一种超低硬度三元乙丙橡胶的制作方法

[0001]
本发明涉及三元乙丙橡胶技术领域，具体涉及一种超低硬度三元乙丙橡胶。


背景技术：

[0002]
三元乙丙是乙烯、丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物，二烯烃具有特殊的结构，只有两键之一的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处，另一个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链，三元乙丙的主要聚合物链是完全饱和的，这个特性使得三元乙丙可以抵抗热，光，氧气，尤其是臭氧，三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性，在三元乙丙生产过程中，通过改变三单体的数量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以调整其特性。
[0003]
现有技术存在以下不足：现有的三元乙丙橡胶已经越来越受到各个领域的技术人员的青睐，而在某些特殊领域中，对于三元乙丙橡胶的硬度有着特别的要求，而目前的三元乙丙橡胶在制备时使用的是普通材料，对于三元乙丙橡胶的硬度无法进行保证，从而会影响到三元乙丙橡胶的使用范围。
[0004]
因此，发明一种超低硬度三元乙丙橡胶很有必要。


技术实现要素：

[0005]
为此，本发明提供一种超低硬度三元乙丙橡胶，通过加入合适比例的酚醛树脂、补强剂和机油，这样就会让三元乙丙橡胶具有一定硬度，以及再通过加入硫磺、磺酰胺和阻燃剂，可以提高三元乙丙橡胶的弹性和阻燃性，并且再加入促进剂、抗氧剂、硬脂酸和氧化锌，从而会提高三元乙丙橡胶的性能，这样就会提高三元乙丙橡胶的使用范围，以解决对于三元乙丙橡胶的硬度无法进行保证，从而会影响到三元乙丙橡胶的使用范围的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括主料和辅料，所述主料(按重量计)包括：三元乙丙橡胶：50g-100g，所述辅料(按重量计)包括：硫磺：3g-6g、磺酰胺：2g-6g、机油：3g-5g、促进剂：6g-10g、阻燃剂：4g-10g、补强剂：10g-20g、抗氧剂：8g-14g、酚醛树脂：10g-18g、硬脂酸：4g-10g、氧化锌：5g-10g。
[0007]
优选的，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：三元乙丙橡胶：50g、硫磺：3g、磺酰胺：2g、机油：3g、促进剂：6g、阻燃剂：4g、补强剂：10g、抗氧剂：8g、酚醛树脂：10g、硬脂酸：4g、氧化锌：5g。
[0008]
优选的，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：三元乙丙橡胶：75g、硫磺：4.5g、磺酰胺：4g、机油：4g、促进剂：8g、阻燃剂：7g、补强剂：15g、抗氧剂：11g、酚醛树脂：14g、硬脂酸：7g、氧化锌：7.5。
[0009]
优选的，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：：三元乙丙橡胶：100g、硫磺：6g、磺酰胺：6g、机油：5g、促进剂：10g、阻燃剂：10g、补强剂：20g、抗氧剂：14g、酚醛树脂：18g、硬脂酸：10g、氧化锌：10g。
[0010]
优选的，所述促进剂的材质为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
[0011]
优选的，所述阻燃剂是由四溴醚和溴代聚苯乙烯组成的混合物
[0012]
优选的，所述补强剂的材质为炭黑。
[0013]
优选的，所述抗氧剂的材质为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。
[0014]
优选的，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
[0015]
s1，将主料和配料按配方比进行称重，并分开放置；
[0016]
s2，将三元乙丙橡胶进行切块，然后再将切块的三元乙丙橡胶放入到开炼机中进行低温薄通，薄通时间为3-5min；
[0017]
s3，将硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌放入到搅拌机中，并用85℃～95℃的温度进行搅拌，搅拌时间为30-45min，从而得到混合物；
[0018]
s4，将薄通过的三元乙丙橡胶和得到的混合物放入到密炼机中进行混炼；
[0019]
s5，将混炼的产品放入到压延机中，从而得到一定厚度和一定断面形状的胶片；
[0020]
s6,将胶片放入到挤出机中，从而得到所需加工的制件；
[0021]
s7，将所需加工的制件进行硫化。
[0022]
本发明的有益效果是：
[0023]
本发明通过选用三元乙丙橡胶作为主料，并且再加入合适比例的酚醛树脂、补强剂和机油，这样就会让三元乙丙橡胶具有一定硬度，从而可以抵抗硬物压入其表面的能力，以及再通过加入硫磺、磺酰胺和阻燃剂，可以提高三元乙丙橡胶的弹性和阻燃性，从而可以提高三元乙丙橡胶的使用寿命，并且再加入促进剂、抗氧剂、硬脂酸和氧化锌，从而会提高三元乙丙橡胶的性能，这样就会提高三元乙丙橡胶的使用范围。
具体实施方式
[0024]
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]
实施例1：
[0026]
本发明提供的一种超低硬度三元乙丙橡胶，包括主料和辅料；
[0027]
进一步地，包括主料和辅料，所述主料(按重量计)包括：三元乙丙橡胶，所述辅料(按重量计)包括：硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸、氧化锌。
[0028]
