一种聚乙烯组合物、聚乙烯塑料粒子、包装制品及应用的制作方法

1.本发明属于医药包装领域，涉及一种聚乙烯组合物、聚乙烯塑料粒子、包装制品及应用。更具体地，涉及一种聚乙烯组合物、由该聚乙烯组合物制备的聚乙烯塑料粒子、由该聚乙烯塑料粒子制备的包装制品及该包装制品在包装易挥发性药用成分中的应用。


背景技术：

2.由于链状单萜类化合物、环状单萜类化合物、卓酚酮类化合物、环烯醚萜类化合物和倍半萜类化合物属于挥发油类化合物，具有易挥发的特点，而现有技术中，通过挤出成型工艺制备得到的普通聚乙烯、聚丙烯塑料容器均不能达到贮藏上述化合物的目的，尤其像环状单萜类化合物常作为药用，如薄荷油、桉油精、樟脑和龙脑等确定剂量的贮藏，若长时间存放，被储藏物质会从塑料瓶中迁移至外界，特别是对于小规格剂量包装的产品，会造成包装剂量明显偏低，从而影响药品质量，延长患者治愈时间。
3.目前，为了尽量减少挥发性油类化合物从塑料包装材料中迁移至外界，通常采用的包装方法如下：1)塑料瓶外套铝塑复合袋，同时内部充入氮气；2)塑料瓶外套sio2气凝胶薄膜袋；3)采用塑料瓶外层镀铝；4；采用塑料瓶外层使用特殊高分子涂层(pva、ev-oh等等)技术，但上述方法操作均较为复杂，并增加了生产成本，且未从根本上解决挥发性油类化合物容易迁移的问题。
4.鉴于现有技术中存在的上述缺点，目前存在的问题是急需研究一种聚乙烯组合物、聚乙烯塑料粒子、包装制品及应用。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种聚乙烯组合物、由该聚乙烯组合物制备的聚乙烯塑料粒子、由该聚乙烯塑料粒子制备的包装制品及该包装制品在包装易挥发性药用成分中的应用。本发明提供的聚乙烯组合物包含聚乙烯和有机分子。由该聚乙烯组合物制备的聚乙烯塑料粒子具有较好的拉伸性能、机械强度和外观，适于制备包装制品，特别是吹塑包装制品。本发明在聚乙烯组合物中添加有机分子，由该聚乙烯组合物制得的聚乙烯塑料粒子在制备包装制品时，有机分子可以起到“分子占位”的作用，使得易挥发性药用成分不易从包装制品中迁移出来。因此，以该聚乙烯组合物制备的聚乙烯塑料粒子为原料制得的包装制品在包装易挥发性药用成分时，对易挥发性药用成分的阻隔效果较好，在长期存放条件下，能够确保包装药物剂量准确。
6.为达到以上目的，本发明第一方面提供了一种聚乙烯组合物，其包含聚乙烯和有机分子；其中，所述有机分子的分子量为90-1000，优选为99-600；所述有机分子微溶于水或不溶于水；所述有机分子的沸点为120-600℃；所述有机分子的不饱和度大于等于1。
7.根据本发明的一些优选的实施方式，所述有机分子选自α-羟基-β-十酰乙醛磺酸钠、3-异硫氰基-1-丙烯、丙酮酸乙酯和(e,e)-1,7-双(4-羟基-3-甲氧基苯基)-1,6-庚二烯-3,5-二酮中的一种或多种。
8.本发明中，所述有机分子可以在以该聚乙烯组合物制备的聚乙烯塑料粒子为原料制得的包装制品中起到“分子占位”的作用，从而使该包装制品中的易挥发性药用成分不易从该包装制品中迁移出来。
9.根据本发明的一些实施方式，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
10.a)聚乙烯a组分，其为乙烯与α-烯烃的共聚物；
11.b)聚乙烯b组分，其为乙烯与α-烯烃的共聚物；
12.c)聚乙烯c组分，其为乙烯的均聚物；
13.d)有机分子；
14.所述聚乙烯a组分的密度ρa为0.940-0.975g/cm3，其在温度为175℃、载荷为2.16kg下的熔融指数mia为0.05-1.5g/10min；
15.所述聚乙烯b组分的密度ρb为0.920-0.950g/cm3，其在温度为180℃、载荷为2.16kg下的熔融指数mib为0.2-4.0g/10min；
16.所述聚乙烯c组分的密度ρc为0.880-0.935g/cm3，其在温度为185℃、载荷为2.16kg下的熔融指数mic为0.1-2.0g/10min。
17.根据本发明的一些实施方式，以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0018][0019]
根据本发明的一些实施方式，所述聚乙烯a组分中，α-烯烃选自丙烯、1-丁烯、1-己烯和1-辛烯中的一种或多种；α-烯烃共聚单体的摩尔含量为0.1-3mol％；
[0020]
所述聚乙烯b组分中，α-烯烃选自丙烯、1-丁烯、1-己烯和1-辛烯中的一种或多种；α-烯烃共聚单体的摩尔含量为1.5-6mol％。
[0021]
本发明中，聚乙烯a组分在聚合压力小于150mpa、聚合温度小于200℃的条件下制得；聚乙烯b组分在聚合压力小于150mpa、聚合温度小于200℃的条件下制得；聚乙烯c组分在聚合压力大于150mpa、聚合温度大于200℃的条件下制得。
[0022]
根据本发明的一些实施方式，所述聚乙烯组合物中还包含组分e)复合金属氢氧化物和/或组分f)添加剂。
[0023]
本发明中，所述复合金属氢氧化物有利于将有机分子固定在所述聚乙烯塑料粒子内。
[0024]
根据本发明的一些优选的实施方式，所述复合金属氢氧化物的化学组成式为：
[0025]
[m
2+1-xm3+x
(oh)2](a
n-)
x/n
·
mh2o
[0026]
其中，m
2+
和m
3+
为金属阳离子，x为m
3+
的摩尔分数，且x为0.3-0.75；m为结晶水的数量，且m为0.3-1；a
n-选自无机阴离子和/或有机阴离子，且n为所述阴离子的价态。
[0027]
根据本发明的一些优选的实施方式，所述复合金属氢氧化物的化学组成式中，m
2+
金属阳离子选自选自mg
