一种基于低聚异麦糖的发酵法制备装置的制作方法

文档序号:24131073发布日期:2021-03-02 17:56阅读:123来源:国知局
一种基于低聚异麦糖的发酵法制备装置的制作方法

[0001]
本发明涉及低聚异麦糖制备技术领域,具体为一种基于低聚异麦糖的发酵法制备装置。


背景技术:

[0002]
低聚异麦芽糖能有效的促进人体内有益细菌双歧杆菌的生长繁殖,故又称为双歧杆菌生长促进因子,简称双歧因子,经多年临床与实际应用表明,双歧杆菌有许多保健功能,而作为双歧杆菌促进因子的低聚异麦芽糖自然就受到了人们的关注,通常在对低聚异麦糖制备时需要用到酶法制备方式;
[0003]
但基于低聚异麦糖的酶法制备装置缺少对发酵筒内部的温度和进氧量进行补充的组件,导致物料发酵筒内部进行发酵时,出现发酵筒内部温度和含氧量得不到补充的现象,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种基于低聚异麦糖的发酵法制备装置以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

[0004]
本发明提供一种基于低聚异麦糖的发酵法制备装置,可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对发酵筒内部的温度和进氧量进行补充的组件,导致物料发酵筒内部进行发酵时,出现发酵筒内部温度和含氧量得不到补充的现象的现象的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于低聚异麦糖的发酵法制备装置,包括发酵筒,所述发酵筒顶端中部安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有固定杆,所述固定杆外端分别固定连接有搅拌叶,所述发酵筒外端设置有调节机构,所述发酵筒外端顶部位置处固定连接有进料机构;
[0006]
所述调节机构包括加热腔室、电加热管、出水管、第一阀门、储水箱、进水管、第二阀门、导气管、收集箱、滑槽、抽板、放置网、风机和进气管;
[0007]
所述发酵筒外端设置有外部夹套,所述外部夹套内部开设有加热腔室,所述加热腔室内部顶端对称安装有电加热管,所述加热腔室内壁底部位置处固定连接有出水管,所述出水管外端顶部位置处安装有第一阀门,且出水管一端固定连接有储水箱,所述储水箱一端底部位置处固定连接有进水管,所述进水管外端一侧位置处安装有第二阀门,所述发酵筒顶端边侧位置处固定连接有导气管,所述导气管一端卡接有收集箱,所述收集箱边侧开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有抽板,所述抽板内壁嵌入有放置网,所述收集箱底部安装有风机,所述收集箱底端固定连接有进气管。
[0008]
优选的,所述进水管一端贯穿发酵筒外端,且进水管一端与加热腔室相通,所述进气管底端贯穿发酵筒顶端,且进气管底端与发酵筒内部相通,所述放置网顶端放置有高锰酸钾和氯酸钾等化学物品。
[0009]
优选的,所述进料机构包括进料管、连接法兰、紧固螺栓、密封盖、固定块、导向杆、弹簧、加料管、限位板、出料孔和密封塞;
[0010]
所述发酵筒外端顶部位置处固定连接有进料管,所述进料管顶端安装有连接法兰,所述连接法兰外端等距安装有紧固螺栓,所述连接法兰一端固定连接有密封盖,所述密封盖一端对称固定连接有固定块,所述固定块内壁固定连接有导向杆,所述固定块内部底端位于导向杆外端一侧位置处固定连接有弹簧,所述导向杆外端滑动连接有加料管,所述加料管底端固定连接有限位板,所述加料管内壁底部位置处等距开设有出料孔,所述加料管顶端卡接有密封塞。
[0011]
优选的,所述弹簧顶端与加料管固定连接,且加料管外端与密封盖顶端连接处粘贴有密封条,所述限位板外直径大于加料管内直径。
[0012]
优选的,所述发酵筒底端固定连接有输送管,所述输送管外端安装有输送阀门,所述输送管一端固定连接有分离筒,所述分离筒顶端中部位置处安装有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有转动杆,所述转动杆外端底部位置处固定连接有离心机构;
[0013]