进一步地，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：三元乙丙橡胶：50g、硫磺：3g、磺酰胺：2g、机油：3g、促进剂：6g、阻燃剂：4g、补强剂：10g、抗氧剂：8g、酚醛树脂：10g、硬脂酸：4g、氧化锌：5g。
[0029]
进一步地，所述促进剂的材质为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
[0030]
进一步地，所述阻燃剂是由四溴醚和溴代聚苯乙烯组成的混合物。
[0031]
进一步地，所述补强剂的材质为炭黑。
[0032]
进一步地，所述抗氧剂的材质为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。
[0033]
进一步地，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
[0034]
s1，将主料和配料按配方比进行称重，并分开放置；
[0035]
s2，将三元乙丙橡胶进行切块，然后再将切块的三元乙丙橡胶放入到开炼机中进
行低温薄通，薄通时间为3-5min，优选为4min；
[0036]
s3，将硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌放入到搅拌机中，并用85℃～95℃的温度进行搅拌，优选为90℃，搅拌时间为30-45min，优选为37.5min，从而得到混合物；
[0037]
s4，将薄通过的三元乙丙橡胶和得到的混合物放入到密炼机中进行混炼；
[0038]
s5，将混炼的产品放入到压延机中，从而得到一定厚度和一定断面形状的胶片；
[0039]
s6,将胶片放入到挤出机中，从而得到所需加工的制件；
[0040]
s7，将所需加工的制件进行硫化。
[0041]
实施例2：
[0042]
本发明提供的一种超低硬度三元乙丙橡胶，包括主料和辅料；
[0043]
进一步地，包括主料和辅料，所述主料(按重量计)包括：三元乙丙橡胶，所述辅料(按重量计)包括：硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸、氧化锌。
[0044]
进一步地，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：三元乙丙橡胶：62.5g、硫磺：3.75g、磺酰胺：3g、机油：3.5g、促进剂：7g、阻燃剂：5.5g、补强剂：12.5g、抗氧剂：9.5g、酚醛树脂：12g、硬脂酸：5.5g、氧化锌：6.25g。
[0045]
进一步地，所述促进剂的材质为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
[0046]
进一步地，所述阻燃剂是由四溴醚和溴代聚苯乙烯组成的混合物。
[0047]
进一步地，所述补强剂的材质为炭黑。
[0048]
进一步地，所述抗氧剂的材质为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。
[0049]
进一步地，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
[0050]
s1，将主料和配料按配方比进行称重，并分开放置；
[0051]
s2，将三元乙丙橡胶进行切块，然后再将切块的三元乙丙橡胶放入到开炼机中进行低温薄通，薄通时间为3-5min，优选为4min；
[0052]
s3，将硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌放入到搅拌机中，并用85℃～95℃的温度进行搅拌，优选为90℃，搅拌时间为30-45min，优选为37.5min，从而得到混合物；
[0053]
s4，将薄通过的三元乙丙橡胶和得到的混合物放入到密炼机中进行混炼；
[0054]
s5，将混炼的产品放入到压延机中，从而得到一定厚度和一定断面形状的胶片；
[0055]
s6,将胶片放入到挤出机中，从而得到所需加工的制件；
[0056]
s7，将所需加工的制件进行硫化。
[0057]
实施例3：
[0058]
本发明提供的一种超低硬度三元乙丙橡胶，包括主料和辅料；
[0059]
进一步地，包括主料和辅料，所述主料(按重量计)包括：三元乙丙橡胶，所述辅料(按重量计)包括：硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸、氧化锌。
[0060]
进一步地，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：三元乙丙橡胶：75g、硫磺：4.5g、磺酰胺：4g、机油：4g、促进剂：8g、阻燃剂：7g、补强剂：15g、抗氧剂：11g、酚醛树脂：14g、硬脂酸：7g、氧化锌：7.5g。
[0061]
进一步地，所述促进剂的材质为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
[0062]
进一步地，所述阻燃剂是由四溴醚和溴代聚苯乙烯组成的混合物。
[0063]
进一步地，所述补强剂的材质为炭黑。
[0064]
进一步地，所述抗氧剂的材质为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。
[0065]
进一步地，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
[0066]
s1，将主料和配料按配方比进行称重，并分开放置；
[0067]
s2，将三元乙丙橡胶进行切块，然后再将切块的三元乙丙橡胶放入到开炼机中进行低温薄通，薄通时间为3-5min，优选为4min；
[0068]
s3，将硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌放入到搅拌机中，并用85℃～95℃的温度进行搅拌，优选为90℃，搅拌时间为30-45min，优选为37.5min，从而得到混合物；