2+
、zn
2+
、ni
2+
、co
2+
、fe
2+
、cu
2+
、mn
2+
中的一种或多种；m
3+
金属阳离子选自al
3+
、co
3+
、fe
3+
、cr
3+
、ga
3+
、v
3+
、mn
3+
、rh
3+
、ir
3+
和in
3+
中的一种或多种；所述无机阴离子选自
cl-、no
3-、clo
4-、clo
3-、co
32-、so
42-、so
32-、s2o
32-、h2po
4-、hpo
42-和po
43-中的一种或多种；所述有机阴离子选自水杨酸根、对氨基苯甲酸根、乙二酸根、丙二酸根、对苯二甲酸根和十二烷基磺酸根中的一种或多种。
[0028]
根据本发明的一些更优选的实施方式，所述复合金属氢氧化物选自[mg
2+0.55
al
3+0.45
(oh)2]so
32-0.225
·
0.5h2o、[zn
2+0.4
cr
3+0.6
(oh)2]co
32-0.3
·
0.7h2o、[fe
2+0.61
co
3+0.39
(oh)2]so
42-0.195
·
0.9h2o和[cu
2+0.3
cr
3+0.7
(oh)2]hpo
42-0.35
·
0.3h2o中的一种或多种。
[0029]
本发明中，所述复合金属氢氧化物为层状复合氢氧化物(ldh)，其可以采用现有的制备方法制得，例如：以二价和三价可溶性金属硝酸盐或氯化物为构筑ldh层板的原料，以氢氧化钙为碱源，利用钙离子螯合剂的螯合作用抑制钙离子沉淀杂质的形成，由此制备高纯度的纳米层状复合氢氧化物。
[0030]
根据本发明的一些具体实施方式，所述复合金属氢氧化物的制备方法包括如下步骤：
[0031]
s1，配制质量百分含量为1～15％的氧化钙浆液，将浆液在球磨机或是胶体磨中研磨2～20分钟。配制摩尔浓度为0.15～3mol/l的二价和三价金属盐溶液，其中二价与三价金属阳离子的摩尔比值为0.33～2.33:1，且2[m
2+
]+3[m
3+
]＝2[cao]，其中[m
2+
]、[m
3+
]分别代表二价和三价金属离子的摩尔量，[cao]为氧化钙的摩尔量。
[0032]
所述的二价金属盐为mg、zn、ni、co、fe、cu、mn的硝酸盐或氯化物中的一种或多种，优选mg、zn、fe、cu的硝酸盐或氯化物中的一种或两种。
[0033]
所述的三价金属盐为al、co、fe、cr、ga、v、mn、rh、ir、in的硝酸盐或氯化物中的一种或多种，优选al、co、cr的硝酸盐或氯化物中的一种或多种。
[0034]
s2，在搅拌状态下将二价和三价金属盐溶液滴加至氧化钙浆液中，5～120分钟内滴加完毕，然后将反应体系加热至30～105℃继续反应3～6小时，反应结束后将浆液过滤，洗涤滤饼3～6遍。
[0035]
s3，将步骤s2所获得的滤饼配制成固含量为1～8％的浆液，按滤饼干重0.2～10％的质量比将钙离子螯合剂加入到该浆液中，搅拌均匀；再按a
n-与三价金属阳离子的摩尔比值为1.1～2:n(n为层间阴离子a
n-的价态)的比例称取含所需阴离子a
n-的盐加入到浆液中，在30～105℃和搅拌条件下反应1～4小时，反应结束后冷却至室温，将反应产物过滤、洗涤、干燥，得到层状复合金属氢氧化物[m
2+1-xm3+x
(oh)2](a
n-)
x/n
·
mh2o。
[0036]
所述的钙离子螯合剂为乙二胺四乙酸、氨基三乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸、羟基亚乙基二膦酸、氨基三亚甲基膦酸、乙二胺四亚甲基膦酸、二乙烯三胺五甲叉膦酸、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸、聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸的钠盐、钾盐或铵盐中的任意一种。其作用是与钙离子形成螯合物，抑制钙杂质沉淀的形成。
[0037]
所述的a
n-的盐用n
nan
表示，其中n为na、nh4或k，a
n-为clo
4-、clo
3-、co
32-、so
42-、so
32-、s2o
32-、h2po
4-、hpo
42-、po
43-等无机阴离子或水杨酸根、对氨基苯甲酸根、乙二酸根、丙二酸根、对苯二甲酸根、十二烷基磺酸根等有机阴离子中的任意一种。较常用的是so
32-、co
32-、so
42-、h2po
4-、hpo
42-和十二烷基磺酸根中的任意一种。其作用是提供层状复合氢氧化物的层间阴离子。
[0038]
根据本发明的一些实施方式，以重量份计，所述聚乙烯组合物中包含0.1-5重量份
的组分e)复合金属氢氧化物和/或0.1-2重量份的组分f)添加剂。
[0039]
本发明中，所述添加剂可以提高包装制品的透明度和防止长时间暴露于阳光下后制品材料老化变脆。
[0040]
根据本发明的一些实施方式，所述添加剂包括抗氧剂和/或成核剂。优选地，所述抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂和季戊四醇酯类抗氧剂中的一种或多种；所述成核剂选自有机盐类成核剂和/或无机盐类成核剂。
[0041]
根据本发明的一些优选的实施方式，所述抗氧剂可以为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；所述成核剂可以为山梨醇类成核剂。
[0042]
本发明第二方面提供了一种聚乙烯塑料粒子，其由根据本发明第一方面所述的聚乙烯组合物经熔融挤出造粒制得。
[0043]
本发明第三方面提供了一种根据本发明第二方面所述的聚乙烯塑料粒子的制备方法，其包括如下步骤：
