一种基于生物厌氧-好氧反应的发电装置的制作方法

本发明涉及发电装置技术领域，具体为一种基于生物厌氧-好氧反应的发电装置。

背景技术：

好氧处理是指在微生物的参与下，在适宜碳氮比、含水率和氧气等条件下，将有机物降解、转化成腐殖质样物质的生化过程。好氧处理技术因可实现固体废弃物的减量化、无害化和资源化的处理目标，被认为是有机固体废弃物处理的有效方法。好氧处理主要依赖好氧菌和兼性厌氧菌的生化作用来完成处理工艺的过程。其作用机理是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主，使有机物降解的方法。

厌氧消化具有下列优点：无需搅拌和供氧，动力消耗少；能产生大量含甲烷的沼气，是很好的能源物质，可用于发电和家庭燃气；可高浓度进水，保持高污泥浓度，所以其溶剂有机负荷达到国家标准仍需要进一步处理；初次启动时间长；对温度要求较高；对毒物影响较敏感；遭破坏后，恢复期较长。污水厌氧生物处理工艺按微生物的凝聚形态可分为厌氧活性污泥法和厌氧生物膜法。厌氧活性污泥法包括普通消化池、厌氧接触消化池、升流式厌氧污泥床(upflowanaerobicsludgeblanket，uasb)、厌氧颗粒污泥膨胀床(egsb)等；厌氧生物膜法包括厌氧生物滤池、厌氧流化床和厌氧生物转盘。

现有的一些发电站内有利用好氧生物反应和厌氧生物反应产生电的系统，工艺环保高效，但一般工厂内，一般只会选择好氧生物反应和厌氧生物反应的其中一种发电装置，其中对于好氧反应发电装置来说，需要定期向其中充进氧气，成本相对较高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于生物厌氧-好氧反应的发电装置，解决了对于好氧反应发电装置来说，需要定期向其中充进氧气，成本相对较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于生物厌氧-好氧反应的发电装置，包括好氧反应箱和厌氧反应箱，所述好氧反应箱左侧的顶部和厌氧反应箱右侧的顶部均固定连接有输出面板，所述好氧反应箱和厌氧反应箱之间从左到右依次设置有分子筛净化器和控制主机，所述控制主机的顶部固定连接有过滤器，所述好氧反应箱的顶部连通有充氧管，且充氧管远离好氧反应箱的一端与分子筛净化器的出气口连通，所述分子筛净化器进气口连通有第一三通管，所述第一三通管的右端连通有出气管，且出气管的右端与过滤器的出气口连通，所述过滤器的进气口连通有第二三通管，所述第二三通管的顶端连通有抽氧管，且抽氧管的顶端与厌氧反应箱左侧的顶部连通。

优选的，所述第一三通管的顶端连通有废气抽取管，且废气抽取管的左端与好氧反应箱右侧的顶部连通，所述第二三通管的左端连通有抽气管，所述厌氧反应箱的顶部连通有二氧化碳充气管。

优选的，所述抽氧管的表面固定连接有第一电磁阀，所述废气抽取管的表面固定连接有第二电磁阀，所述抽气管的左端连通有第三电磁阀。

优选的，所述好氧反应箱和厌氧反应箱内表面的顶部均固定连接有充气主管，且两根充气主管的顶端分别与充氧管和二氧化碳充气管的一端连通。

优选的，所述充气主管的底端连通有六角管，且六角管的外围连通有充气环管，所述充气环管的底端连通有充气支管。

优选的，所述充气支管内表面的底端滑动连接有浮块，且浮块的底部固定连接有竖杆。

优选的，：所述好氧反应箱和厌氧反应箱内表面的中间均固定连接有支撑环，所述充气环管的外表面固定连接有支撑杆，且支撑杆远离充气环管的一端搭接在支撑环的顶部。

优选的，两个所述输出面板的一侧分别贯穿好氧反应箱和厌氧反应箱并延伸至好氧反应箱和厌氧反应箱的内部，所述输出面板的表面从上到下分别固定连接有氧气浓度显示屏、按键和输出接口。

