一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的制备方法与流程

文档序号:23260738发布日期:2020-12-11 18:49阅读:238来源:国知局
一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的制备方法与流程

技术领域:

本发明涉及有机化学领域,具体涉及一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的制备方法。



背景技术:

戊唑醇是一种高效、广谱、内吸性三唑类杀菌农药,具有保护、治疗、铲除三大功能,杀菌谱广、持效期长。研究发现:戊唑醇与所有的三唑类杀菌剂一样,戊唑醇能够抑制真菌的麦角甾醇的生物合成。

戊唑醇在全世界范围内用作种子处理剂和叶面喷雾,杀菌谱广,不仅活性高,而且持效期长。戊唑醇主要用于防治小麦、水稻、花生、蔬菜、香蕉、苹果、梨以及玉米高粱等作物上的多种真菌病害,其在全球50多个国家的60多种作物上取得登记并广泛应用。年销售额超过8亿美元。

1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮是是戊唑醇的关键中间体。农药科学与管理(2004,25,23-25)报道此关键中间体通过加氢反应,没有加入脱卤抑制剂(助催化剂),导致脱氯产物偏多,从而导致产品收率和含量都较低。

cn105348057报道了通过使用较多品种的助催化剂,降低了脱卤产物的含量,显著提高了产品的收率(97%)和含量(98%),但是催化剂没有套用,成本仍然偏高。

为了提高市场竞争力,进一步提高反应收率和含量,降低生产成本,成为当前1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的研究热点。



技术实现要素:

本发明的目是针对现有工艺技术缺陷,提供一种含量更高、收率更高的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)的制备方法。

本发明的一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的制备方法,所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)合成路线如下图所示:

其中,式(ⅰ)为1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-1-戊烯-3-酮,式(ⅱ)为1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

制备上述1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的方法,包括以下步骤:在高压釜中,将式(ⅰ)原料与甲醇混合均匀,甲醇与式(ⅰ)原料的质量比例为2-3:1,混合物中加入催化剂和助催化剂,先后用氮气和氢气的混合气体置换釜内气体,然后通入氢气,在40-100℃、0.1-2.0mpa加氢压力下反应,反应完成,经过泄压、压滤、水洗和脱溶后,即得所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

作为本发明的进一步改进,所述的制备方法,包括以下步骤:在高压釜中,将式(ⅰ)原料与甲醇混合均匀,甲醇与式(ⅰ)原料的质量比例为2.5:1,混合物中加入催化剂和助催化剂,先后用氮气和氢气的混合气体置换釜内气体,然后通入氢气,在70℃、1.0mpa加氢压力下反应,反应完成,经过泄压、压滤、水洗和脱溶后,即得所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

作为本发明的进一步改进,所述的助催化剂为二甲砜、苯乙砜、二乙基砜、二苯基砜、环丁砜中的一种或者一种以上的任意比例组合。

所述的助催化剂的添加量为式(ⅰ)原料重量的0.05%-0.5%。

作为本发明的进一步改进,所述的催化剂为金属镍。

作为本发明的进一步改进,所述的催化剂的添加量为为式(ⅰ)原料重量的0.01%-1%。

作为本发明的进一步改进,所述的催化剂的套用次数为20次以上。

本发明的有益效果在于:1)反应收率98%以上;含量98.5%以上;2)催化剂金属镍可以套用20次以上;3)脱氯物含量低于0.40%。

附图说明:

图1是1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)的gc图谱。

具体实施方式:

实施例1

一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的制备方法,所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)合成路线如下图所示:

其中,式(ⅰ)为1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-1-戊烯-3-酮,式(ⅱ)为1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

制备上述1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的方法,包括以下步骤:在高压釜中,将式(ⅰ)原料与甲醇混合均匀,甲醇与式(ⅰ)原料的质量比例为2:1,混合物中加入金属镍和质量比为1:2:2的二甲砜、二乙基砜与环丁砜的混合物,先后用氮气和氢气的任意比例混合气体置换釜内气体,然后在通入氢气的环境下,在40℃、0.1mpa加氢压力下反应,反应完成,经过泄压、压滤、水洗和脱溶后,即得所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

所述的二甲砜与环丁砜的混合物(助催化剂)的添加量为式(ⅰ)原料重量的0.05%;所述的金属镍(催化剂)的添加量为式(ⅰ)原料重量的0.01%;所述的金属镍可套用20次以上。

实施例2

一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的制备方法,所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)合成路线如下图所示:

其中,式(ⅰ)为1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-1-戊烯-3-酮,式(ⅱ)为1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