[0044]
将本发明第一方面所述的聚乙烯组合物在180-220℃的温度下经熔融挤出造粒，制得所述聚乙烯塑料粒子。
[0045]
本发明第四方面提供了一种包装制品，其由将根据本发明第二方面所述的聚乙烯塑料粒子或根据本发明第三方面所述的制备方法制备的聚乙烯塑料粒子经熔融挤出后冷却制得。
[0046]
本发明第五方面提供了一种根据本发明第四方面所述的包装制品的制备方法，其包括：将所述聚乙烯塑料粒子在150-190℃的温度下经熔融挤出后冷却制得。
[0047]
本发明第六方面提供了一种根据本发明第四方面所述的包装制品或根据本发明第五方面所述的制备方法制备的包装制品在包装易挥发性药用成分中的应用。
[0048]
根据本发明的一些实施方式，所述易挥发性药用成分包含冰片、薄荷和樟脑中的一种或多种。
[0049]
本发明第七方面提供了一种有机分子在制备包装制品中的应用；其中，所述包装制品用于包装易挥发性药用成分，所述有机分子的分子量为90-1000，优选为99-600；所述有机分子微溶于水或不溶于水；所述有机分子的沸点为120-600℃；所述有机分子的不饱和度大于等于1。
[0050]
根据本发明一些优选的实施方式，所述有机分子选自α-羟基-β-十酰乙醛磺酸钠、3-异硫氰基-1-丙烯、丙酮酸乙酯和(e,e)-1,7-双(4-羟基-3-甲氧基苯基)-1,6-庚二烯-3,5-二酮中的一种或多种。
[0051]
根据本发明的一些实施方式，所述易挥发性药用成分包含冰片、薄荷和樟脑中的一种或多种。
[0052]
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0053]
(1)本发明提供的聚乙烯组合物包含聚乙烯和有机分子，由该聚乙烯组合物制备的聚乙烯塑料粒子具有良好的拉伸性能、机械强度和外观，适于制备包装制品，特别是吹塑包装制品。
[0054]
(2)本发明在制备聚乙烯塑料粒子的聚乙烯组合物中添加有机分子，其可以起到“分子占位”的作用，使得由该聚乙烯塑料粒子制备的包装制品在包装易挥发性药用成分时，易挥发性药用成分不易从包装制品中迁移出来。
4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯；成核剂：1,3:2,4-二(3,4-二甲基亚苄基)-d-山梨醇)按一定比例混合，形成具有如下组成的聚乙烯组合物。
[0077]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0078][0079][0080]
将所述聚乙烯组合物经200℃下熔融挤出，再经冷却造粒，制得聚乙烯塑料粒子。对所述聚乙烯塑料粒子进行物理性能测试，其结果见表1。
[0081]
(2)吹塑包装制品的制备
[0082]
将上述聚乙烯塑料粒子经170℃熔融挤出，后经冷却，制得吹塑包装制品—1
#
贮藏容器。
[0083]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试
[0084]
将一定重量的冰片、樟脑和薄荷固体分别密封于1
#
贮藏容器中，使其不与外界接触。随后每月对1
#
贮藏容器进行称重，利用重量法，观察容器内并排重量的变化，其结果见表2。
[0085]
实施例2
[0086]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，将聚乙烯组合物中的复合金属氢氧化物[mg
2+0.55
al
3+0.45
(oh)2]so
32-0.225
·
0.5h2o替换为[zn
2+0.4
cr
3+0.6
(oh)2]co
32-0.3
·
0.7h2o。所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0087]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—2
#
贮藏容器。
[0088]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0089]
实施例3
[0090]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，将聚乙烯组合物中的复合金属氢氧化物[mg
2+0.55
al
3+0.45
(oh)2]so
32-0.225
·
0.5h2o替换为[cu
2+0.3
cr
3+0.7
(oh)2]hpo
42-0.35
·
0.3h2o。所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0091]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—3
#
贮藏容器。
[0092]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0093]
实施例4
[0094]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，将聚乙烯组合物中的复合金属氢氧化物[mg
2+0.55
al
3+0.45
(oh)2]so
32-0.225
·
0.5h2o替换为[fe
2+0.61
co
3+0.39
(oh)2]
so
42-0.195
·
0.9h2o。所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0095]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—4
