本发明涉及一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺。
背景技术：
由于密封胶行业的飞速发展，密封胶品种多样化，在实际应用过程中出了密封胶开裂，密封胶脱落，密封胶不防水，密封胶不固化，密封胶耐候性差的很多质量问题。目前市面上生产密封胶用的原材料丙烯酸乳液，不能使生产出来的密封胶具有更好的弹性，更好的防水效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，具体包括以下步骤：
1)乳化，配置b组料：向乳化罐内加水1346.2-1375千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸铵/过硫酸钠6.75-6.88千克、丙烯酰胺28.2-28.92千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸9.65-10千克，再加入乳化剂53.5-55.4千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯1653.5-2233千克、苯乙烯439.4-858.5千克、丙烯酸54.8-107.5千克，搅拌30分钟以上，得b组料；
2)配初引：取过硫酸铵6-15千克，称好放引发剂桶里，加水10-40千克，备用，搅拌化开；
3)配置a组料：向反应釜加水1230-1283.6千克，开搅拌，转速21-24；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水4.2千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.7-2.74千克，乳化剂24.15-25.2千克，加水10-100千克；
4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶内加入20-30千克水冲洗化开后倒入反应釜内，接着盖上反应釜盖，后向反应釜内开始滴加b组料，反应温度85-90度，前0.5小时保持转速21-24，流量保持39.35-40千克/分钟；0.5-1.5小时保持转速24-26-28，流量保持29.5-30千克/分钟；1.5-2.5小时保持转速28-30-33，流量保持21.05-21.5千克/分钟；当b组料余量1262-1264千克时，向b组料中加入5.4-5.5千克硅烷偶联剂si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌，b组料加入完后，向反应釜内加入冲乳化管道水16-40千克；
5)保温、降温：保温1小时，保温温度87-89度；降温到80度时掺次品料、半桶同类型的乳液和刷罐水；
6)后处理：配置4.56-4.7千克叔丁基过氧化氢和3.42-3.5千克吊白块，降温到72度时加1/2的叔丁基过氧化氢，5min后加1/2的吊白块；10min后加余下的叔丁基过氧化氢，再5min后加余下的吊白块，加最后的吊白块时温度不低于65度，整个过程根据降温快慢，注意控温，加完最后的吊白块注意保温30min，再降；温度55度时加wba消泡剂2-6千克，温度52度时加氨水50-70千克，ph值7.0-7.5，把剩余的刷灌水补足，48度以下加dh杀菌剂8-15千克，1:2水稀释，搅拌30分钟停搅拌，加增塑剂50-100千克；
7)过滤罐装。
作为一种优选方案，所述步骤4)中当b组料余量1262-1264千克时，向b组料中加入5.5千克硅烷偶联剂si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌。
本发明优点在于：本发明配制的丙烯酸高弹密封胶乳液通用性很强，就此一种有很好的附着性、高弹性、高耐候性，高防水性，弹性大，易拉伸不易断，高粘接附着性、防止密封胶开裂且价格相对低，解决了密封胶使用过程中出现的质量问题。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例1
一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，具体包括以下步骤：
1)乳化，配置b组料：向乳化罐内加水1375千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸铵6.75千克、丙烯酰胺28.2千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸9.65千克，再加入乳化剂53.5千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯1653.5千克、苯乙烯858.5千克、丙烯酸107.5千克，搅拌30分钟以上，得b组料；
2)配初引：取过硫酸铵7.9千克，称好放引发剂桶里，加水15千克，备用，搅拌化开；
3)配置a组料：向反应釜加水1230千克，开搅拌，转速24；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水4.2千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.7千克，乳化剂24.15千克，加水20千克；
4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶内加入30千克水冲洗化开后倒入反应釜内，接着盖上反应釜盖，后向反应釜内开始滴加b组料，反应温度85-88度，前0.5小时保持转速24，流量保持39.35千克/分钟；0.5-1.5小时保持转速24-26-28，流量保持29.5千克/分钟；1.5-2.5小时保持转速28-30-33，流量保持21.05千克/分钟；其中当b组料余量1264千克时，向b组料中加入5.4千克硅烷偶联剂si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌，b组料加入完后，向反应釜内加入冲乳化管道水20千克。
