本发明涉及尼龙材料
技术领域：
，具体涉及一种高温尼龙复合材料及其制备方法。
背景技术：
：尼龙是一种合成纤维，且是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个非常重要里程碑半芳香族聚酰胺是一种聚酰胺树脂。半芳香族聚酰胺在聚酰胺分子链中导入了芳香环，提高了材料的耐热性和力学性能，现有板房先祖聚酰胺产品包括聚酰胺6t、10t、66等，然而，随着科技的发展，对尼龙材质的力学性能、耐热性能的要求也越来越高，而现有产品性能逐渐不能满足市场需求。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种高温尼龙复合材料，该复合材料通过各原料的选择，使得复合材料具有优异的力学性能，同时具备一定的电磁屏蔽功能。为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：本发明第一方面提供一种高温尼龙复合材料，所述复合材料由如下重量份原料制得：尼龙10t75～90份、聚丙二醇10～20份、月桂酸3～5份、蓖麻油5～10份、玻璃纤维10～15份、石墨尾矿8～12份、纳米二氧化硅1～3份、钛白粉2～4份、偶联剂2～4份和阻燃剂5～8份。本发明上述复合材料通过特定重量份原料的选择，能够在添加固体原料的基础上，保障复合材料具有优异的高温流动性，易于加工；此外，该复合材料具有优异的力学性能、耐热性能和电磁屏蔽性能。优选地，所述复合材料由如下重量份原料制得：尼龙10t80份、聚丙二醇15份、月桂酸4份、蓖麻油8份、玻璃纤维12份、石墨尾矿10份、纳米二氧化硅2份、钛白粉3份、偶联剂3份和阻燃剂6份。优选地，所述石墨尾矿中石墨含量为10～20％。通过限定石墨尾矿中的石墨含量，能够保障制备得到的复合材料具有优异的电磁屏蔽性能。优选地，所述石墨尾矿粒径为400目以上。通过限定石墨尾矿的粒径，使其具有较大的比表面积，具有更好的分散性能，有利于提高复合材料的力学、耐热、电磁屏蔽性能。优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂。通过偶联剂的添加，能够更好的改善石墨尾矿、纳米二氧化硅、钛白粉的界面性能，更好地促进各原料的充分混匀，利于提高复合材料的整体性能。优选地，所述阻燃剂为次磷酸铝。通过阻燃剂的添加能够提高复合材料的阻燃性能，同时利于改善复合材料的高温流动性。本发明第二方面提供一种上述复合材料的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料：将各原料混合搅拌均匀、熔融挤出造粒、烘干，得到所述复合材料。优选地，所述搅拌转速为800～1000r/min；搅拌时间为5～10min。通过对搅拌参数的限定，能够更好的促进各原料的混匀，利于提高制备复合材料的整体性能。优选地，所述熔融温度为280～320℃。优选地，所述烘干温度为60～90℃。与现有技术相比，本发明的有益效果至少包括：本发明上述复合材料通过特定重量份原料的选择，能够在添加固体原料的基础上，保障复合材料具有优异的高温流动性，易于加工；此外，该复合材料具有优异的力学性能、耐热性能和电磁屏蔽性能。具体实施方式下面将结合实施例对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义，各原料均可购买得到。实施例1一、高温尼龙复合材料上述高温尼龙复合材料，由如下重量份原料制得：尼龙10t90份、聚丙二醇10份、月桂酸5份、蓖麻油10份、玻璃纤维10份、石墨尾矿12份、纳米二氧化硅3份、钛白粉2份、偶联剂kh5704份和次磷酸铝5份；石墨尾矿粒径为400目以上，且石墨含量为16.3％。二、制备方法上述高温尼龙复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料：将各原料混合以800r/min搅10min，在280℃下熔融挤出造粒，并在60～90℃下烘干，得到上述高温尼龙复合材料。实施例2一、高温尼龙复合材料上述高温尼龙复合材料，由如下重量份原料制得：尼龙10t75份、聚丙二醇20份、月桂酸3份、蓖麻油5份、玻璃纤维15份、石墨尾矿8份、纳米二氧化硅1份、钛白粉4份、偶联剂kh5602份和次磷酸铝8份；石墨尾矿粒径为400目以上，且石墨含量为16.3％。二、制备方法上述高温尼龙复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料：将各原料混合以1000r/min搅5min，在320℃下熔融挤出造粒，并在60～90℃下烘干，得到上述高温尼龙复合材料。实施例3一、高温尼龙复合材料上述高温尼龙复合材料，由如下重量份原料制得：尼龙10t80份、聚丙二醇15份、月桂酸4份、蓖麻油8份、玻璃纤维12份、石墨尾矿10份、纳米二氧化硅2份、钛白粉3份、偶联剂kh5703份和次磷酸铝6份；石墨尾矿粒径为400目以上，且石墨含量为16.3％。二、制备方法上述高温尼龙复合材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤：按照重量份称取各原料：将各原料混合以1000r/min搅10min，在300℃下熔融挤出造粒，并在60～90℃下烘干，得到上述高温尼龙复合材料。对照例1本对照例为一种高温尼龙复合材料，该高温尼龙复合材料与实施例3中的高温尼龙复合材料基本相同，区别仅在于将实施例3中的聚丙二醇替换为同等分数的尼龙10t80份；上述高温尼龙复合材料的制备方法同实施例3中的制备方法。对照例2本对照例为一种高温尼龙复合材料，该高温尼龙复合材料与实施例3中的高温尼龙复合材料基本相同，区别仅在于将实施例3中的钛白粉替换为同等分数的纳米二氧化硅；上述高温尼龙复合材料的制备方法同实施例3中的制备方法。对照例3本对照例为一种高温尼龙复合材料，该高温尼龙复合材料与实施例3中的高温尼龙复合材料基本相同，区别仅在于将实施例3中的纳米二氧化硅替换为同等分数的石墨尾矿；上述高温尼龙复合材料的制备方法同实施例3中的制备方法。实验例1分别获取实施例1～3以及对照例1～3中制备得到的高温尼龙复合材料；采用矢量网络分析仪对上述获得的高温尼龙复合材料的电磁屏蔽性能进行检测；检测结果如表1所示：表1由表1可知：通过表1数据进行分析可知，本发明通过将石墨尾矿和钛白粉同时应用在复合材料中显著提高了复合材料的电磁屏蔽性能。实验例2获取本发明各实施例和对照例中制备得到的高温尼龙复合材料；按照gb/t3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率对各高温尼龙复合材料的流动速率进行检测，检测结果如表2所示：表2组别mi310℃/5kg(g/10min)实施例156实施例261实施例363对照例143对照例259对照例352由表2可知：本发明实施例制备得到高温尼龙复合材料具有优异的流动性，而对照例改变各原料组分，导致制备高温尼龙复合材料的流动性显著降低。实验例3获取本发明各实施例和对照例中制备得到的高温尼龙复合材料；按照gb/t1040.5-2008和gb/t9341-2008对上述高温尼龙复合材料的力学性能进行检测，检测结果如表3所示：表3组别拉伸强度(mpa)弯曲强度(mpa)实施例1238.6261.8实施例2234.2256.1实施例3243.0267.7对照例1223.4247.5对照例2242.7268.2对照例3207.8239.4由表3可知：通过表3实验数据可知，本发明实施例制备得到的高温尼龙复合材料具有优异的力学性能，且显著优于对照例3制备得到的高温尼龙复合材料的力学性能。经上述实验可知：本发明制备得到的复合材具有优异的高温流动性，易于加工；并且具有优异的力学性能和电磁屏蔽性能。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。当前第1页12