RNA病毒样品保存箱的制作方法

本发明涉及病毒样品保存技术领域，具体为一种rna病毒样品保存箱。

背景技术：

新型冠状病毒不但是一个高传染性的病毒，而且是一种rna病毒。目前市面上基本都是采用荧光定量pcr鉴定新型冠状病毒，这在普通的基层实验室无法完成，所以很多一线的采样点采集到咽拭子样品后，必须严格包装，层层防护后尽快送到指定的检测实验室去检验，浪费了大量的人力物力。

因此我们特意提供一种方便保存病毒样品的保存箱。

技术实现要素：

针对背景技术中所提到的问题，本发明提供一种rna病毒样品保存箱。

本发明的rna病毒样品保存箱，包括箱盖和箱体，所述箱盖旋拧在箱体的顶端，所述箱盖的一侧开设有一穿孔，该穿孔的中部设有一电动感应剪，所述箱盖的内部还设有感应剪电源，所述穿孔一侧的箱盖上一体成型有一胶塞筒，该胶塞筒装有圆形的试管塞帽，所述箱盖的底部固定有托板，该托板的中部固定有塞帽输送传动机构，所述托板的边侧位于胶塞筒底部的位置处设有塞帽输送机构；所述托板的底部位于塞帽输送机构底部的位置处固定有压辊。

所述箱体包括外筒，所述外筒的内侧贴合有内筒，所述外筒和内筒的上半段与下半段均绕圆周等距离开设有散热孔；所述外筒的中部开设有一穿槽，该穿槽的外侧滑动贴合有拨扣，该拨扣的底部通过连接杆与内筒固定连接，且连接杆位于穿槽的内侧，所述外筒的底部固定有蒸腾箱，该蒸腾箱的顶部与内筒底部之间通过网格板隔开；所述蒸腾箱内侧底部的中央位置一体成型有一套筒，所述蒸腾箱的底部转动连接有一底座，该底座顶部的中央竖直固定有空心的立柱；所述立柱的顶端依次穿过套筒和网格板并延伸至内筒的顶端；所述立柱顶端的中部开设有契合槽；所述立柱顶端的外侧固定有一水平设计的托盘；该托盘的中部以契合槽为中心绕圆周等距离设置有试管插孔，所述试管插孔的底部固定有网格状的试管槽。

所述底座的内部固定有控制器组件，所述立柱内侧的底部安装有电加热温控单元；所述蒸腾箱内部设有一环状的电磁加热圈；电磁加热圈的接电端绕过套筒顶端并穿过立柱后与电加热温控单元的电输出端子连接；所述立柱的中部固定有一风扇；所述立柱位于网格板顶端部分的表面均匀开设有通风孔；且立柱的表面还固定有温度传感器。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中塞帽输送机构包括导向槽，导向槽的宽度与试管塞帽的直径相匹配，导向槽的深度大于试管塞帽厚度1-1.5毫米，该设计能够方便试管塞帽落入导向槽内，所述导向槽靠近穿孔的一端设有落塞孔，该落塞孔的直径大于试管塞帽直径1毫米，该设计方便试管塞帽从落塞孔内落下，所述导向槽远离穿孔一端的外沿开设有开孔；该开孔的内侧滑动连接有一扇形的推板，该推板的尾端通过销轴转动连接在托板上，且推板的尾端一体成型有一拨杆；该导向槽为弧形的长槽状结构，且导向槽的圆心与推板转动的圆弧轨迹呈同心设计，所述推板远离落塞孔的一侧中部连接有一拉簧，该拉簧的一端固定在托板上，所述胶塞筒的底端与导向槽相通，且胶塞筒的底端与导向槽相通处位于导向槽内侧远离落塞孔的一端，该设计能够有效确保试管塞帽在推板的作用下顺利从落塞孔落下。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中塞帽输送传动机构包括转轴，该转轴的顶端贯穿托板，且转轴的顶端固定有一拨盘，拨杆位置与拨盘外侧的拨齿位置匹配；所述转轴的底部套设有契合盘，所述转轴的外侧开设有限位滑槽，所述契合盘的中部对应限位滑槽的位置处一体成型有限位卡齿，所述转轴的底端与契合盘之间设有弹簧，所述契合盘和契合槽均为锥台状结构设计，且契合盘和契合槽为相对设计，所述契合盘的外沿和契合槽的槽沿均设有细齿；该设计能够有效确保塞帽输送传动机构与塞帽输送机构和立柱之间传动的有效性。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中外筒上的散热孔和内筒上的散热孔位置为错位设计，且穿槽的长度与外筒和内筒上的散热孔错位的距离一致，该设计能够方便使用者通过拨动拨扣，使得内筒和外筒上的散热孔重叠和错位，使得箱体能够在密封和通风的两种形态之间进行转换，所述拨扣位于穿槽的右侧时内筒和外筒上的散热孔处于错位状态，当拨扣位于穿槽左侧的位置时内筒和外筒上的散热孔重叠，所述穿槽左端的内侧设有触点开关，该触点开关与风扇的接电端电连接。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中拨盘外侧的拨齿数量与试管插孔的数量一致，该设计能够使得试管塞帽的输送与托盘旋转时具备一致性，能够有效确保试管塞帽从落塞孔落下时准确落入一次性试管的试管口内。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中穿孔、落塞孔和压辊的位置到转轴之间的距离与试管插孔到契合槽之间的距离相一致，所述托盘的表面与托板之间留有一间隙，压辊位于该间隙内，且压辊的底部与托盘之间留有2-3毫米的间隙；所述试管塞帽分为帽盖和帽塞两部分，试管塞帽的高度为5-7毫米，且帽盖的边缘为斜面设计，帽塞的底部为倒锥台状结构设计，该设计能够使得托盘旋转时，使得压辊有效对落入试管口内的试管塞帽进行下压，实施封口固定操作。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中蒸腾箱的边侧开设有减压孔，所述套筒的内侧与立柱之间设有密封轴承。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中风扇顶端部分的立柱内侧一体成型有呈螺旋状设计的导流板；所述底座的外沿对应试管插孔的方位处刻有标示线；所述箱盖的外沿对应穿孔的位置处刻有参考标线，该设计能够方便使用者通过标示线和参考标线，在旋转底座时能够准确使得试管插孔与穿孔对应。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中电动感应剪为微型电动感应剪，且箱盖的一侧设有感应剪开关；电动感应剪接电端与感应剪电源连接；且电动感应剪的钳口部设有红外感应探头；所述感应剪电源内部包括控制电路和计时模块一；该计时模块一的输入阙值为2秒；红外感应探头与控制电路电连接，控制电路与计时模块电连接；所述控制电路与感应剪开关电连接。

