的溶水性得不到统一的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种白砂糖糖粉生产用装置，包括罐体，所述罐体的底部固定连接有支撑腿，且罐体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有入料挡板，且顶盖的顶部开设有入料口，所述顶盖下部的一侧固定连接有固定块，且固定块的一侧开设有挡料槽，所述固定块的一侧固定连接有破碎辊，所述罐体内壁一侧的上部开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轮远离滑槽的一侧固定连接有承载容器，且承载容器的底部开设有通孔，所述通孔的内壁固定连接有筛网，所述罐体内壁下部的一侧固定连接有固定板，且固定板顶部的一侧开设有放置槽，所述放置槽的底壁固定连接有弹簧，所述固定板的中部插接有卸料管，所述罐体的底壁固定连接有固定腿，且固定腿远离罐体底壁的一端固定连接有卸料滑板，所述罐体右侧的下部开设有卸料孔。

进一步的，所述罐体与顶盖相对的一侧分别与连接件的两端固定连接，且连接件为铰链，所述顶盖的外径与罐体的外径相等，且罐体为金属罐体。

进一步的，所述固定块为金属固定块，且固定块上开设的挡料槽为圆弧形，所述导料槽的内壁与破碎辊之间留有空隙，且破碎辊为金属破碎辊。

进一步的，所述入料挡板为圆形，且入料挡板的内径与入料口的内径相等，所述入料口的内壁与顶盖的内壁连通，且顶盖的内壁与罐体的内部连通。

进一步的，所述承载容器为圆筒形，且承载容器的内壁与通孔的内壁连通，所述承载容器的左右两侧均固定连接有滑轮，且滑轮为橡胶滑轮。

进一步的，所述弹簧的两侧与放置槽的内壁之间留有空隙，且弹簧远离放置槽的一端与承载容器固定连接，所述承载容器为金属承载容器。

进一步的，所述卸料滑板为金属卸料滑板，且金属卸料滑板的内外两侧分别固定连接有挡板，所述金属卸料滑板远离固定腿的一侧贯穿罐体的一侧并延伸至卸料孔的内部，且卸料孔的内壁与罐体的内壁连通。

工作原理：使用时，将白砂糖从入料口投入，从而使投入后的白砂糖通过入料口至破碎辊的上方，从而使破碎辊开启时破碎辊能够将白砂糖挤压成糖粉，从而使挤压成糖粉后的白砂糖通过罐体落入承载容器中，从而使糖粉落入承载容器中时通过筛网能够先将一部分颗粒较小的糖粉通过通孔筛入卸料管中，从而使卸料管中的糖粉能够通过卸料管落入卸料滑板中滑出卸料孔，从而使颗粒较大的另一部分糖粉能够停留在筛网的上方，从而使颗粒较大的糖粉不断积累在筛网上能够将弹簧下压，从而使下压后的弹簧在糖粉不断落入筛网上时能够使承载容器通过弹簧不断上下弹动，从而使夹杂在颗粒较大糖粉中的颗粒较小的糖粉能够通过筛网落下，从而很好的保证了生产出来的糖粉颗粒的大小，解决了现有糖粉在生产时不能很好的控制糖粉颗粒的大小导致糖粉的溶水性得不到统一的问题。

有益效果

相比较现有技术，本发明白砂糖糖粉生产用装置。具备以下有益效果：

（1）、该白砂糖糖粉生产用装置，通过设置的入料口，以及破碎辊、筛网、卸料管、卸料滑板和卸料孔的配合设置，使白砂糖从入料口投入时投入后的白砂糖通过入料口至破碎辊的上方，从而使破碎辊开启时破碎辊能够将白砂糖挤压成糖粉，从而使挤压成糖粉后的白砂糖通过罐体落入承载容器中，从而使糖粉落入承载容器中时通过筛网能够先将一部分颗粒较小的糖粉通过通孔筛入卸料管中，从而使卸料管中的糖粉能够通过卸料管落入卸料滑板中滑出卸料孔，从而很好的保证了生产出来的糖粉颗粒的大小，解决了现有糖粉在生产时不能很好的控制糖粉颗粒的大小导致糖粉的溶水性得不到统一的问题。