所述离心机构包括固定板、卡板、辅助转轴、转筒、出液孔、密封套、出料管和出料阀门;
[0014]
所述转动杆外端底部位置处固定连接有固定板,所述固定板底端边侧位置处对称固定连接有卡板,所述卡板内壁等距转动连接有辅助转轴,所述转动杆底端安装有密封套,所述密封套底端固定连接有转筒,所述转筒内壁顶部位置处等距开设有出液孔,所述转筒内部底端固定连接有出料管,所述出料管外端安装有出料阀门。
[0015]
优选的,所述转筒外端顶部位置处与辅助转轴紧密贴合,所述转筒底端与分离筒底端转动连接。
[0016]
优选的,所述分离筒内部边侧位置处开设有过滤机构,所述过滤机构包括汇聚腔室、导向管、过滤箱、安装架、过滤膜、推杆和活塞板;
[0017]
所述分离筒内部边侧位置处开设有汇聚腔室,所述汇聚腔室内部底端固定连接有导向管,所述导向管一端固定连接有过滤箱,所述过滤箱一端滑动连接有安装架,所述安装架内壁嵌入有过滤膜,所述过滤箱顶端滑动连接有推杆,所述推杆底端固定连接有活塞板。
[0018]
优选的,所述导向管一端贯穿过滤箱外端,且导向管一端与过滤箱内部相通,所述活塞板长度与过滤箱内部长度一致。
[0019]
优选的,所述导气管一端开设有防护机构,所述防护机构包括螺纹槽、螺纹杆、转动管、连接管、嵌入筒、密封圈、安装块、卡接板和扣板;
[0020]
所述导气管一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆外端螺纹连接有转动管,所述转动管一端固定连接有连接管,所述连接管一端位于收集箱顶端中部位置处卡接有嵌入筒,所述嵌入筒内壁放置有密封圈,所述收集箱顶端边侧位置处对称固定连接有安装块,两个所述安装块内侧底端卡合有卡接板,所述卡接板顶端固定连接有扣板,所述第一电机、第二电机、风机和电加热管输入端与外部电源输出端电性连接。
[0021]
优选的,所述扣板外直径与嵌入筒内直径一致,且连接管外端与密封圈内壁紧密贴合。
[0022]
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
[0023]
1、设置有调节机构,通过调节机构,便于对水蒸气进行利用,从而便于根据发酵筒内部的实际情况对温度和进氧量进行调节,从而使得发酵筒内部的发酵情况稳定,通过储
水箱和进水管配合,便于将水导入加热腔室,关闭第一阀门,并通过电加热管,从而便于对发酵筒外端进行加热,通过导气管和收集箱配合,便于将加热腔室内部的水蒸气导入收集箱内部,使得放置网上化学物品受到加热与水蒸气发生反应,从而得到纯氧,再次通过风机和进气管,将氧气导入发酵筒内部,并通过打开第一阀门,使得热水重新通过出水管重新回到储水箱内部,从而便于对发酵筒外端进行换热冷却,以此完成对发酵筒内部的温度和进氧量进行补充。
[0024]
2、设置有进料机构,通过进料机构便于向发酵筒内部注入待发酵的物料后进行密封,同时通过进料机构,便于向发酵筒内部注入催化剂,在加热催化剂的同时保持进料管的密封,通过连接法兰,便于对发酵筒内部注入物料后,并通过紧固螺栓便于对进料管进行密封,同时通过密封塞,便于加料管内部放置催化剂后进行密封,同时通过限位板,将发酵筒与加热管进行隔绝,避免催化剂直接落入发酵筒内部,并通过弹簧和导向杆配合,便于推动加料管时,催化剂通过出料孔进入发酵筒内部,再次通过弹簧的作用力,使得加料管复位。
[0025]
3、设置有离心机构,通过离心机构,先对物料进行静置,使得固液分层,随后转筒旋转对内部的物料进行离心去除上清液,从而完成物料进行收集,通过转筒,便于在物料进入分离筒内部后,先进行静置,使得固液分层,并通过出液孔,对物料进行离心时,便于对上清液进行分离出;
[0026]
同时通过卡板和辅助转轴,便于对转筒转动时,减少与卡板内侧的摩擦力,以此减少第二电机转动的阻力,避免第二电机过负荷,当分离完成后,打开出料阀门,以此便于工作人员对物料进行收集,以便后续加工。
[0027]
4、设置有过滤机构,通过过滤机构,便于对上清液内部的酶进行膜过滤回收,减少浪费,通过汇聚腔室便于离心后对上清液进行收集,并通过导向管,便于对上清液导入过滤箱内部,并通过过滤膜,便于对上清液内部的酶进行过滤,并通过缓缓下压活塞板,以此便于对过滤膜表面的水相进行二次过滤,通过不断的增加的压力,从而便于将水相中残留的酶过滤在过滤膜中,并通过安装架,便于工作人员将过滤膜抽出,对膜上的酶进行回收。
