本发明涉及隐形眼镜技术领域，具体是一种新型硅水凝胶隐形眼镜，能够提升隐形眼镜的亲水性、柔滑性以及佩戴舒适性。
背景技术：
隐形眼镜的重要指标为使用者的佩戴舒适性感受，在此方面硅水凝胶镜片具有其独特的优势：柔软、透氧、舒适。其必然是行业发展的前进之路。但硅水凝胶精品在当前的技术层面还存在一定的不足，如采取老一代的水凝胶镜片的模具制备新一代硅水凝胶镜片时(pbt/pp)出现严重的边缘问题、(pp/pp)模具虽然一定程度上改善了边缘问题，但镜片会出现明显的发粘、贴片以及吸附问题，导致佩戴舒适度明显下降。本申请主要解决在(pp/pp)模具制备新一代硅水凝胶镜片时出现的不足，更好的提高硅水凝胶镜片的舒适性。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种新型硅水凝胶隐形眼镜，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：
一种新型硅水凝胶隐形眼镜，按重量份配比计包括如下原料：10-35份的组分a、1-10份的组分b、40-80份的组分c、0.1-0.5份的交联剂、0.3-0.8份的引发剂、0.5-1.8份的紫外线吸收剂；
组分a至少含有一种硅氧烷单体物质，所述硅氧烷单体物质的通式为：
组分b为硅氧烷聚合交联剂，所述硅氧烷聚合交联剂的通式为：
组分c为两种或两种以上的亲水单体，其中一种亲水单体为n-甲基-n-乙烯基乙酰胺，其余为n-乙烯基吡咯烷酮、n，n-二甲基丙烯酰胺中的一种或两种。
作为本发明进一步的方案：所述的脂肪性二异氰酸酯基优选为异佛尔酮二异氰酸酯基。
作为本发明进一步的方案：所述的硅氧烷单体物质优选为甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷。
作为本发明进一步的方案：所述硅氧烷聚合交联剂中聚乙二醇基与聚二甲基硅氧烷基的重量比为0.3～0.6∶1.0，硅氧烷聚合交联剂的数均分子量优选为1000～8000。
作为本发明进一步的方案：所述硅氧烷聚合交联剂的最优数均分子量为3000～6000，硅氧烷聚合交联剂的最优重量份配比为2-8份。
作为本发明进一步的方案：所述的交联剂优选为二甲基丙烯酸乙二醇酯，所述的引发剂优选为偶氮二异丁腈，所述的紫外线吸收剂根据产品防紫外的等级进行选择抗紫外剂，如：uv900/uv-p等，本文不作重点要求。
一种新型硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，包括如下步骤：
s1、按配比将各种原料混合均匀，然后，采用微孔滤膜进行过滤，将滤液加入模具中，合模，其中，微孔滤膜的孔径小于或等于0.45μm；
s2、将合模好的滤液在引发剂引发条件下聚合固化，镜片成型；
s3、采取机械方法使模具与镜片分离；例如挤压塑料阳模或阴模模具底部，干镜片就可与模具分离；
s4、分离后的镜片使用醇水混合物洗涤，然后，置于含盐的缓冲液中，灭菌、包装。
作为本发明进一步的方案：所述步骤s4中的醇水混合物采用浓度为50～90％的乙醇/水溶液。
作为本发明进一步的方案：所述步骤s2中具体的聚合固化方法为：将合模后的模具放入氮气烘箱中，在通氮气条件下，升温至40℃，保温30分钟；然后，5min内匀速升温至80℃，保温1h，再加热至105℃，保温3h，最后，自然冷却至室温。
本发明的优点是：本发明制备的硅水凝胶隐形眼镜镜片具有更优的表面亲水性、柔滑性、佩戴舒适性等方面的优点；特别是在镜片柔滑度以及镜片处理处置中的贴片问题得以更好的解决，同时具有更好的佩戴舒适性；本发明硅水凝胶隐形眼镜镜片的透氧系数dk值可在原基础硅水凝胶镜片的基础上提升5-10％；含水量在35％-75％之间。
具体实施方式
实施例1：一种新型硅水凝胶隐形眼镜，按重量份配比计包括如下原料：
组分a、甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷：25份；
组分b、硅氧烷聚合交联剂：10份；
组分c、n，n-二甲基丙烯酰胺：5份、n-甲基-n-乙烯基乙酰胺：35份、n-乙烯基吡咯烷酮：25份；
二甲基丙烯酸乙二醇酯：0.5份、偶氮二异丁腈：0.5份、紫外线吸收剂：1.2份。
一种新型硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，包括如下步骤：
