本发明属于霉斑去除技术领域，尤其涉及一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂及其制备方法。
背景技术：
现在市场上关于霉斑去除的产品繁多，主要以含氯制剂或各类菌群破坏霉斑滋长的环境，达到去除、抑制霉斑的效果，各有其特点和使用场合。但是在特定去除洗衣机门封类胶圈霉斑时，一些偏高含毒、强烈刺激性异味、不能有效快速去除霉斑，或腐蚀不锈钢内桶、极易损伤胶圈的产品，不能让使用者放心使用。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂及其制备方法，该霉斑去除剂去除霉斑效果好，制备过程选用的材料均为环保无毒性材料，稳定性好，不腐蚀不锈钢，不损坏胶圈，对人体无毒，适合环保型霉斑去除剂的需求。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂，所述霉斑去除剂由a装填剂和b装填剂组成，所述a装填剂包括以下组分：二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸和络合剂，所述b装填剂包括以下组分：食品级碳酸氢钠、食品级过氧碳酸钠、柠檬酸、粘合剂和稳定剂。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1、上述方案中，所述a装填剂包括以下重量份组分：二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸共70～80份，络合剂1～15份。
2、上述方案中，所述二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸的重量份比为6～7:1，所述络合剂为食品级阴离子型纤维素钠或食品级阴离子型淀粉醚，例如食品级羟甲基纤维素钠、食品级a型羧甲基淀粉钠等。
3、上述方案中，所述b装填剂包括以下重量份组分：食品级碳酸氢钠8～15份，食品级过氧碳酸钠60～70份，柠檬酸1～10份，粘合剂1～15份，稳定剂1～20份。
4、上述方案中，所述粘合剂为食品级非离子型纤维素醚或食品级非离子型淀粉的一种或多种，食品级非离子型纤维素醚包括食品级非离子型羟乙基纤维素、食品级非离子型羟丙基甲基纤维素、食品级甲基纤维素等，食品级非离子型淀粉包括食品级非离子型羟丙基淀粉醚等。
本发明采用的另一技术方案是：一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂的制备方法，包括以下步骤：
s1、分别制备a装填剂粉料与b装填剂粉料；
s2、根据需求将a装填剂粉料与b装填剂粉料分别加工为粉剂、颗粒剂与片剂，分别包装。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1、上述方案中，所述步骤s1中a装填剂粉料的制备方法包括以下步骤：
将固态二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸和络合剂分别于40～75℃下干燥0.5～2.5小时，按比例混合均匀，制成a装填剂粉料；
所述b装填剂粉料的制备方法包括以下步骤：
将固态食品级碳酸氢钠、柠檬酸、粘合剂和稳定剂分别于40～75℃干燥0.5～2.5小时，与食品级过氧碳酸钠按比例混合均匀，制成粉料，得到b装填剂粉料。
2、上述方案中，所述步骤s2中粉剂加工方法为：分别将a装填剂粉料与b装填剂粉料过筛选取160μm±15％粒径的粉末，得到a装填剂粉剂与b装填剂粉剂。
3、上述方案中，所述步骤s2中颗粒剂加工方法为：分别将a装填剂粉料与b装填剂粉料采用干法造粒机制成颗粒，过筛选取800～2000μm的颗粒，得到a装填剂颗粒剂与b装填剂颗粒剂。
4、上述方案中，所述步骤s2中片剂加工方法为：分别将a装填剂粉料与b装填剂粉料采用干法造粒机制成颗粒，过筛选取160～2000μm粒径的颗粒压制成1～10g的片剂，得到a装填剂片剂与b装填剂片剂。
一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂的使用方法，使用时，将a装填剂和b装填剂以适当比例混合均匀，再用水调湿至糊状，均匀涂抹覆盖霉斑，然后根据霉斑程度静置适合去除的时间，待霉斑去除后，再用清水洗净胶圈即可。
使用时a装填剂和b装填剂的混合比例，在二者都是粉剂或颗粒剂或片剂的时候，可以统一作3:1，因为霉斑程度不同，可以稍调整比例；
a装填剂和b装填剂为不同剂形时，如果a装填剂选用粉剂、b装填剂选用颗粒剂或片剂，a装填剂选用颗粒剂、b装填剂选用粉剂或片剂，a装填剂选用片剂、b装填剂选用粉剂或颗粒剂，a装填剂和b装填剂的混合比例也是不一样，可根据需求调整，不一样的比例一是为了防止在其混合、调湿并涂抹覆盖霉斑时，再静置的时间稍需变长，才可达到去除霉斑；二是为了防止a装填剂和b装填剂其中一个的浪费；所以在使用时选用同一实例同一剂形为方便，比例可统一作3:1；无论采用何种剂型，使用时加水都可以是先少加再添加调湿至糊状，均匀涂抹覆盖霉斑达到去除霉斑的目的。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂及其制备方法，其采用了a、b装填剂现配现用的方式，使a、b装填剂的去除霉斑效果达到最佳；本发明选用的材料均为环保无毒性材料，稳定性好，不腐蚀不锈钢，不损坏胶圈，对人体无毒，适合环保型霉斑去除剂的需求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1：一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂，由a装填剂和b装填剂组成，所述a装填剂包括以下组分：二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸共70份，二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸的重量份比为6:1，食品级羟甲基纤维素钠10份，所述b装填剂包括以下组分：食品级碳酸氢钠8份，食品级过氧碳酸钠60份，柠檬酸3份，食品级非离子型羟乙基纤维素7份，食品级氯化钠6份。
该洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂粉剂的制备方法如下：
a装填剂粉剂的制备：将固态二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸和食品级羟甲基纤维素钠分别于50℃下干燥0.5小时，然后将二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸混合均匀，再加入食品级羟甲基纤维素钠均匀混合，制成粉料，过筛选取160μm粒径的粉料，得到a装填剂粉剂；
b装填剂粉剂的制备：将固态食品级碳酸氢钠，柠檬酸，食品级非离子型羟乙基纤维素，食品级氯化钠分别于45℃下干燥1小时，然后将食品级碳酸氢钠、食品级氯化钠混合均匀，再加入食品级非离子型羟乙基纤维素、食品级过氧碳酸钠、柠檬酸混合均匀，制成粉料，过筛选取180μm粒径的粉料，得到b装填剂粉剂。
使用时，将a、b装填剂以3:1混合均匀，再用水调湿至糊状，均匀涂抹覆盖霉斑，然后根据霉斑程度静置适合去除的时间，待霉斑去除后，再用清水洗净胶圈即可。
实施例2：一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂，由a装填剂和b装填剂组成，所述a装填剂包括以下组分：二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸共75份，二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸的重量份比为:6.5:1，食品级a型羧甲基淀粉钠4份，所述b装填剂包括以下组分：食品级碳酸氢钠10份，食品级过氧碳酸钠65份，柠檬酸5份，食品级非离子型羟丙基甲基纤维素3份，食品级氯化钠8份。
该洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂颗粒剂的制备方法如下：
a装填剂颗粒剂的制备：将固态二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸和食品级a型羧甲基淀粉钠分别于65℃干燥1小时，将二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸混合均匀，再加入食品级a型羧甲基淀粉钠混合均匀，制成粉料，过筛选取1000μm粒径的颗粒，得到a装填剂颗粒剂；
b装填剂颗粒剂的制备：将固态食品级碳酸氢钠，柠檬酸，食品级非离子型羟丙基甲基纤维素，食品级氯化钠分别于40℃干燥2小时后，将食品级碳酸氢钠、食品级氯化钠混合均匀，再加入食品级非离子型羟丙基甲基纤维素、食品级过氧碳酸钠、柠檬酸混合均匀，制成粉料，过筛选取1500um粒径的颗粒，得到b装填剂颗粒剂。
使用时，将a、b装填剂以3:2混合均匀，再用水调湿至糊状，均匀涂抹覆盖霉斑，然后根据霉斑程度静置适合去除的时间，待霉斑去除后，再用清水洗净胶圈即可。
实施例3：一种洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂，由a装填剂和b装填剂组成，所述a装填剂包括以下组分：二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸共80份，二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸的重量份比为7:1，食品级羧甲基纤维素钠20份；所述b装填剂包括以下组分：食品级碳酸氢钠12份，食品级过氧碳酸钠70份，柠檬酸8份，食品级羟丙基淀粉醚2份，食品级甲基纤维素5份，食品级氯化钠12份。
该洗衣机门封类胶圈霉斑去除剂片剂的制备方法如下：
a装填剂片剂的制备：将固态二氯异氰尿酸钠、三氯异氰尿酸和食品级羧甲基纤维素钠分别于60℃干燥2.5小时后，将二氯异氰尿酸钠和三氯异氰尿酸混合均匀，再加入食品级羧甲基纤维素钠混合均匀，制成粉料，过筛选取200μm粒径的颗粒压制成5g的片状，得到a装填剂片剂的产物；
b装填剂片剂的制备：将固态食品级碳酸氢钠，柠檬酸，食品级羟丙基淀粉醚、食品级甲基纤维素，食品级氯化钠分别于60℃干燥2小时后，将食品级碳酸氢钠、食品级氯化钠混合均匀，再加入食品级羟丙基淀粉醚、食品级甲基纤维素、食品级过氧碳酸钠、柠檬酸混合均匀，制成粉料，过筛选取1000μm粒径的颗粒压制成8g的片状，得到b装填剂片剂。
使用时，将a、b装填剂以1：1混合均匀，再用水调湿至糊状，均匀涂抹覆盖霉斑，然后根据霉斑程度静置适合去除的时间，待霉斑去除后，再用清水洗净胶圈即可。
本发明上述内容进一步解释如下：
本发明采用a、b装填剂分开装填、连合使用达到联效杀菌除霉的方法，使用时将a、b装填剂以适当比例混合均匀，再用水调湿至糊状，均匀涂抹覆盖霉斑，然后静置适合去除相应程度霉斑的时间，一般的，轻度霉斑需静置5～20分钟，中度霉斑需静置20～40分钟，严重霉斑需静置40～60分钟，待霉斑去除后，再用清水洗净胶圈即可。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。