[0028]
5、设置有防护机构,通过防护机构避免杂物通过收集箱进入发酵筒内部,造成污染,通过密封圈,便于对连接管与嵌入筒连接处进行密封,避免蒸气流出,在不需要导入纯氧时,通过转动管和螺纹槽配合,便于对连接管进行拆卸,以此便于蒸气从导气管内部排出,并通过安装块,便于将卡接板抽出,同时通过卡接板顶端的扣板,便于对嵌入筒顶端进行密封,避免杂物落入发酵筒内部,对物料造成污染。
[0029]
综上所述,通过离心机构和过滤机构配合,使得溶液通过离心机构的首次过滤,将溶液内部的物料过滤,并通过过滤机构,便于对溶液进行二次过滤,以此通过两次过滤,使得溶液中的所含有的物质被充分过滤提取。
附图说明
[0030]
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0031]
在附图中:
[0032]
图1是本发明的结构示意图;
[0033]
图2是本发明发酵筒的剖视图;
[0034]
图3是本发明储水箱的结构示意图;
[0035]
图4是本发明图3中a区域的结构示意图;
[0036]
图5是本发明连接管的安装结构示意图;
[0037]
图6是本发明放置网的安装结构示意图;
[0038]
图7是本发明加料管的滑动结构示意图;
[0039]
图8是本发明分离筒的剖视图;
[0040]
图9是本发明图8中b区域的结构示意图;
[0041]
图10是本发明过滤膜的安装结构示意图;
[0042]
图中标号:1、发酵筒;2、第一电机;3、固定杆;4、搅拌叶;
[0043]
5、调节机构;501、加热腔室;502、电加热管;503、出水管;504、第一阀门;505、储水箱;506、进水管;507、第二阀门;508、导气管;509、收集箱;510、滑槽;511、抽板;512、放置网;513、风机;514、进气管;515、外部夹套;
[0044]
6、输送管;7、分离筒;8、第二电机;9、转动杆;
[0045]
10、离心机构;1001、固定板;1002、卡板;1003、辅助转轴;1004、转筒;1005、出液孔;1006、密封套;1007、出料管;1008、出料阀门;
[0046]
11、进料机构;1101、进料管;1102、连接法兰;1103、紧固螺栓;1104、密封盖;1105、固定块;1106、导向杆;1107、弹簧;1108、加料管;1109、限位板;1110、出料孔;1111、密封塞;
[0047]
12、过滤机构;1201、汇聚腔室;1202、导向管;1203、过滤箱;1204、安装架;1205、过滤膜;1206、推杆;1207、活塞板;
[0048]
13、防护机构;1301、螺纹槽;1302、螺纹杆;1303、转动管;1304、连接管;1305、嵌入筒;1306、密封圈;1307、安装块;1308、卡接板;1309、扣板;
[0049]
14、输送阀门。
[0050]
非显而易见
具体实施方式
[0051]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0052]
实施例:如图1-10所示,本发明提供一种技术方案,一种基于低聚异麦糖的发酵法制备装置,包括发酵筒1,发酵筒1顶端中部安装有第一电机2,该第一电机2型号为yx3,第一电机2输出端固定连接有固定杆3,固定杆3外端分别固定连接有搅拌叶4,发酵筒1外端设置有调节机构5,发酵筒1外端顶部位置处固定连接有进料机构11;
[0053]
调节机构5包括加热腔室501、电加热管502、出水管503、第一阀门504、储水箱505、进水管506、第二阀门507、导气管508、收集箱509、滑槽510、抽板511、放置网512、风机513和进气管514;
[0054]
发酵筒1外端设置有外部夹套515,外部夹套515内部开设有加热腔室501,加热腔室501内部顶端对称安装有电加热管502,加热腔室501内壁底部位置处固定连接有出水管503,出水管503外端顶部位置处安装有第一阀门504,且出水管503一端固定连接有储水箱505,储水箱505一端底部位置处固定连接有进水管506,进水管506外端一侧位置处安装有第二阀门507,发酵筒1顶端边侧位置处固定连接有导气管508,导气管508一端卡接有收集