#
贮藏容器。
[0096]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0097]
实施例5
[0098]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，将聚乙烯组合物中的有机分子α-羟基-β-十酰乙醛磺酸钠替换为3-异硫氰基-1-丙烯(分子量为99.15，沸点为151℃，不饱和度为3，微溶于水：2g/l(20℃))。所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0099]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—5
#
贮藏容器。
[0100]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0101]
实施例6
[0102]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，将聚乙烯组合物中的有机分子α-羟基-β-十酰乙醛磺酸钠替换为丙酮酸乙酯(分子量为116.12，沸点为155℃，不饱和度为2，微溶于水)。所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0103]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—6
#
贮藏容器。
[0104]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0105]
实施例7
[0106]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，将聚乙烯组合物中的有机分子α-羟基-β-十酰乙醛磺酸钠替换为(e,e)-1,7-双(4-羟基-3-甲氧基苯基)-1,6-庚二烯-3,5-二酮(分子量为368.13，沸点为593.2℃，不饱和度为10，微溶于水)。所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0107]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—7
#
贮藏容器。
[0108]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0109]
实施例8
[0110]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，所述聚乙烯组合物的组成如下：
[0111]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0112]
[0113][0114]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0115]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—8
#
贮藏容器。
[0116]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0117]
实施例9
[0118]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，所述聚乙烯组合物的组成如下：
[0119]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0120][0121]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0122]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—9
#
贮藏容器。
[0123]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0124]
实施例10
[0125]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，聚乙烯组合物中不加入组分e)复合金属氢氧化物和组分f)添加剂。
[0126]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0127][0128]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0129]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—10
#
贮藏容器。
[0130]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见
表2。
[0131]
实施例11
[0132]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，聚乙烯组合物中不加入组分f)添加剂。
[0133]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0134][0135][0136]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0137]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—11