(三)有益效果

本发明提供了一种基于生物厌氧-好氧反应的发电装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该基于生物厌氧-好氧反应的发电装置，通过在好氧反应箱和厌氧反应箱之间从左到右依次设置有分子筛净化器和控制主机，控制主机的顶部固定连接有过滤器，好氧反应箱的顶部连通有充氧管，且充氧管远离好氧反应箱的一端与分子筛净化器的出气口连通，分子筛净化器进气口连通有第一三通管，第一三通管的右端连通有出气管，且出气管的右端与过滤器的出气口连通，过滤器的进气口连通有第二三通管，第二三通管的顶端连通有抽氧管，且抽氧管的顶端与厌氧反应箱左侧的顶部连通，通过设置分子筛净化器抽取厌氧反应箱内的含氧空气，并将其经过氧气提纯后排放到好氧反应箱，即可消除厌氧反应箱内的氧气，也可将多出的氧气供应给好氧反应箱，可达到节省氧气的效果，进而降低了成本，同时供应的氧气经过提纯后也可保证浓度要求，而增设的过滤器还可避免将厌氧反应箱内空气中悬浮的厌氧细菌排进好氧反应箱，两者互相弥补由互不影响。

(2)、该基于生物厌氧-好氧反应的发电装置，通过在第一三通管的顶端连通有废气抽取管，且废气抽取管的左端与好氧反应箱右侧的顶部连通，第二三通管的左端连通有抽气管，厌氧反应箱的顶部连通有二氧化碳充气管，抽氧管的表面固定连接有第一电磁阀，废气抽取管的表面固定连接有第二电磁阀，抽气管的左端连通有第三电磁阀，通过控制相关电磁阀的启闭，可在反应过程中，将从厌氧反应箱抽取含氧空气改成从空气和好氧反应箱内抽取，经过提纯后再返回好氧反应箱，保证其氧气浓度要求，整个过程可实现自动化操作，不仅节省了纯氧供应，还可消除好氧反应箱内的反应废气，提高了反应效率。

(3)、该基于生物厌氧-好氧反应的发电装置，通过在好氧反应箱和厌氧反应箱内表面的顶部均固定连接有充气主管，且两根充气主管的顶端分别与充氧管和二氧化碳充气管的一端连通，充气主管的底端连通有六角管，且六角管的外围连通有充气环管，充气环管的底端连通有充气支管，充气支管内表面的底端滑动连接有浮块，且浮块的底部固定连接有竖杆，通过设置充气主管、充气环管配合充气支管，可将充进的氧气或二氧化碳直接排到反应物内部，使微生物可充分吸收气体进行反应，同时利用充气支管内浮块的浮力，可使浮块在不充气时堵住充气支管，避免反应物进入，而在充气使利用气压推下，不影响气体的供应，结构简单实用。