本发明的rna病毒样品保存箱，其中控制器组件包括plc微控制器、计时模块二和蜂鸣器；所述温度传感器与电加热温控单元、plc微控制器之间电连接，电加热温控单元采用智能型电加热恒温控制器，其电加热恒温控制器的输入阙值为80摄氏度、85摄氏度和55摄氏度，且底座的一侧设有电加热开关，计时模块二与plc微控制器电连接；该计时模块二的输入阙值为十分钟和五分钟。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设计的蒸腾箱、温度传感器和电加热温控单元，能够使得该保存箱对病毒具备有效的高温灭活效果，并且配合设计的风扇和箱体本身的结构设计，使得装有样品的试管在病毒灭活后能够快速冷却降温，方便医护人员通过穿孔配合一次性注射器往试管内注射逆转录试剂，将rna逆转为dna，为病毒样本的无感染化和长久的保存提供了便利。

2、本发明通过箱盖内部的结构设计，使得该保存箱在装入样品的同时能够实现前试管的同步封口操作，使得该保存箱使用起来更加便利，同时也能避免样品之间交叉感染，提高病毒样品检测的准确性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明剖面结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明塞帽输送机构结构示意图；

图4为本发明塞帽输送机构工作前结构示意图；

图5为本发明塞帽输送机构工作时结构示意图；

图6为本发明导向槽端部及压辊结构结构示意图；

图7为本发明试管塞帽剖面结构示意图；

图8为本发明塞帽输送传动机构剖面结构示意图；

图9为本发明立柱剖面结构示意图；

图10为本发明箱体横剖面结构示意图；

图11为本发明箱体中部位置横剖面结构示意图；

图12为图1中a处放大结构示意图。

图中：1、箱盖；101、穿孔；102、胶塞筒；103、电动感应剪；104、托板；105、压辊；106、塞帽输送机构；1061、导向槽；1062、落塞孔；1063、开孔；1064、推板；1065、拉簧；107、塞帽输送传动机构；1071、转轴；1072、拨盘；1073、契合盘；1074、限位滑槽；1075、限位卡齿；1076、弹簧；108、感应剪电源；109、试管塞帽；2、箱体；201、外筒；202、内筒；203、散热孔；204、穿槽；205、拨扣；3、蒸腾箱；4、底座；5、立柱；6、契合槽；7、温度传感器；8、网格板；9、套筒；10、减压孔；11、控制器组件；12、电磁加热圈；13、托盘；14、试管插孔；15、试管槽；16、电加热温控单元；17、风扇；18、通风孔；19、导流板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1-12，本发明的rna病毒样品保存箱，包括箱盖1和箱体2，箱盖1旋拧在箱体2的顶端，箱盖1的一侧开设有一穿孔101，该穿孔101的中部设有一电动感应剪103，箱盖1的内部还设有感应剪电源108，穿孔101一侧的箱盖1上一体成型有一胶塞筒102，该胶塞筒102装有圆形的试管塞帽109，箱盖1的底部固定有托板104，该托板104的中部固定有塞帽输送传动机构107，托板104的边侧位于胶塞筒102底部的位置处设有塞帽输送机构106；托板104的底部位于塞帽输送机构106底部的位置处固定有压辊105。

