技术特征：
1.一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将六方氮化硼置于马弗炉中进行高温处理，冷却后得到六方氮化硼粉末，将六方氮化硼粉末添加到乙醇胺溶剂中，置于超声波清洗器中进行超声震荡，经过离心、洗涤、干燥得到六方氮化硼纳米片；2）将六水合硝酸锌加入甲醇溶液中搅拌溶解，得到硝酸锌溶液，向硝酸锌溶液中加入六方氮化硼纳米片和碳纳米管，超声震荡分散均匀，得到悬浮液；将2-甲基咪唑加入甲醇溶液中搅拌溶解，得到2-甲基咪唑溶液，将2-甲基咪唑溶液滴加到悬浮液中，在避光条件下室温搅拌反应1-3h，反应完成后经过离心、洗涤、干燥，得到金属有机框架-六方氮化硼复合粒子；3）将金属有机框架-六方氮化硼复合粒子加入去离子水中，搅拌分散均匀，得到金属有机框架-六方氮化硼复合粒子悬浮液，将金属有机框架-六方氮化硼复合粒子悬浮液加入天然胶乳中，搅拌混合均匀，得到天然胶乳混合液，向天然胶乳混合液中滴加氯化钙溶液进行破乳，然后置于烘箱中干燥，得到橡胶母料；将橡胶母料依次进行混炼、开炼，制得高导热天然橡胶复合材料。2.根据权利要求1所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中六方氮化硼置于马弗炉中高温处理温度为100-300℃，高温处理时间为3-6h。3.根据权利要求1所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中超声震荡功率为80-100w，超声震荡时间控制在10-15h。4.根据权利要求1所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中六水合硝酸锌、六方氮化硼纳米片、碳纳米管三者的质量比为1:0.3-0.5:0.06-0.1。5.根据权利要求1所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2）中六水合硝酸锌与2-甲基咪唑的混合质量比为1:6-9。6.根据权利要求1所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤3）中金属有机框架-六方氮化硼复合粒子与天然胶乳的质量比为1:60-80。7.根据权利要求1所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中六方氮化硼纳米片经过预处理，包括以下步骤：将六方氮化硼纳米片加入氢氧化钠溶液中，油浴加热至100-120℃，搅拌反应3-5h，经过离心分离、洗涤、干燥，得到羟基化六方氮化硼纳米片；将环氧基硅烷偶联剂加入乙醇与水的混合溶液中，调节体系ph至4-6，水浴加热至50-60℃，搅拌进行水解30-50min，得到环氧基硅烷偶联剂水解液，将羟基化六方氮化硼纳米片加入环氧基硅烷偶联剂水解液中，搅拌反应1-3h，经过离心分离、洗涤、干燥，得到烷基化六方氮化硼纳米片；将透明质酸加入去离子水中搅拌溶解配制成透明质酸水溶液，将烷基化六方氮化硼纳米片加入透明质酸水溶液中，加入四氯化锡催化剂，在75-85℃下搅拌反应2-5h，经过离心分离、洗涤、干燥，即得。8.根据权利要求7所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述氢氧化钠溶液的质量浓度为0.5-1.0%。9.根据权利要求7所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所述羟基化六方氮化硼纳米片与环氧基硅烷偶联剂的质量比为1:0.2-0.6。10.根据权利要求7所述的一种高导热天然橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，所
述透明质酸水溶液的质量浓度为0.1-0.5%。