一种除臭剂加工系统与除臭剂加工工艺及除臭剂的制作方法

本发明涉及除臭剂加工领域，更具体的说是一种除臭剂加工系统与除臭剂加工工艺及除臭剂。

背景技术：

申请号为cn201420417395.0公开的一种可替换干燥除臭剂盒结构，该实用新型提供了一种可替换干燥除臭剂盒结构，包括盒体和上盖，所述盒体包括干燥剂腔、第一除臭剂腔和第二除臭剂腔，所述第一除臭剂腔和第二除臭剂腔分别设置所述干燥剂腔的两侧，所述干燥剂腔、第一除臭剂腔和第二除臭剂腔的侧面腔壁上均设置有阵列的透气孔。其有益效果是：一方面能集中放置干燥剂和除臭剂，另一方面，中间的干燥剂腔中的干燥剂在使用过程中能为两侧的除臭剂提供吸附动力，加快空气通过除臭剂，提高除臭效果，加上干燥剂自身的干燥性能，达到除臭干燥的双重效果。同时，干燥剂和除臭剂能实现自由更换，盒体能重复使用，避免了材料上的浪费。但是该专利无法在培养基上种植菌落，制成生物除臭剂。

技术实现要素：

本发明提供一种除臭剂加工系统与除臭剂加工工艺及除臭剂，其有益效果为本发明可以在培养基上种植菌落，制成生物除臭剂。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

所述菌种盒的下部设置有多个固定座，多个固定座的下侧均设置有圆管，多个圆管均与菌种盒的内部连通，底杆在前后方向上滑动连接在多个固定座上，底杆上设置有多个条形孔，多个条形孔分别位于多个固定座的后方，

所述除臭剂加工系统还包括l形挡杆和斜杆，底杆的后端固定连接有斜杆，斜杆的后端向上倾斜，菌种盒的上部后侧固定连接有l形挡杆，l形挡杆挡在斜杆的后端，斜杆与菌种盒的后侧面之间设置有压缩弹簧。

所述除臭剂加工系统还包括前轴、横棱、竖柱、横移柱、竖条、固定轴、限位环、齿轮和转杆，菌种盒的上部前侧横向设置有横棱，竖柱的下部滑动连接在横棱上，菌种盒的前侧固定连接有前轴，前轴竖向滑动连接在横移柱的后部，竖条的上端固定连接在横移柱的前端，横移柱的下部转动连接有固定轴，固定轴上固定连接有两个限位环，两个限位环分别位于竖条的前后两侧，固定轴的后端固定连接有齿轮，齿轮的后侧固定连接有转杆，前轴的前端转动连接在转杆的外端。

所述除臭剂加工系统还包括螺纹柱和滑孔，齿轮的后侧中心固定连接有螺纹柱，转杆上设置有滑孔，螺纹柱插在滑孔上，螺纹柱的后端通过螺纹连接有螺母，螺母压在转杆的后侧。

所述除臭剂加工系统还包括凸片、横轨杆、齿条、丝杠、竖片和支撑杆，齿条上侧的左右两端均固定连接有支撑杆，两个支撑杆的上端之间固定连接有横轨杆，横轨杆的左右两端均固定连接有竖片，丝杠的左右两端分别转动连接在两个竖片上，丝杠通过电机驱动，横移柱的上侧固定连接有凸片，横移柱滑动连接在横轨杆上，丝杠通过螺纹与凸片相配合，齿轮的下侧与齿条啮合传动。

所述除臭剂加工系统还包括横圆杆和侧杆，齿条的左右两端均固定连接有侧杆，两个侧杆的后端之间固定连接有横圆杆，横圆杆位于斜杆的下方。

所述除臭剂加工系统还包括拉杆、矩形框、竖梁、紧固螺钉、插座、横梁和电动推杆ii，矩形框的左右两端均固定连接有竖梁，横梁的左右两端分别滑动连接在两个竖梁的上部，位于右端的竖梁上固定连接有电动推杆ii，电动推杆ii的活动端固定连接在横梁上，横梁上设置有两个插座，两个插座上均通过螺纹连接有紧固螺钉，两个侧杆的上端均固定连接有拉杆，两个拉杆的上端分别插在两个插座上，两个紧固螺钉分别顶在两个拉杆上。

所述除臭剂加工系统还包括电动推杆i、托条、升降条、角铁和培养基盒，托条的左右两端分别竖向滑动连接在两个竖梁上，托条的左右两端均固定连接有升降条，每个升降条的前后两端均固定连接有角铁，四个角铁之间放置有培养基盒，两个竖梁上均固定连接有电动推杆i，两个电动推杆i的活动端分别固定连接在托条的左右两端。