箱509,收集箱509边侧开设有滑槽510,滑槽510内部滑动连接有抽板511,抽板511内壁嵌入有放置网512,收集箱509底部安装有风机513,该风机513型号为t35,收集箱509底端固定连接有进气管514,便于对加热腔室501内部的热气进行利用,进水管506一端贯穿发酵筒1外端,且进水管506一端与加热腔室501相通,进气管514底端贯穿发酵筒1顶端,且进气管514底端与发酵筒1内部相通,放置网512顶端放置有高锰酸钾和氯酸钾等化学物品,当高锰酸钾和氯酸钾受到加热时,会水蒸气发生反应,从而得到纯氧。
[0055]
进料机构11包括进料管1101、连接法兰1102、紧固螺栓1103、密封盖1104、固定块1105、导向杆1106、弹簧1107、加料管1108、限位板1109、出料孔1110和密封塞1111;
[0056]
发酵筒1外端顶部位置处固定连接有进料管1101,进料管1101顶端安装有连接法兰1102,连接法兰1102外端等距安装有紧固螺栓1103,连接法兰1103一端固定连接有密封盖1104,密封盖1104一端对称固定连接有固定块1105,固定块1105内壁固定连接有导向杆1106,固定块1105内部底端位于导向杆1106外端一侧位置处固定连接有弹簧1107,导向杆1106外端滑动连接有加料管1108,便于向发酵筒1内部加入催化剂,加料管1108底端固定连接有限位板1109,便于对密封盖1104进行密封,弹簧1107顶端与加料管1108固定连接,且加料管1108外端与密封盖1104顶端连接处粘贴有密封条,限位板1109外直径大于加料管1108内直径,加料管1108内壁底部位置处等距开设有出料孔1110,加料管1108顶端卡接有密封塞1111。
[0057]
发酵筒1底端固定连接有输送管6,输送管6外端安装有输送阀门14,输送管6一端固定连接有分离筒7,分离筒7顶端中部位置处安装有第二电机8,该第二电机8型号为y2,第二电机8输出端固定连接有转动杆9,转动杆9外端底部位置处固定连接有离心机构10;
[0058]
离心机构10包括固定板1001、卡板1002、辅助转轴1003、转筒1004、出液孔1005、密封套1006、出料管1007和出料阀门1008;
[0059]
转动杆9外端底部位置处固定连接有固定板1001,固定板1001底端边侧位置处对称固定连接有卡板1002,卡板1002内壁等距转动连接有辅助转轴1003,转动杆9底端安装有密封套1006,密封套1006底端固定连接有转筒1004,便于转筒1004转动,转筒1004外端顶部位置处与辅助转轴1003紧密贴合,转筒1004底端与分离筒7底端转动连接,转筒1004内壁顶部位置处等距开设有出液孔1005,转筒1004内部底端固定连接有出料管1007,出料管1007外端安装有出料阀门1008,便于对物料进行收集。
[0060]
分离筒7内部边侧位置处开设有过滤机构12,过滤机构12包括汇聚腔室1201、导向管1202、过滤箱1203、安装架1204、过滤膜1205、推杆1206和活塞板1207;
[0061]
分离筒7内部边侧位置处开设有汇聚腔室1201,汇聚腔室1201内部底端固定连接有导向管1202,导向管1202一端固定连接有过滤箱1203,便于对分离的液体进行过滤,过滤箱1203一端滑动连接有安装架1204,安装架1204内壁嵌入有过滤膜1205,过滤箱1203顶端滑动连接有推杆1206,推杆1206底端固定连接有活塞板1207,便于对活塞板1207在过滤箱1203内壁滑动,导向管1202一端贯穿过滤箱1203外端,且导向管1202一端与过滤箱1203内部相通,活塞板1207长度与过滤箱1203内部长度一致。
[0062]
导气管508一端开设有防护机构13,防护机构13包括螺纹槽1301、螺纹杆1302、转动管1303、连接管1304、嵌入筒1305、密封圈1306、安装块1307、卡接板1308和扣板1309;
[0063]
导气管508一端开设有螺纹槽1301,螺纹槽1301内部螺纹连接有螺纹杆1302,螺纹