5)保温、降温：保温1小时，保温温度87-89度；降温到80度时掺次品料、半桶同类型的乳液和235千克刷罐水；
6)后处理：配置4.7千克叔丁基过氧化氢和3.5千克吊白块，降温到72度时加1/2的叔丁基过氧化氢，5min后加1/2的吊白块；10min后加余下的叔丁基过氧化氢，再5min后加余下的吊白块，加最后的吊白块时温度不低于65度，整个过程根据降温快慢，注意控温，加完最后的吊白块注意保温30min，再降；温度55度时加wba消泡剂3千克，温度52度时加氨水55千克，ph值7.0-7.5，把剩余的刷灌水补足，48度以下加dh杀菌剂11.5千克，1:2水稀释，搅拌30分钟停搅拌，加增塑剂60千克；
7)过滤罐装。
实施例2
一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，具体包括以下步骤：
1)乳化，配置b组料：向乳化罐内加水1346.2千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸钠6.88千克、丙烯酰胺28.92千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10千克，再加入乳化剂55.4千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯2233千克、苯乙烯439.4千克、丙烯酸54.8千克，搅拌30分钟以上，得b组料；
2)配初引：取过硫酸铵8.0千克，称好放引发剂桶里，加水15千克，备用，搅拌化开；
3)配置a组料：向反应釜加水1283.6千克，开搅拌，转速21；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水4.2千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.74千克，加水16千克；
4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶内加入20-30千克水冲洗化开后倒入反应釜内，接着盖上反应釜盖，后向反应釜内开始滴加b组料，反应温度85-88度，前0.5小时保持转速21-24，流量保持40千克/分钟；0.5-1.5小时保持转速24-26-28，流量保持30千克/分钟；1.5-2.5小时保持转速28-30-33，流量保持21.5千克/分钟；其中当b组料余量1262千克时，向b组料中加入5.5千克硅烷偶联剂si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌，b组料加入完后，向反应釜内加入冲乳化管道水16千克。
5)保温、降温：保温1小时，保温温度87-89度；降温到80度时掺次品料、半桶同类型的乳液和刷罐水；
6)后处理：配置4.56千克叔丁基过氧化氢和3.42千克吊白块，降温到72度时加1/2的叔丁基过氧化氢，5min后加1/2的吊白块；10min后加余下的叔丁基过氧化氢，再5min后加余下的吊白块，加最后的吊白块时温度不低于65度，整个过程根据降温快慢，注意控温，加完最后的吊白块注意保温30min，再降；温度55度时加wba消泡剂3千克，温度52度时加氨水66千克，ph值7.0-7.5，把剩余的刷灌水补足，48度以下加dh杀菌剂12千克，1:2水稀释，搅拌30分钟停搅拌，加增塑剂60千克；
7)过滤罐装。
实施例3
一种丙烯酸高弹密封胶乳液制作工艺，具体包括以下步骤：
1)乳化，配置b组料：向乳化罐内加水1346.2千克，开启搅拌，按顺序投料，先加过硫酸铵/过硫酸钠6.88千克、丙烯酰胺28.92千克、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸10千克，再加入乳化剂55.4千克，持续搅拌30分钟后，按顺序加入丁酯2233千克、苯乙烯439.4千克、丙烯酸54.8千克，搅拌30分钟以上，得b组料；
2)配初引：取过硫酸铵6-15千克，称好放引发剂桶里，加水10-40千克，备用，搅拌化开；
3)配置a组料：向反应釜加水1283.6千克，开搅拌，转速24；烧锅炉，把阀门调到加热状态；水温40度时，开冷凝器和冷却水；水温60度时加氨水3-10千克，盖上盖搅拌3分钟，之后加按顺序加2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸2.74千克，加水10-100千克；
4)反应：水温86度时，关气，阀门调到生产状态，之后把初引搅拌倒入反应釜中，然后向引发剂桶初引化不开，冲二次桶用5-50千克水，接着盖上盖，上紧盖后开始滴加，接着盖上反应釜盖，后向反应釜内开始滴加b组料，反应温度85-90度，前0.5小时保持转速24，流量保持39.35千克/分钟；0.5-1.5小时保持转速24-26-28，流量保持29.5千克/分钟；1.5-2.5小时保持转速28-30-33，流量保持21.05千克/分钟；其中当b组料余量1262千克时，向b组料中加入5.4-10千克硅烷偶联剂si-171，搅拌3分钟，再停止搅拌，b组料加入完后，向反应釜内加入冲乳化管道水20-40千克。
5)保温、降温：保温1小时，保温温度87-85度；降温到80度时掺次品料、半桶同类型的乳液和刷罐水；
6)后处理：配置4.56千克叔丁基过氧化氢和3.42千克吊白块，降温到72度时加1/2的叔丁基过氧化氢，5min后加1/2的吊白块；10min后加余下的叔丁基过氧化氢，再5min后加余下的吊白块，加最后的吊白块时温度不低于65度，整个过程根据降温快慢，注意控温，加完最后的吊白块注意保温30min，再降；温度55度时加wba消泡剂2-6千克，温度52度时加氨水50-70千克，ph值7.0-7.5，把剩余的刷灌水补足，48度以下加dh杀菌剂8-15千克，1:2水稀释，搅拌30分钟停搅拌，加增塑剂50-100千克；
7)过滤罐装。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。