一种除臭剂加工系统加工除臭剂的工艺包括以下步骤：

s1：将酵母膏放置在菌种盒内，在培养基盒内放置培养基；

s2：电机带动丝杠转动，丝杠转动带动横移柱在丝杠上左右移动，齿轮每在齿条上滚动一圈，菌种盒移动到最低点一次，进而多个圆管插入培养基一次，在培养基从左到右均种植上酵母菌；

s3：将种植好的酵母菌进行培养，与无机盐和水混合搅拌。

一种除臭剂加工系统所加工的除臭剂，该除臭剂由以下份数重量的原料组成：酵母膏10份、无机盐2份、水3份。

本发明一种除臭剂加工系统的有益效果为：

本发明一种除臭剂加工系统，本发明可以在培养基上种植菌落，制成生物除臭剂。将酵母膏放置在菌种盒内，需要向培养基上种植酵母膏菌落时，推动底杆向前滑动，这时多个条形孔与多个圆管连通，菌种盒内的酵母膏即可从多个圆管流出，进而将酵母菌多点种植在培养基上。向后移动底杆时，底杆将多个圆管封闭，这时酵母菌无法流出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种除臭剂加工系统的整体结构示意图；

图2为本发明一种除臭剂加工系统的部分结构示意图一；

图3为本发明一种除臭剂加工系统的部分结构示意图二；

图4为菌种盒的结构示意图一；

图5为菌种盒的结构示意图二；

图6为横移柱的结构示意图一；

图7为横移柱的结构示意图二；

图8为横轨杆的结构示意图；

图9为矩形框的结构示意图；

图10为托条的结构示意图一；

图11为托条的结构示意图二。

图中：菌种盒1；前轴101；横棱102；竖柱103；l形挡杆104；斜杆105；底杆106；条形孔107；固定座108；圆管109；横移柱2；凸片201；竖条202；固定轴203；限位环204；齿轮205；螺纹柱206；转杆207；滑孔208；横轨杆3；齿条301；丝杠302；横圆杆303；拉杆304；侧杆305；电机306；竖片307；支撑杆308；矩形框4；竖梁401；电动推杆i402；紧固螺钉403；插座404；横梁405；电动推杆ii406；托条5；升降条501；角铁502；培养基盒503。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：

具体实施方式一：

下面结合图1-11说明本实施方式，一种除臭剂加工系统，包括菌种盒1、底杆106、条形孔107、固定座108和圆管109，所述菌种盒1的下部设置有多个固定座108，多个固定座108的下侧均设置有圆管109，多个圆管109均与菌种盒1的内部连通，底杆106在前后方向上滑动连接在多个固定座108上，底杆106上设置有多个条形孔107，多个条形孔107分别位于多个固定座108的后方。使用时，将酵母膏放置在菌种盒1内，需要向培养基上种植酵母膏菌落时，推动底杆106向前滑动，这时多个条形孔107与多个圆管109连通，菌种盒1内的酵母膏即可从多个圆管109流出，进而将酵母菌多点种植在培养基上。向后移动底杆106时，底杆106将多个圆管109封闭，这时酵母菌无法流出。

具体实施方式二：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述除臭剂加工系统还包括l形挡杆104和斜杆105，底杆106的后端固定连接有斜杆105，斜杆105的后端向上倾斜，菌种盒1的上部后侧固定连接有l形挡杆104，l形挡杆104挡在斜杆105的后端，斜杆105与菌种盒1的后侧面之间设置有压缩弹簧。压缩弹簧始终给予斜杆105向后的力，进而底杆106始终有向后移动的趋势，这时底杆106将多个圆管109封闭，这时酵母菌无法流出，向前推动斜杆105时带动底杆106向前滑动，这时多个条形孔107与多个圆管109连通，菌种盒1内的酵母膏即可从多个圆管109流出。

具体实施方式三：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述除臭剂加工系统还包括前轴101、横棱102、竖柱103、横移柱2、竖条202、固定轴203、限位环204、齿轮205和转杆207，菌种盒1的上部前侧横向设置有横棱102，竖柱103的下部滑动连接在横棱102上，菌种盒1的前侧固定连接有前轴101，前轴101竖向滑动连接在横移柱2的后部，竖条202的上端固定连接在横移柱2的前端，横移柱2的下部转动连接有固定轴203，固定轴203上固定连接有两个限位环204，两个限位环204分别位于竖条202的前后两侧，固定轴203的后端固定连接有齿轮205，齿轮205的后侧固定连接有转杆207，前轴101的前端转动连接在转杆207的外端。固定轴203转动时可以带动齿轮205和转杆207以固定轴203的轴线为轴转动，进而带动前轴101以固定轴203的轴线为轴转动，使得前轴101在转动的同时上下移动，带动菌种盒1不断上下移动，这时竖柱103会在横移柱2上竖直滑动，同时竖柱103相对菌种盒1左右移动，竖柱103的作用是使得菌种盒1始终保持竖直状态。当菌种盒1向下移动至最低点时，使得多个圆管109插入培养基中，进而酵母菌多点种植在培养基上。