#
贮藏容器。
[0138]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0139]
实施例12
[0140]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，聚乙烯组合物中不加入组分e)复合金属氢氧化物。
[0141]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0142][0143]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0144]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—12
#
贮藏容器。
[0145]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0146]
对比例1
[0147]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，聚乙烯组合物中不加入组分d)有机分子、组分e)复合金属氢氧化物和组分f)添加剂。
[0148]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0149]
a)聚乙烯a组分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
47.2重量份
[0150]
b)聚乙烯b组分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
32.5重量份
[0151]
c)聚乙烯c组分
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12.9重量份
[0152]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0153]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—13
#
贮藏容器。
[0154]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0155]
对比例2
[0156]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，聚乙烯组合物中不加入组分d)有机分子和组分f)添加剂。
[0157]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0158][0159]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0160]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—14
#
贮藏容器。
[0161]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0162]
对比例3
[0163]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，聚乙烯组合物中不加入组分d)有机分子和组分e)复合金属氢氧化物。
[0164]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0165][0166]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0167]
(2)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—15
#
贮藏容器。
[0168]
(3)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0169]
对比例4
[0170]
(1)聚乙烯塑料粒子的制备同实施例1，不同之处在于，聚乙烯组合物中不加入组分d)有机分子。
[0171]
以重量份计，所述聚乙烯组合物包含如下组分：
[0172][0173]
所得聚乙烯塑料粒子的物理性能测试结果见表1。
[0174]
(6)吹塑包装制品的制备同实施例1，制得吹塑包装制品—16
#
贮藏容器。
[0175]
(7)吹塑包装制品用于易挥发性药用成分包装的性能测试同实施例1，具体结果见表2。
[0176]
表1实施例1-12和对比例1-4的聚乙烯塑料粒子的性能测试结果
[0177]
[0178][0179]
表2实施例1-12和对比例1-4的贮藏容器的重量变化测试结果
[0180]
(存放条件：温度25℃
±
2℃、相对湿度40％
±
5％)
[0181]
[0182]
[0183]
[0184][0185]
上表2中，重量减少率均为相对于初始重量的重量减少率。
[0186]
从表1可以看出，与对比例1-4相比，本发明实施例1-12制备的聚乙烯塑料粒子具有良好的拉伸性能、机械强度和外观，有利于制备包装制品，特别是吹塑包装制品。
[0187]
从表2可以看出，与对比例1-4相比，本发明实施例1-12在制备聚乙烯塑料粒子的聚乙烯组合物中添加了有机分子，由该聚乙烯塑料粒子制备的包装制品用于包装冰片、薄荷、樟脑时，固体重量变化率较小。由此证明，本发明提供的包装制品在用于包装易挥发性药用成分时，对易挥发性药用成分的阻隔效果较好，且长期存放条件下，能够确保包装药物剂量准确。