s1、在带搅拌的1l的三口瓶中依次加入上述原料，在25℃下，低速搅拌使物料全部溶解，混合均匀，搅拌时间为0.5h以上，所得混合液经过0.45微米孔径的压滤器过滤，得到聚合液，通过自动注液机注液，合模；
s2、将合模后的模具放入氮气烘箱中，在通氮气条件下，升温至40℃，保温30分钟；然后，5min内匀速升温至80℃，保温1h，再加热至105℃，保温3h，最后，自然冷却至室温；
s3、采取机械方法使模具与镜片分离，脱模、脱片；
s4、分离后的镜片使用醇水混合物洗涤，然后，置于含盐的缓冲液中，灭菌、包装。
实施例2：一种新型硅水凝胶隐形眼镜，按重量份配比计包括如下原料：
组分a、甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷：22.5份；
组分b、硅氧烷聚合交联剂：5份；
组分c、n，n-二甲基丙烯酰胺：5份、n-甲基-n-乙烯基乙酰胺：35份、n-乙烯基吡咯烷酮：25份；
二甲基丙烯酸乙二醇酯：0.2份、偶氮二异丁腈：0.5份、紫外线吸收剂：0.5份。
一种新型硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，包括如下步骤：
s1、在带搅拌的1l的三口瓶中依次加入上述原料，在25℃下，低速搅拌使物料全部溶解，混合均匀，搅拌时间为0.5h以上，所得混合液经过0.45微米孔径的压滤器过滤，得到聚合液，通过自动注液机注液，合模；
s2、将合模后的模具放入氮气烘箱中，在通氮气条件下，升温至40℃，保温30分钟；然后，5min内匀速升温至80℃，保温1h，再加热至105℃，保温3h，最后，自然冷却至室温；
s3、采取机械方法使模具与镜片分离，脱模、脱片；
s4、分离后的镜片使用醇水混合物洗涤，然后，置于含盐的缓冲液中，灭菌、包装。
实施例3：一种新型硅水凝胶隐形眼镜，按重量份配比计包括如下原料：
组分a、甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷：35份；
组分b、硅氧烷聚合交联剂：1份；
组分c、n，n-二甲基丙烯酰胺：5份、n-甲基-n-乙烯基乙酰胺：35份、n-乙烯基吡咯烷酮：20份；
二甲基丙烯酸乙二醇酯：0.2份、偶氮二异丁腈：0.5份、紫外线吸收剂：0.5份。
一种新型硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，包括如下步骤：
s1、在带搅拌的1l的三口瓶中依次加入上述原料，在25℃下，低速搅拌使物料全部溶解，混合均匀，搅拌时间为0.5h以上，所得混合液经过0.45微米孔径的压滤器过滤，得到聚合液，通过自动注液机注液，合模；
s2、将合模后的模具放入氮气烘箱中，在通氮气条件下，升温至40℃，保温30分钟；然后，5min内匀速升温至80℃，保温1h，再加热至105℃，保温3h，最后，自然冷却至室温；
s3、采取机械方法使模具与镜片分离，脱模、脱片；
s4、分离后的镜片使用醇水混合物洗涤，然后，置于含盐的缓冲液中，灭菌、包装。
实施例4：一种新型硅水凝胶隐形眼镜，按重量份配比计包括如下原料：
组分a、甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷：10份；
组分b、硅氧烷聚合交联剂：8份；
组分c、n，n-二甲基丙烯酰胺：18份、n-甲基-n-乙烯基乙酰胺：35份、n-乙烯基吡咯烷酮：25份；
二甲基丙烯酸乙二醇酯：0.2份、偶氮二异丁腈：0.5份、紫外线吸收剂：0.5份。
一种新型硅水凝胶隐形眼镜的制备方法，包括如下步骤：
s1、在带搅拌的1l的三口瓶中依次加入上述原料，在25℃下，低速搅拌使物料全部溶解，混合均匀，搅拌时间为0.5h以上，所得混合液经过0.45微米孔径的压滤器过滤，得到聚合液，通过自动注液机注液，合模；
s2、将合模后的模具放入氮气烘箱中，在通氮气条件下，升温至40℃，保温30分钟；然后，5min内匀速升温至80℃，保温1h，再加热至105℃，保温3h，最后，自然冷却至室温；
s3、采取机械方法使模具与镜片分离，脱模、脱片；
s4、分离后的镜片使用醇水混合物洗涤，然后，置于含盐的缓冲液中，灭菌、包装。
本发明硅水凝胶隐形眼镜镜片的透氧系数dk值可在原基础硅水凝胶镜片的基础上提升5-10％；含水量在35％-75％之间，可作为新一代硅水凝胶镜片的校正片和美瞳片使用。
表1：实施例1-实施例4的性能汇总
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。