制备上述1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的方法,包括以下步骤:在高压釜中,将式(ⅰ)原料与甲醇混合均匀,甲醇与式(ⅰ)原料的质量比例为3:1,混合物中加入金属镍和质量比为1:6:5的二甲砜、二乙基砜与环丁砜的混合物,先后用氮气和氢气的任意比例混合气体置换釜内气体,然后在通入氢气的环境下,在100℃、2.0mpa加氢压力下反应,反应完成,经过泄压、压滤、水洗和脱溶后,即得所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

所述的二甲砜与环丁砜的混合物(助催化剂)的添加量为式(ⅰ)原料重量的0.5%;所述的金属镍(催化剂)的添加量为式(ⅰ)原料重量的1%;所述的金属镍可套用20次以上。

实施例3

一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的制备方法,所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)合成路线如下图所示:

其中,式(ⅰ)为1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-1-戊烯-3-酮,式(ⅱ)为1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

制备上述1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮的方法,包括以下步骤:在高压釜中,将式(ⅰ)原料与甲醇混合均匀,甲醇与式(ⅰ)原料的质量比例为2.5:1,混合物中加入金属镍和质量比为3:5的苯乙砜与二苯基砜的混合物,先后用氮气和氢气的混合气体置换釜内气体,然后通入氢气,在70℃、1.0mpa加氢压力下反应,反应完成,经过泄压、压滤、水洗和脱溶后,即得所述的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮。

所述的助催化剂的添加量为式(ⅰ)原料重量的0.3%;所述的催化剂的添加量为为式(ⅰ)原料重量的0.5%;所述的金属镍的套用次数为20次以上。

实施例4

一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)的制备方法如下:将用500ml的甲醇溶解的222.7g(1.0mol)化合物(ⅰ)溶液加入到高压釜中,加入2.2g雷尼镍(催化剂)和1.1g二甲砜(助催化剂);密封好高压釜,先后用氮气和氢气进行置换。然后保持40-50℃压力在0.5mpa下反应,中控反应完毕;泄压、过滤回收催化剂(同样投料量可以套用20次,每次补充1.1g助催化剂即可)、水洗后脱溶的产物(ⅱ)220.3g,收率98.1%,含量98.7%(脱氯物含量0.06%)。

实施例5

一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)的制备方法如下:将用250ml的甲醇溶解的111.4g(0.5mol)化合物(ⅰ)溶液加入到高压釜中,加入0.3g雷尼镍(催化剂)和0.55g苯乙砜和二乙基砜的混合物(助催化剂);密封好高压釜,先后用氮气和氢气进行置换。然后保持80-90℃压力在1.5mpa下反应,中控反应完毕;泄压、过滤回收催化剂(同样投料量可以套用20次,每次补充0.55g助催化剂即可)、水洗后脱溶的产物(ⅱ)111.9g,收率98.3%,含量98.5%(脱氯物含量0.09%)。

实施例6

一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)的制备方法,如下:将用1000ml的甲醇溶解的445.4g(2.0mol)化合物(ⅰ)溶液加入到高压釜中,加入0.05g雷尼镍(催化剂)和0.25g二苯基砜(助催化剂);密封好高压釜,先后用氮气和氢气进行置换。然后保持90-100℃压力在2.0mpa下反应,中控反应完毕;泄压、过滤回收催化剂(同样投料量可以套用20次,每次补充0.25g助催化剂即可)、水洗后脱溶的产物(ⅱ)442.7g,收率98.5%,含量98.6%(脱氯物含量0.15%)。

实施例7

一种1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮(ⅱ)的制备方法,如下:将用125ml的甲醇溶解的56.7g(0.25mol)化合物(ⅰ)溶液加入到高压釜中,加入0.17g雷尼镍(催化剂)和0.17g环丁砜(助催化剂);密封好高压釜,先后用氮气和氢气进行置换。然后保持50-60℃压力在0.1mpa下反应,中控反应完毕;泄压、过滤回收催化剂(同样投料量可以套用20次,每次补充0.17g助催化剂即可)、水洗后脱溶的产物(ⅱ)55.6g,收率99%,含量98.9%(脱氯物含量0.09%)。

利用浙江福立分析仪器股份有限公司气相色谱仪9790以及氢火焰检测器(fid),对利用实施例4的方法制得的1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮进行检测,检测条件如下:毛细管柱kb-5,30m*0.32mm*0.25um;检测器:260℃;进样口:260℃;升温方式:15℃/min升到230℃,保持15分钟。检测结果如图1所示,分析结果如下表所示。

分析结果表

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