1.一种制备油凝胶的方法，包括：
1)将橡胶溶于有机溶剂后，加碘溶解，得到光热前驱体；
2)将所述光热前驱体固化成型，挥发溶剂，热台处理，得到所述油凝胶。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述橡胶为工业级橡胶原料；具体选自反式聚异戊二烯、天然橡胶、顺式聚异戊二烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)和丁苯橡胶(sbr)中至少一种；
所述有机溶剂选自c1-c6的烷烃、c2-c10的烯烃，c1-c20的醇、c1-c20的醛、酸、c1-c40的酯、c1-c100的醚、c1-c100的酮、芳香烃、氢化烃、萜烯烃、卤代烃、杂环化物、含氮化合物和含硫化合物中至少一种；
具体选自三氯甲烷、二氯甲烷、乙醇、四氢呋喃、二甲基亚砜、甲苯、二甲苯、戊烷、己烷、辛烷、环己烷、环己酮、甲苯环己酮、乙醚、丙酮和乙腈中至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述步骤1)中，所述橡胶与所述有机溶剂的用量比为0.01-20g：100ml；具体为5g：100ml；
所述橡胶与碘的摩尔比为1-10：1；具体为2:1；
所述溶解步骤中，温度为0-180℃。
4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于：所述步骤2)固化成型步骤中，温度为0-180℃；
所述热台处理步骤中，温度为50-350℃；时间为0.5-48h；具体为0.5-24h。
5.权利要求1-4任一所述方法制备得到的油凝胶。
6.由权利要求5所述油凝胶制得的光热涂层。
7.一种制备权利要求6所述光热涂层的方法，包括：将权利要求6所述油凝胶涂于金属基底表面而得。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述基底为铁、铝或其合金；
所述涂的方法为喷涂、刷涂或流平；
所述油凝胶的用量为每平方米使用200-2000g；具体为每平方米使用400g。
9.权利要求6所述光热涂层在光热转换中的应用。
10.权利要求6所述光热涂层在制备光热转换产品中的应用。