一种自动滤渣型动物油脂炼油装置的制作方法

本发明涉及动物油脂提取领域，具体是一种自动滤渣型动物油脂炼油装置。

背景技术：

在养殖场或者屠宰场，经常需要对禽类或者畜类的板油进行炼制，进行炼制时通常需要用到炼油装置，一般的炼油装置为开口状，炼油时产生的废气将直接排到车间内，对车间环境造成很大的影响，而且炼油时通常会伴随有异味，这些异味随废气一同排出，工作人员吸入体内，影响身体健康。另外，此种炼油装置，炼油时需要人工搅拌进行手动炼油，不仅劳动强度大，浪费人力且搅拌不均匀，工作效率低，同时存在很大的安全隐患。

中国专利（公告号cn203419906u）公开了一种动物油脂炼油装置，虽然能够针对上述问题进行改进，但是在炼油油渣的导出方面存在明显缺陷，造成成品油质差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动滤渣型动物油脂炼油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动滤渣型动物油脂炼油装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的正上方水平设置有顶部安装板，顶部安装板的边缘等角度设置有若干导料安装柱，导料安装柱的下端均与支撑安装筒的上端连接，支撑安装筒的下端竖直设置有球面安装筒，球面安装筒的下侧等角度设置有若干支撑安装柱，所述球面安装筒的内部设置有球面燃烧腔，球面安装筒的下端中间位置设置有弧面导流筒，弧面导流筒的上端与球面燃烧腔连通，顶部安装板的中间位置竖直设置有升降导向筒，配合升降导向筒设置有升降安装柱，升降安装柱的外侧等角度设置有四组升降导向槽，升降导向筒左右两侧的顶部安装板上对称设置有摆动安装板，升降安装柱的下端通过驱动安装柱竖直设置有升降传动筒，升降传动筒的下端中间位置竖直设置有同步升降柱，同步升降柱的下端等角度设置有转动安装架，转动安装架均通过转轴设置有转动安装柱，相邻的转动安装柱之间连接设置有滤网，驱动安装柱的内部设置有驱动电机，升降传动筒的内部中间位置水平设置有绕线盘，绕线盘与驱动电机之间通过转轴连接，转动安装柱均向上设置有牵引绳，牵引绳的上端均穿过升降传动筒与绕线盘连接，升降传动筒配合牵引绳均设置有牵引导轮，同步升降柱的中间位置竖直设置有抽液管，抽液管的上端向右伸出同步升降柱。

作为本发明进一步的方案：所述球面燃烧腔的上端等角度设置有若干排气管，排气管均伸出球面安装筒，球面燃烧腔的顶部均向下均匀设置有若干挡流导热块。

作为本发明进一步的方案：所述球面燃烧腔的上端等角度设置有若干燃烧管，球面燃烧腔的上端中间位置设置有点火器。

作为本发明进一步的方案：所述弧面导流筒的下端中间位置设置有连接均流筒，连接均流筒的下端竖直设置有混合导流筒，混合导流筒的下端对称设置有进气管，进气管的外端均设置有法兰。

作为本发明进一步的方案：所述升降导向槽均竖直设置，升降导向筒内侧前后配合升降导向槽均设置有升降导向柱。

作为本发明进一步的方案：所述摆动安装板的下端均通过复位转轴固定在顶部安装板上，摆动安装板的上端均通过升降转轴设置有移动驱动轮，移动驱动轮与左右两侧的升降导向槽始终接触。

作为本发明再进一步的方案：所述抽液管的上端竖直向上设置有伸缩导管，伸缩导管的上端设置有抽液连接管，抽液连接管伸出顶部安装板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过高效的预混燃烧结构，使得加热结构的燃烧效率显著提升，并配合挡流导热结构使得装置的炼油速度显著提升，通过同步转动结构，使得装置能够进行平面扫略型的去除油渣操作，显著提升装置滤渣的效率和质量，且油液导出方便快速。

附图说明

图1为一种自动滤渣型动物油脂炼油装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种自动滤渣型动物油脂炼油装置的局部立体示意图。