（2）、该白砂糖糖粉生产用装置，通过设置的放置槽，以及弹簧、滑槽、滑轮、承载容器和筛网的配合设置，使颗粒较大的糖粉不断积累在筛网上能够将弹簧下压，从而使下压后的弹簧在糖粉不断落入筛网上时能够使承载容器通过弹簧不断上下弹动，从而使夹杂在颗粒较大糖粉中的颗粒较小的糖粉能够通过筛网落下，从而很好的保证了生产出来的糖粉颗粒的大小，解决了现有糖粉在生产时不能很好的控制糖粉颗粒的大小导致糖粉的溶水性得不到统一的问题。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构正视图。

其中，1罐体、2支撑腿、3顶盖、4入料挡板、5入料口、6固定块、7挡料槽、8破碎辊、9滑槽、10滑轮、11承载容器、12通孔、13筛网、14固定板、15放置槽、16弹簧、17卸料管、18固定腿、19卸料滑板、20卸料孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明实施例提供一种白砂糖糖粉生产用装置，包括罐体1，罐体1的底部固定连接有支撑腿2，且罐体1的顶部活动连接有顶盖3，罐体1与顶盖3相对的一侧分别与连接件的两端固定连接，且连接件为铰链，顶盖3的外径与罐体1的外径相等，且罐体1为金属罐体1，顶盖3的顶部固定连接有入料挡板4，且顶盖3的顶部开设有入料口5，入料挡板4为圆形，且入料挡板4的内径与入料口5的内径相等，入料口5的内壁与顶盖3的内壁连通，且顶盖3的内壁与罐体1的内部连通，顶盖3下部的一侧固定连接有固定块6，且固定块6的一侧开设有挡料槽7，固定块6的一侧固定连接有破碎辊8，固定块6为金属固定块6，且固定块6上开设的挡料槽7为圆弧形，导料槽的内壁与破碎辊8之间留有空隙，且破碎辊8为金属破碎辊8，罐体1内壁一侧的上部开设有滑槽9，且滑槽9的内壁滑动连接有滑轮10，滑轮10远离滑槽9的一侧固定连接有承载容器11，且承载容器11的底部开设有通孔12，承载容器11为圆筒形，且承载容器11的内壁与通孔12的内壁连通，承载容器11的左右两侧均固定连接有滑轮10，且滑轮10为橡胶滑轮10，通孔12的内壁固定连接有筛网13，罐体1内壁下部的一侧固定连接有固定板14，且固定板14顶部的一侧开设有放置槽15，放置槽15的底壁固定连接有弹簧16，弹簧16的两侧与放置槽15的内壁之间留有空隙，且弹簧16远离放置槽15的一端与承载容器11固定连接，承载容器11为金属承载容器11，通过设置的放置槽15，以及弹簧16、滑槽9、滑轮10、承载容器11和筛网13的配合设置，使颗粒较大的糖粉不断积累在筛网13上能够将弹簧16下压，从而使下压后的弹簧16在糖粉不断落入筛网13上时能够使承载容器11通过弹簧16不断上下弹动，从而使夹杂在颗粒较大糖粉中的颗粒较小的糖粉能够通过筛网13落下，从而很好的保证了生产出来的糖粉颗粒的大小，解决了现有糖粉在生产时不能很好的控制糖粉颗粒的大小导致糖粉的溶水性得不到统一的问题，固定板14的中部插接有卸料管17，罐体1的底壁固定连接有固定腿18，且固定腿18远离罐体1底壁的一端固定连接有卸料滑板19，罐体1右侧的下部开设有卸料孔20，卸料滑板19为金属卸料滑板19，且金属卸料滑板19的内外两侧分别固定连接有挡板，金属卸料滑板19远离固定腿18的一侧贯穿罐体1的一侧并延伸至卸料孔20的内部，且卸料孔20的内壁与罐体1的内壁连通，通过设置的入料口5，以及破碎辊8、筛网13、卸料管17、卸料滑板19和卸料孔20的配合设置，使白砂糖从入料口5投入时投入后的白砂糖通过入料口5至破碎辊8的上方，从而使破碎辊8开启时破碎辊8能够将白砂糖挤压成糖粉，从而使挤压成糖粉后的白砂糖通过罐体1落入承载容器11中，从而使糖粉落入承载容器中11时通过筛网13能够先将一部分颗粒较小的糖粉通过通孔12筛入卸料管17中，从而使卸料管17中的糖粉能够通过卸料管17落入卸料滑板19中滑出卸料孔20，从而很好的保证了生产出来的糖粉颗粒的大小，解决了现有糖粉在生产时不能很好的控制糖粉颗粒的大小导致糖粉的溶水性得不到统一的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。