一种环保型抑焦剂及其生产工艺的制作方法

本发明涉及橡胶材料相关领域，具体为一种环保型抑焦剂及其生产工艺。

背景技术：

抑焦剂是一种防止橡胶胶料在加工过程中产生早期硫化现象的物质，一般包括亚硝基化合物(如n-亚硝基二苯胺等)、有机酸类(如苯甲酸、邻苯二甲酸酐等)和硫代亚酰胺类(如n-环已基硫代邻苯二甲酰亚胺)等。常用的有草酸、琥珀酸、乳酸、邻苯二甲酸酐、水杨酸、苯甲酸、油酸等，其中以邻苯二甲酸酐、水杨酸使用较多。但这些物质影响成品的物理机械性能，不宜多用。近年出现的新型防焦剂ctp(n-环己基硫代邻苯二甲酰胺)有优良的防焦效果，通过常握用量，可有效地控制焦烧时间。

抑焦剂在工业生产时难免会有硫氧化物和氮氧化物的出现，而硫氧化物和氮氧化物若直接排入空气中则会引发酸雨等环境污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型抑焦剂及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型抑焦剂，按重量百分比计，包括以下原料：n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺95％-97％，邻苯二甲酸二丁酯0.5％-1％，碳酸钙1％-1.5％，油酸丁酯1.3％-1.7％。

优选的，按重量百分比计，由以下原料组成：n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺97％，邻苯二甲酸二丁酯0.5％，碳酸钙1.1％，油酸丁酯1.4％。

一种环保型抑焦剂的生产工艺，包括以下步骤：

s1：将原料按上述的重量百分比进行配比，并进行充分混合，得到第一混合物；

s2：将第一混合物投入生产装置中进行生产；

本发明中所采用的生产装置包括反应壳体、过滤组件和废气处理组件；所述反应壳体顶面一侧连通至进料管道，进料管道内部设置有进料阀门，反应壳体内部设置有反应室，反应室顶面两侧对称设置有导料板，导料板另一端与反应壳体内部顶端固定连接；所述反应壳体两侧固定有蒸汽管道和冷风管道且反应壳体内部分别与蒸汽管道和冷风管道连通，蒸汽管道另一端与蒸汽室连通，冷风管道另一端与冷风机连通；所述反应壳体底端中心竖直设置有排料管道，排料管道顶端贯穿反应壳体内部与反应室连通，排料管道底端与过滤组件连通；所述反应壳体顶面另一侧设置有废气管道，废气管道另一端与废气处理组件连通；所述蒸汽管道、冷风管道、排料管道和废气管道内部都安装有阀门。

优选的，所述废气处理组件包括燃烧壳体、燃烧室和吸收室；所述燃烧壳体内部底端设置有燃烧室，燃烧室一侧与废气管道连通，燃烧壳体内部底端安装固定有点火器，点火器表面设置有辅助燃料；所述燃烧室一侧设置有吸收室，吸收室内部设置有吸收池，吸收池侧面底端通过吸收管道与燃烧室连通，吸收管道一端与吸收池一侧底端连通，另一端与燃烧室一侧顶端连通；所述吸收室另一侧通过管道与蒸汽室连通。

优选的，所述吸收池内有碳酸氢钠溶液。

优选的，所述过滤组件包括过滤壳体、滤网和滤纸；所述过滤壳体内部与排料管道连通，过滤壳体内部水平安装固定有滤网，滤网表面粘附有滤纸，滤网下方设置有废液槽；所述过滤壳体表面对应滤网位置处转动连接有开门。

优选的，所述过滤壳体内壁两侧安装有加热器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过生产装置能够生产出该种环保型抑焦剂，并且在生产装置内部设置有废气处理组件，能够将该抑焦剂在生产过程中产生的有害废气先通入燃烧室内进行燃烧，之后又通入吸收室内由碳酸氢钠溶液进行吸收，最终将有害废气中的s元素和n元素去除，实现环保的目的。

附图说明

图1为本发明生产装置的结构示意图；

图2为本发明生产装置中废气处理组件的结构示意图；

图3为本发明生产装置中过滤组件的结构示意图。

图中：1、生产装置；2、反应壳体；3、进料管道；4、进料阀门；5、反应室；6、导料板；7、蒸汽管道；8、冷风管道；9、蒸汽室；10、冷风机；11、排料管道；12、过滤组件；121、过滤壳体；122、滤纸；123、废液槽；124、加热器；125、滤网；13、废气管道；14、废气处理组件；141、燃烧壳体；142、燃烧室；143、点火器；144、吸收室；145、吸收池；146、吸收管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种环保型抑焦剂，该环保型抑焦剂按质量百分比计，包括以下组分含量：n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺95％-97％，邻苯二甲酸二丁酯0.5％-1％，碳酸钙1％-1.5％，油酸丁酯1.3％-1.7％。