1-混合导流筒、2-进气管、3-连接均流筒、4-燃烧管、5-弧面导流筒、6-支撑安装柱、7-挡流导热块、8-球面燃烧腔、9-球面安装筒、10-排气管、11-支撑安装筒、12-导料安装柱、13-顶部安装板、14-抽液连接管、15-伸缩导管、16-升降安装柱、17-升降转轴、18-升降导向槽、19-升降导向柱、20-升降导向筒、21-复位转轴、22-摆动安装板、23-移动驱动轮、24-升降传动筒、25-驱动安装柱、26-驱动电机、27-绕线盘、28-牵引导轮、29-牵引绳、30-抽液管、31-滤网、32-转动安装柱、33-同步升降柱。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种自动滤渣型动物油脂炼油装置，包括竖直设置的支撑安装筒11，支撑安装筒11的正上方水平设置有顶部安装板13，顶部安装板13的边缘等角度设置有若干导料安装柱12，导料安装柱12的下端均与支撑安装筒11的上端连接，支撑安装筒11的下端竖直设置有球面安装筒9，球面安装筒9的下侧等角度设置有若干支撑安装柱6，所述球面安装筒9的内部设置有球面燃烧腔8，球面燃烧腔8的上端等角度设置有若干排气管10，排气管10均伸出球面安装筒9，球面燃烧腔8的顶部均向下均匀设置有若干挡流导热块7，球面安装筒9的下端中间位置设置有弧面导流筒5，弧面导流筒5的上端与球面燃烧腔8连通，球面燃烧腔8的上端等角度设置有若干燃烧管4，球面燃烧腔8的上端中间位置设置有点火器，弧面导流筒5的下端中间位置设置有连接均流筒3，连接均流筒3的下端竖直设置有混合导流筒1，混合导流筒1的下端对称设置有进气管2，进气管2的外端均设置有法兰，顶部安装板13的中间位置竖直设置有升降导向筒20，配合升降导向筒20设置有升降安装柱16，升降安装柱16的外侧等角度设置有四组升降导向槽18，升降导向槽18均竖直设置，升降导向筒20内侧前后配合升降导向槽18均设置有升降导向柱19，升降导向筒20左右两侧的顶部安装板13上对称设置有摆动安装板22，摆动安装板22的下端均通过复位转轴21固定在顶部安装板13上，摆动安装板22的上端均通过升降转轴17设置有移动驱动轮23，移动驱动轮23与左右两侧的升降导向槽18始终接触，升降安装柱16的下端通过驱动安装柱25竖直设置有升降传动筒24，升降传动筒24的下端中间位置竖直设置有同步升降柱33，同步升降柱33的下端等角度设置有转动安装架，转动安装架均通过转轴设置有转动安装柱32，相邻的转动安装柱32之间连接设置有滤网31，驱动安装柱25的内部设置有驱动电机26，升降传动筒24的内部中间位置水平设置有绕线盘27，绕线盘27与驱动电机26之间通过转轴连接，转动安装柱32均向上设置有牵引绳29，牵引绳29的上端均穿过升降传动筒24与绕线盘27连接，升降传动筒24配合牵引绳29均设置有牵引导轮28，同步升降柱33的中间位置竖直设置有抽液管30，抽液管30的上端向右伸出同步升降柱33，抽液管30的上端竖直向上设置有伸缩导管15，伸缩导管15的上端设置有抽液连接管14，抽液连接管14伸出顶部安装板13。

通过将物料炼油组织从导料安装柱12之间导入支撑安装筒11，此时转动安装柱32竖直状态，将两端的进气管2连接外部的输气装置，使得气体在混合导流筒1内混合并进入弧面导流筒5，随后均匀从燃烧管4导出，点火器点火，进行燃烧，火焰和高温充满整个燃烧腔，对球面安装筒9的上端进行加热，进行炼油作业，当动物油脂完全炼出，启动驱动电机26，使得绕线盘27旋转，配合牵引绳29控制转动安装柱32旋转，使得滤网31随着转动安装柱32的旋转抬升，将油渣捕捉，此时启动移动驱动轮23，在复位转轴21的作用下配合升降导向槽18实现升降安装柱16的升降调节，将油渣抬升，通过导料安装柱12之间的空隙取出，通过将抽液连接管14与外部的设备连接，通过抽液管30将油液导出。

实施例二

在实施例一的基础上，燃烧时，弧面燃烧腔内的热量通过挡流导热块7的挡流作用，使得热量高效传导，显著提升热量的利用率，升降导向柱19和升降导向槽18配合，使得升降安装柱16及其下方安装的结构能够稳定升降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。