杆1302外端螺纹连接有转动管1303,转动管1303一端固定连接有连接管1304,连接管1304一端位于收集箱509顶端中部位置处卡接有嵌入筒1305,嵌入筒1305内壁放置有密封圈1306,便于嵌入筒1305内壁与连接管外端1304之间紧密贴合,收集箱509顶端边侧位置处对称固定连接有安装块1307,两个安装块1307内侧底端卡合有卡接板1308,卡接板1308顶端固定连接有扣板1309,便于扣板1309与嵌入筒1305顶端卡接,扣板1309外直径与嵌入筒1305内直径一致,且连接管1304外端与密封圈1306内壁紧密贴合,第一电机2、第二电机8、风机513和电加热管502输入端与外部电源输出端电性连接。
[0064]
本发明的工作原理及使用流程:首先,转动紧固螺栓1103,使得连接法兰1102分离,随后向发酵筒1内部注入待发酵的物料后,再次转动紧固螺栓1103,使得连接法兰1102合并,以此便于对进料管1101进行密封,拔出密封塞1111,向加料管1108内部加入催化剂,启动第一电机2,使得第一电机2带动固定杆3转动,从而使得固定杆3带动搅拌叶4进行转动,进而使得搅拌叶4对物料进行搅拌,随后推动加料管1108,使得加料管1108在导向杆1106外端进行滑动,从而使得限位板1109与发酵筒1内壁分离,从而使得催化剂通过出料孔1110进入发酵筒1内部,再次通过弹簧1107的作用力,使得加料管1108复位,进而使得限位板1109与发酵筒1内壁紧密贴合;
[0065]
接着,将化学物品放置在放置网512上,通过滑槽510,将抽板511滑入收集箱509内部,打开第二阀门507,关闭第一阀门504,使得储水箱505内部的水由通过进水管506进入加热腔室501内部,随后关闭第二阀门507,启动电加热管502,对加热腔室501内部的水进行加热,通过外部夹套515将热量导入发酵筒1外端,以此便于对发酵筒1内部进行加热,同时由于导气管508的作用,便于将加热腔室501内部的水蒸气导入收集箱509内部,同时通过加热放置网512上化学物品得到纯氧,启动风机513,使得风机513将纯氧通过进气管514导入发酵筒1,打开第一阀门504和第二阀门507,使得加热腔室501内部的热水重新通过出水管503重新回到储水箱505内部,从而便于对发酵筒1外端进行换热冷却,以此完成对发酵筒1内部的温度和含氧量进行补充,从而使得发酵筒1内部的发酵情况稳定;
[0066]
接着在物料在发酵筒1内部搅拌完成后,打开输送阀门14,使得物料通过输送管6导入分离筒7内部,随后导入转筒1004内部后,先对物料进行静置,使得固液分层,随后启动第二电机8,使得第二电机8带动转筒1004高速转动,从而使得转筒1004对内部的物料进行离心,上清液通过出液孔1005导入汇聚腔室1201内部,同时,在转筒1004转动时,通过卡板1002和辅助转轴1003作用,减少与卡板1002内侧的摩擦力,以此减少第二电机8转动的阻力,避免第二电机8过负荷运转,当分离完成后,打开出料阀门1008,以此便于工作人员对物料进行收集,以便后续加工;
[0067]
接着,离心后的上清液收集在汇聚腔室1201内部,并通过导向管1202将上清液导入过滤箱1203内部,由于过滤膜1205的作用,先将上清液内部大量的水相进行过滤,随后缓缓下压推杆1206,使得推杆1206带动活塞板1207在过滤箱1203内部缓缓移动,通过不断的增加的压力,从而便于将水相中残留的酶进行二次过滤,使得酶过滤在过滤膜1205中,拉动安装架1204,使得安装架1204与过滤箱1203分离,以此便于工作人员将过滤膜1205抽出,对膜上的酶进行回收;
[0068]
接着,蒸气在输送过程中,由于密封圈1306的作用,便于对连接管1304与嵌入筒1305连接处进行密封,避免蒸气流出,在发酵筒1内部不需要加入纯氧时,通过滑槽510,将
抽板511抽出,旋转转动管1303,使得转动管1303带动螺纹杆1302与螺纹槽1301分离,以此对连接管1304进行拆卸,使得蒸气从导气管508内部直接排出,另外,拉动卡接板1308,使得卡接板1308与安装块1307分离,将卡接板1308顶端的扣板1309扣在嵌入筒1305顶端,以此便于对嵌入筒1305顶端进行密封,避免杂物落入发酵筒1内部,对物料造成污染。
[0069]
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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