进一步的，包括以下组分含量：n-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺97％，邻苯二甲酸二丁酯0.5％，碳酸钙1.1％，油酸丁酯1.4％。

如图1-3所示，本发明提供一种环保型抑焦剂的生产工艺，包括以下步骤：

s1：将原料按上述的重量百分比进行配比，并进行充分混合，得到第一混合物；

s2：将第一混合物投入生产装置1中进行生产；

本发明中所采用的生产装置1包括反应壳体2、过滤组件12和废气处理组件14；所述反应壳体2顶面一侧连通至进料管道3，进料管道3内部设置有进料阀门4，反应壳体2内部设置有反应室5，反应室5顶面两侧对称设置有导料板6，导料板6另一端与反应壳体2内部顶端固定连接；所述反应壳体2两侧固定有蒸汽管道7和冷风管道8且反应壳体2内部分别与蒸汽管道7和冷风管道8连通，蒸汽管道7另一端与蒸汽室9连通，冷风管道8另一端与冷风机10连通；所述反应壳体2底端中心竖直设置有排料管道11，排料管道11顶端贯穿反应壳体2内部与反应室5连通，排料管道11底端与过滤组件12连通；所述反应壳体2顶面另一侧设置有废气管道13，废气管道13另一端与废气处理组件14连通；所述蒸汽管道7、冷风管道8、排料管道11和废气管道13内部都安装有阀门。

进一步的，所述废气处理组件14包括燃烧壳体141、燃烧室142和吸收室144；所述燃烧壳体141内部底端设置有燃烧室142，燃烧室142一侧与废气管道13连通，燃烧壳体141内部底端安装固定有点火器143，点火器143表面设置有辅助燃料；所述燃烧室142一侧设置有吸收室144，吸收室144内部设置有吸收池145，吸收池145侧面底端通过吸收管道146与燃烧室142连通，吸收管道146一端与吸收池145一侧底端连通，另一端与燃烧室142一侧顶端连通；所述吸收室144另一侧通过管道与蒸汽室9连通。

进一步的，所述吸收池145内有碳酸氢钠溶液。

进一步的，所述过滤组件12包括过滤壳体121、滤网125和滤纸122；所述过滤壳体121内部与排料管道11连通，过滤壳体121内部水平安装固定有滤网125，滤网125表面粘附有滤纸122，滤网125下方设置有废液槽123；所述过滤壳体121表面对应滤网125位置处转动连接有开门。

进一步的，所述过滤壳体121内壁两侧安装有加热器124。

在进行使用时，先将原料按配方进行配比混合，从而得到第一混合物，在将第一混合物投入生产装置1内进行生产，生产装置1包括反应壳体2、过滤组件12和废气处理组件14；第一混合物通过反应壳体2顶面一侧开设的进料管道3进入反应壳体2内部且位于反应室5内，反应壳体2两侧分别设置有蒸汽管道7和冷风管道8且蒸汽管道7和冷风管道8与反应壳体2内部连通，蒸汽管道7内通有温度较高的蒸汽，冷风管道8内通有温度较低的压缩空气，通过蒸汽管道7和冷风管道8的配合使使用者能够控制反应室5的温度，使第一混合物在反应室5内进行反应；

在反应时会产生有害废气，这时将废气管道13内的阀门开启，使有害废气通过废气管道13进入废气处理组件14内，废气处理组件14包括燃烧壳体141、燃烧室142和吸收室144；燃烧室142一侧与废气管道13连通，有害废气便通过废气管道13进入燃烧室142内部，燃烧室142内部设置有点火器143和辅助燃料，通过点火器143和辅助燃料对燃烧室142内的有害废气进行燃烧，使其充分氧化反应，从而将有害废气转化为水蒸气、二氧化碳、二氧化硫和二氧化氮；而这些气体则通过吸收管道146进入吸收室144内，吸收室144内设置有吸收池145，吸收池145内有碳酸氢钠溶液，碳酸氢钠溶液能够与二氧化氮和二氧化硫进行反应，从而去除二氧化硫和二氧化氮，实现环保的效果；

有害废气经燃烧后产生的气体经吸收池145吸收后所剩的水蒸气和二氧化碳则通入蒸汽室9内，并且能够从蒸汽室9内通入反应壳体2内部，从而实现热量的循环利用；

第一混合物在反应室5内反应结束后通过排料管道11进入过滤组件12内，过滤组件12包括过滤壳体121、滤网125和滤纸122，反应结束后的产品通过排料管道11进入过滤壳体121内部，并且落于滤纸122表面，滤纸122粘附固定于滤网125表面，滤网125对滤纸122起到支撑作用，而滤纸122能够对刚反应好的产品进行过滤，使其固液分离，液体落于废液槽123内，而在过滤结束后，使用者便可通过开门将产品取出。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常识技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。