具体实施方式四：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述除臭剂加工系统还包括螺纹柱206和滑孔208，齿轮205的后侧中心固定连接有螺纹柱206，转杆207上设置有滑孔208，螺纹柱206插在滑孔208上，螺纹柱206的后端通过螺纹连接有螺母，螺母压在转杆207的后侧。转杆207可以在螺纹柱206上移动，进而调节转杆207最外端距离固定轴203的距离，进而调整前轴101以螺纹柱206的轴线为轴转动的转动半径，进而调节菌种盒1移动到最低点时，多个圆管109插入培养基的深度，将酵母菌种植在不同深度。

具体实施方式五：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述除臭剂加工系统还包括凸片201、横轨杆3、齿条301、丝杠302、竖片307和支撑杆308，齿条301上侧的左右两端均固定连接有支撑杆308，两个支撑杆308的上端之间固定连接有横轨杆3，横轨杆3的左右两端均固定连接有竖片307，丝杠302的左右两端分别转动连接在两个竖片307上，丝杠302通过电机驱动，横移柱2的上侧固定连接有凸片201，横移柱2滑动连接在横轨杆3上，丝杠302通过螺纹与凸片201相配合，齿轮205的下侧与齿条301啮合传动。电机可以带动丝杠302转动，丝杠302转动带动横移柱2在丝杠302上左右移动，进而带动菌种盒1左右移动，这时齿轮205会在齿条301上滚动，齿轮205每在齿条301上滚动一圈，菌种盒1移动到最低点一次，进而多个圆管109插入培养基一次，将培养基放置在菌种盒1的下侧，即可在培养基从左到右均种植上酵母菌。

具体实施方式六：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述除臭剂加工系统还包括横圆杆303和侧杆305，齿条301的左右两端均固定连接有侧杆305，两个侧杆305的后端之间固定连接有横圆杆303，横圆杆303位于斜杆105的下方。菌种盒1向下移动插入培养基时，斜杆105压向横圆杆303，这时斜杆105会向前移动带动底杆106向前滑动，菌种盒1向上移动时由于压缩弹簧的作用，底杆106自动回位，进而实现菌种盒1移动至最低点插入培养基中时，多个圆管109打开，酵母菌流出，菌种盒1上抬时多个圆管109关闭，避免酵母菌无故外泄。

具体实施方式七：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述除臭剂加工系统还包括拉杆304、矩形框4、竖梁401、紧固螺钉403、插座404、横梁405和电动推杆ii406，矩形框4的左右两端均固定连接有竖梁401，横梁405的左右两端分别滑动连接在两个竖梁401的上部，位于右端的竖梁401上固定连接有电动推杆ii406，电动推杆ii406的活动端固定连接在横梁405上，横梁405上设置有两个插座404，两个插座404上均通过螺纹连接有紧固螺钉403，两个侧杆305的上端均固定连接有拉杆304，两个拉杆304的上端分别插在两个插座404上，两个紧固螺钉403分别顶在两个拉杆304上。电动推杆ii406可以带动横梁405左右移动，进而带动菌种盒1左右移动，调节菌种盒1的左右位置，改变菌种盒1移动至最低点时插入培养基中的左右位置，更加密集的种植酵母菌。

具体实施方式八：

下面结合图1-11说明本实施方式，所述除臭剂加工系统还包括电动推杆i402、托条5、升降条501、角铁502和培养基盒503，托条5的左右两端分别竖向滑动连接在两个竖梁401上，托条5的左右两端均固定连接有升降条501，每个升降条501的前后两端均固定连接有角铁502，四个角铁502之间放置有培养基盒503，两个竖梁401上均固定连接有电动推杆i402，两个电动推杆i402的活动端分别固定连接在托条5的左右两端。培养基盒503内用来放置培养基，两个电动推杆i402同时伸缩时可以带动托条5和升降条501升降，进而带动培养基盒503升降。

一种除臭剂加工系统加工除臭剂的工艺包括以下步骤：

s1：将酵母膏放置在菌种盒1内，在培养基盒503内放置培养基；

s2：电机带动丝杠302转动，丝杠302转动带动横移柱2在丝杠302上左右移动，齿轮205每在齿条301上滚动一圈，菌种盒1移动到最低点一次，进而多个圆管109插入培养基一次，在培养基从左到右均种植上酵母菌；

s3：将种植好的酵母菌进行培养，与无机盐和水混合搅拌。

一种除臭剂加工系统所加工的除臭剂，该除臭剂由以下份数重量的原料组成：酵母膏10份、无机盐2份、水3份。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。