[0001]
本发明涉及添加剂丙酸钙的制备方法领域，更具体地说，它涉及一种高纯度饲料添加剂丙酸钙的制备方法。
背景技术：
[0002]
目前丙酸钙的制备方法有间接法和直接法两大类，间接法工艺中，主要是以石灰石川和蛋壳圈为原料，经高温煅烧制成生石灰cao，再在cao中加入一定量水，制成石灰乳，在不断搅拌下，缓慢将丙酸溶液加入，继续搅拌反应至溶液澄清，得丙酸钙溶液，过滤后将滤液加热浓缩至粘稠状，在140℃下干燥4 h，得到白色结晶状无水丙酸钙产品；直接法是将丙酸与工业碳酸钙酬直接反应制备丙酸钙。
[0003]
但是，上述两种方法中，间接法采用了高温煅烧过程，能耗大，成本高，而且在煅烧过程中会产生大量的c02和粉尘污染，以工业碳酸钙为原料的直接法反应过程须加热，工艺较复杂，成本较高。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的是提供一种高纯度饲料添加剂丙酸钙的制备方法，制备添加剂丙酸钙的过程中，简化工艺，降低成本，保护环境。
[0005]
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高纯度饲料添加剂丙酸钙的制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：（1）预处理：将收集到的蛋壳用碱液浸泡24小时，再用清水冲洗干净，除去蛋壳表面的附着物及杂质；（2）壳膜分离：在蛋壳中加入分离剂，搅拌，放置，倾出上层溶液，将其抽滤回收，回收的滤液再加入到沉淀中；（3）粉碎过筛：用粉碎机将蛋壳粉碎，过筛，使细度达到100目，未通过的壳料再次粉碎后过筛，直至全部通过，装袋备用；（4）常温常压反应：称取适量蛋壳粉放入烧杯中，加入自来水，液固比为12:1，匀速搅拌壳粉溶液，并缓慢加入丙酸，反应结束后，加入氢氧化钙粉末，调节反应体系的ph至7~8；（5）抽滤：将反应完全的物料抽滤，滤渣可重复使用，用丙酸调节滤液的ph至7~8；（6）干燥：将浓缩好的溶液倒入托盘中，置于烘箱内烘干即得产品。
[0006]
优选地，所述步骤（5）具体包括：用丙酸调节滤液的ph后，将回调后的滤液加热浓缩。
[0007]
优选地，所述步骤（6）中的反应条件是：在130℃下干燥3-4小时，即得产品。
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优选地，所述步骤（1）完成后，将清洗干净的蛋壳放入干燥箱中干燥，120℃干燥2小时后，取出蛋壳。
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优选地，所述步骤（1）中加入若干活性炭。
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优选地，所述分离剂为以2%的丙酸水溶液为分离剂，搅拌时间是5min，静置时间是30min。
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优选地，步骤（4）涉及的化学反应方程式是：cac03+2ch3ch2cooh=ca[ch3ch2coo]2+h20+c02。
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综上所述，本发明达到的有益效果是：此方法制备丙酸钙，简化工艺，降低成本，保护环境，选择被视为废弃物的蛋壳为原料制备丙酸钙，既可缓解、消除弃置蛋壳污染，又可避免用石灰石在煅烧过程中原煤带入的硫、砷等的化学污染，保护环境。
具体实施方式
[0013]
以下实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
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一种高纯度饲料添加剂丙酸钙的制备方法，包括以下步骤：包括以下步骤：（1）预处理：将收集到的蛋壳用碱液浸泡24小时，再用清水冲洗干净，除去蛋壳表面的附着物及杂质；（2）壳膜分离：在蛋壳中加入分离剂，搅拌，放置，倾出上层溶液，将其抽滤回收，回收的滤液再加入到沉淀中；（3）粉碎过筛：用粉碎机将蛋壳粉碎，过筛，使细度达到100目，未通过的壳料再次粉碎后过筛，直至全部通过，装袋备用；（4）常温常压反应：称取适量蛋壳粉放入烧杯中，加入自来水，液固比为12:1，匀速搅拌壳粉溶液，并缓慢加入丙酸，反应结束后，加入氢氧化钙粉末，调节反应体系的ph至7~8；（5）抽滤：将反应完全的物料抽滤，滤渣可重复使用，用丙酸调节滤液的ph至7~8；（6）干燥：将浓缩好的溶液倒入托盘中，置于烘箱内烘干即得产品。
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其中，分离剂为以2%的丙酸水溶液为分离剂，搅拌时间是5min，静置时间是30min，步骤（4）涉及的化学反应方程式是：cac03+2ch3ch2cooh=ca[ch3ch2coo]2+h20+c02。
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此外，步骤（5）具体包括：用丙酸调节滤液的ph后，将回调后的滤液加热浓缩。
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步骤（6）中的反应条件是：在130℃下干燥3-4小时，即得产品。
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步骤（1）完成后，将清洗干净的蛋壳放入干燥箱中干燥，120℃干燥2小时后，取出蛋壳。
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步骤（1）中加入若干活性炭，吸附蛋壳得咋子效果好，节省时间。
[0020]
此方法制备丙酸钙，简化工艺，降低成本，保护环境，选择被视为废弃物的蛋壳为原料制备丙酸钙，既可缓解、消除弃置蛋壳污染，又可避免用石灰石在煅烧过程中原煤带入的硫、砷等的化学污染，保护环境。
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以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。