[0069]
s4，将薄通过的三元乙丙橡胶和得到的混合物放入到密炼机中进行混炼；
[0070]
s5，将混炼的产品放入到压延机中，从而得到一定厚度和一定断面形状的胶片；
[0071]
s6,将胶片放入到挤出机中，从而得到所需加工的制件；
[0072]
s7，将所需加工的制件进行硫化。
[0073]
实施例4：
[0074]
本发明提供的一种超低硬度三元乙丙橡胶，包括主料和辅料；
[0075]
进一步地，包括主料和辅料，所述主料(按重量计)包括：三元乙丙橡胶，所述辅料(按重量计)包括：硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸、氧化锌。
[0076]
进一步地，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：三元乙丙橡胶：87.5g、硫磺：5.25g、磺酰胺：5g、机油：4.5g、促进剂：9g、阻燃剂：8.5g、补强剂：17.5g、抗氧剂：12.5g、酚醛树脂：16g、硬脂酸：8.5g、氧化锌：8.75g。
[0077]
进一步地，所述促进剂的材质为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
[0078]
进一步地，所述阻燃剂是由四溴醚和溴代聚苯乙烯组成的混合物。
[0079]
进一步地，所述补强剂的材质为炭黑。
[0080]
进一步地，所述抗氧剂的材质为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。
[0081]
进一步地，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
[0082]
s1，将主料和配料按配方比进行称重，并分开放置；
[0083]
s2，将三元乙丙橡胶进行切块，然后再将切块的三元乙丙橡胶放入到开炼机中进行低温薄通，薄通时间为3-5min，优选为4min；
[0084]
s3，将硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌放入到搅拌机中，并用85℃～95℃的温度进行搅拌，优选为90℃，搅拌时间为30-45min，优选为37.5min，从而得到混合物；
[0085]
s4，将薄通过的三元乙丙橡胶和得到的混合物放入到密炼机中进行混炼；
[0086]
s5，将混炼的产品放入到压延机中，从而得到一定厚度和一定断面形状的胶片；
[0087]
s6,将胶片放入到挤出机中，从而得到所需加工的制件；
[0088]
s7，将所需加工的制件进行硫化。
[0089]
实施例5：
[0090]
本发明提供的一种超低硬度三元乙丙橡胶，包括主料和辅料；
[0091]
进一步地，包括主料和辅料，所述主料(按重量计)包括：三元乙丙橡胶，所述辅料(按重量计)包括：硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸、氧化锌。
[0092]
进一步地，所述主料和所述辅料中各成分(按重量计)分别为：三元乙丙橡胶：100g、硫磺：6g、磺酰胺：6g、机油：5g、促进剂：10g、阻燃剂：10g、补强剂：20g、抗氧剂：14g、酚醛树脂：18g、硬脂酸：10g、氧化锌：10g。
[0093]
进一步地，所述促进剂的材质为二乙基二硫代氨基甲酸锌。
[0094]
进一步地，所述阻燃剂是由四溴醚和溴代聚苯乙烯组成的混合物。
[0095]
进一步地，所述补强剂的材质为炭黑。
[0096]
进一步地，所述抗氧剂的材质为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚。
[0097]
进一步地，还包括一种加工方法，具体步骤如下：
[0098]
s1，将主料和配料按配方比进行称重，并分开放置；
[0099]
s2，将三元乙丙橡胶进行切块，然后再将切块的三元乙丙橡胶放入到开炼机中进行低温薄通，薄通时间为3-5min，优选为4min；
[0100]
s3，将硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧剂、酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌放入到搅拌机中，并用85℃～95℃的温度进行搅拌，优选为90℃，搅拌时间为30-45min，优选为37.5min，从而得到混合物；
[0101]
s4，将薄通过的三元乙丙橡胶和得到的混合物放入到密炼机中进行混炼；
[0102]
s5，将混炼的产品放入到压延机中，从而得到一定厚度和一定断面形状的胶片；
[0103]
s6,将胶片放入到挤出机中，从而得到所需加工的制件；
[0104]
s7，将所需加工的制件进行硫化。
[0105]
将上述实施例1-5所制备的三元乙丙橡胶进行对比，得到以下数据：
[0106][0107][0108]
由上表可知，实施例1-5所制得的三元乙丙橡胶，在硬度、弹性、性能和阻燃性上均具有较好的表现，只是在三元乙丙橡胶、硫磺、磺酰胺、机油、促进剂、阻燃剂、补强剂、抗氧
剂、酚醛树脂、硬脂酸和氧化锌的配比比例不同，导致三元乙丙橡胶在硬度、弹性、性能和阻燃性上的效果均不同，其中选用：三元乙丙橡胶作为主料，并且再加入合适比例的酚醛树脂、补强剂和机油，这样就会让三元乙丙橡胶具有一定硬度，从而可以抵抗硬物压入其表面的能力，以及再通过加入硫磺、磺酰胺和阻燃剂，可以提高三元乙丙橡胶的弹性和阻燃性，从而可以提高三元乙丙橡胶的使用寿命，并且再加入促进剂、抗氧剂、硬脂酸和氧化锌，从而会提高三元乙丙橡胶的性能，这样就会提高三元乙丙橡胶的使用范围，经过使用后，实施例5效果最佳，在一定的硬度基础上，还保持了弹性和阻燃性，从而提高了橡胶性能。
[0109]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。