附图说明

图1为本发明整体结构的主视图；

图2为本发明图1中a处的局部结构放大图；

图3为本发明好氧反应箱结构的剖视图；

图4为本发明充气环管与支撑杆结构的俯视图；

图5为本发明充气支管底端结构的剖视图；

图6为本发明输出面板结构的侧视图。

图中，1-好氧反应箱、2-厌氧反应箱、3-输出面板、4-分子筛净化器、5-控制主机、6-过滤器、7-充氧管、8-第一三通管、9-出气管、10-第二三通管、11-抽氧管、12-废气抽取管、13-抽气管、14-二氧化碳充气管、15-第一电磁阀、16-第二电磁阀、17-第三电磁阀、18-充气主管、19-六角管、20-充气环管、21-充气支管、22-浮块、23-竖杆、24-支撑环、25-输出接口、26-支撑杆、27-氧气浓度显示屏、28-按键。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种基于生物厌氧-好氧反应的发电装置，包括好氧反应箱1和厌氧反应箱2，好氧反应箱1和厌氧反应箱2内的反应物等为现有技术，此处不做赘述，好氧反应箱1和厌氧反应箱2内表面的顶部均固定连接有充气主管18，且两根充气主管18的顶端分别与充氧管7和二氧化碳充气管14的一端连通，充气主管18的底端连通有六角管19，且六角管19的外围连通有充气环管20，充气环管20的底端连通有充气支管21，充气支管21内表面的底端滑动连接有浮块22，且浮块22的底部固定连接有竖杆23，通过设置充气主管18、充气环管20配合充气支管21，可将充进的氧气或二氧化碳直接排到反应物内部，使微生物可充分吸收气体进行反应，同时利用充气支管21内浮块22的浮力，可使浮块22在不充气时堵住充气支管21，避免反应物进入，而在充气使利用气压推下，不影响气体的供应，结构简单实用，好氧反应箱1和厌氧反应箱2内表面的中间均固定连接有支撑环24，充气环管20的外表面固定连接有支撑杆26，且支撑杆26远离充气环管20的一端搭接在支撑环24的顶部，好氧反应箱1左侧的顶部和厌氧反应箱2右侧的顶部均固定连接有输出面板3，两个输出面板3的一侧分别贯穿好氧反应箱1和厌氧反应箱2并延伸至好氧反应箱1和厌氧反应箱2的内部，输出面板3的表面从上到下分别固定连接有氧气浓度显示屏27、按键28和输出接口25，输出接口25用于输出产生的电力，输出面板3内部设有氧气浓度检测仪，通过好氧气浓度显示屏27显示，氧反应箱1和厌氧反应箱2之间从左到右依次设置有分子筛净化器4和控制主机5，如果需用纯度不高的氧气，可用分子筛吸附法分离空气，制得氧气，特定的分子筛对氮等气体的吸附能力比氧大，当空气通过分子筛床后，流出的气体含氧量较高，经多次吸附可得含氧70～80％的气体，这种方法是常温操作，循环周期短，易于实现自动化，控制主机5的顶部固定连接有过滤器6，好氧反应箱1的顶部连通有充氧管7，且充氧管7远离好氧反应箱1的一端与分子筛净化器4的出气口连通，分子筛净化器4进气口连通有第一三通管8，第一三通管8的顶端连通有废气抽取管12，且废气抽取管12的左端与好氧反应箱1右侧的顶部连通，第二三通管10的左端连通有抽气管13，厌氧反应箱2的顶部连通有二氧化碳充气管14，第一三通管8的右端连通有出气管9，且出气管9的右端与过滤器6的出气口连通，过滤器6的进气口连通有第二三通管10，第二三通管10的顶端连通有抽氧管11，且抽氧管11的顶端与厌氧反应箱2左侧的顶部连通，通过设置分子筛净化器4抽取厌氧反应箱2内的含氧空气，并将其经过氧气提纯后排放到好氧反应箱1，即可消除厌氧反应箱2内的氧气，也可将多出的氧气供应给好氧反应箱1，可达到节省氧气的效果，进而降低了成本，同时供应的氧气经过提纯后也可保证浓度要求，而增设的过滤器6还可避免将厌氧反应箱2内空气中悬浮的厌氧细菌排进好氧反应箱1，两者互相弥补由互不影响，抽氧管11的表面固定连接有第一电磁阀15，废气抽取管12的表面固定连接有第二电磁阀16，抽气管13的左端连通有第三电磁阀17，通过控制相关电磁阀的启闭，可在反应过程中，将从厌氧反应箱2抽取含氧空气改成从空气和好氧反应箱1内抽取，经过提纯后再返回好氧反应箱1，保证其氧气浓度要求，整个过程可实现自动化操作，不仅节省了纯氧供应，还可消除好氧反应箱1内的反应废气，提高了反应效率。

分子筛净化器4与三个电磁阀均通过导线与控制主机5电性连接，汤程序统一控制，只需定期启动，按照程序控制即可。

反应初始阶段，通过控制主机5选择第一种模式，第一电磁阀15打开，第二电磁阀16与第三电磁阀17关闭，然后分子筛净化器4启动，通过出气管9抽取过滤器6内空气，利用负压使抽氧管11抽取厌氧反应箱2内的空气，同时二氧化碳充气管14向厌氧反应箱2内补充二氧化碳，直至完全替换厌氧反应箱2内的氧气，厌氧反应箱2内被抽出的含氧空气经过过滤器6过滤掉微生物后排到分子筛净化器4，分子筛净化器4将氧气以外的大部分气体吸收，然后将提纯出来的氧气充进好氧反应箱1内。

开始反应后，定期观察输出面板3上显示的好氧反应箱1内的氧气浓度，若氧气浓度过低，则启动控制主机5，然后选择第二种模式，第一电磁阀15关闭，第二电磁阀16与第三电磁阀17打开，然后分子筛净化器4启动，通过出气管9抽取过滤器6内空气，利用负压使抽气管13抽取外界空气，抽进的空气经过过滤器6过滤后排到分子筛净化器4内，同时利用废气抽取管12抽取好氧反应箱1内的反应废气，分子筛净化器4将废气和外界空气内的氧气提纯后，集中排到好氧反应箱1内，排入的氧气通过充气主管18-六角管19-充气环管20直至排到充气环管20内，然后向下推动浮块22，从充气环管20底端排出到反应物内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。