箱体2包括外筒201，外筒201的内侧贴合有内筒202，外筒201和内筒202的上半段与下半段均绕圆周等距离开设有散热孔203；外筒201的中部开设有一穿槽204，该穿槽204的外侧滑动贴合有拨扣205，该拨扣205的底部通过连接杆与内筒202固定连接，且连接杆位于穿槽204的内侧，外筒201的底部固定有蒸腾箱3，该蒸腾箱3的顶部与内筒202底部之间通过网格板8隔开；蒸腾箱3内侧底部的中央位置一体成型有一套筒9，蒸腾箱3的底部转动连接有一底座4，该底座4顶部的中央竖直固定有空心的立柱5；立柱5的顶端依次穿过套筒9和网格板8并延伸至内筒202的顶端；立柱5顶端的中部开设有契合槽6；立柱5顶端的外侧固定有一水平设计的托盘13；该托盘13的中部以契合槽6为中心绕圆周等距离设置有试管插孔14，试管插孔14的底部固定有网格状的试管槽15。

底座4的内部固定有控制器组件11，立柱5内侧的底部安装有电加热温控单元16；蒸腾箱3内部设有一环状的电磁加热圈12；电磁加热圈12的接电端绕过套筒9顶端并穿过立柱5后与电加热温控单元16的电输出端子连接；立柱5的中部固定有一风扇17；立柱5位于网格板8顶端部分的表面均匀开设有通风孔18；且立柱5的表面还固定有温度传感器7。

塞帽输送机构106包括导向槽1061，导向槽1061的宽度与试管塞帽109的直径相匹配，导向槽1061的深度大于试管塞帽109厚度1-1.5毫米，该设计能够方便试管塞帽109落入导向槽1061内，导向槽1061靠近穿孔101的一端设有落塞孔1062，该落塞孔1062的直径大于试管塞帽109直径1毫米，该设计方便试管塞帽109从落塞孔1062内落下，导向槽1061远离穿孔101一端的外沿开设有开孔1063；该开孔1063的内侧滑动连接有一扇形的推板1064，该推板1064的尾端通过销轴转动连接在托板104上，且推板1064的尾端一体成型有一拨杆；该导向槽1061为弧形的长槽状结构，且导向槽1061的圆心与推板1064转动的圆弧轨迹呈同心设计，推板1064远离落塞孔1062的一侧中部连接有一拉簧1065，该拉簧1065的一端固定在托板104上，胶塞筒102的底端与导向槽1061相通，且胶塞筒102的底端与导向槽1061相通处位于导向槽1061内侧远离落塞孔1062的一端，该设计能够有效确保试管塞帽109在推板1064的作用下顺利从落塞孔1062落下。

塞帽输送传动机构107包括转轴1071，该转轴1071的顶端贯穿托板104，且转轴1071的顶端固定有一拨盘1072，拨杆位置与拨盘1072外侧的拨齿位置匹配；转轴1071的底部套设有契合盘1073，转轴1071的外侧开设有限位滑槽1074，契合盘1073的中部对应限位滑槽1074的位置处一体成型有限位卡齿1075，转轴1071的底端与契合盘1073之间设有弹簧1076，契合盘1073和契合槽6均为锥台状结构设计，且契合盘1073和契合槽6为相对设计，契合盘1073的外沿和契合槽6的槽沿均设有细齿，该设计能够有效确保塞帽输送传动机构107与塞帽输送机构106和立柱5之间传动的有效性。

外筒201上的散热孔203和内筒202上的散热孔203位置为错位设计，且穿槽204的长度与外筒201和内筒202上的散热孔203错位的距离一致，该设计能够方便使用者通过拨动拨扣205，使得内筒202和外筒201上的散热孔203重叠和错位，使得箱体2能够在密封和通风的两种形态之间进行转换，拨扣205位于穿槽204的右侧时内筒202和外筒201上的散热孔203处于错位状态，当拨扣205位于穿槽204左侧的位置时内筒202和外筒201上的散热孔203重叠，穿槽204左端的内侧设有触点开关，该触点开关与风扇17的接电端电连接。

拨盘1072外侧的拨齿数量与试管插孔14的数量一致，该设计能够使得试管塞帽109的输送与托盘13旋转时具备一致性，能够有效确保试管塞帽109从落塞孔1062落下时准确落入一次性试管的试管口内。

穿孔101、落塞孔1062和压辊105的位置到转轴1071之间的距离与试管插孔14到契合槽6之间的距离相一致，托盘13的表面与托板104之间留有一间隙，压辊105位于该间隙内，且压辊105的底部与托盘13之间留有2-3毫米的间隙；试管塞帽109分为帽盖和帽塞两部分，试管塞帽109的高度为5-7毫米，且帽盖的边缘为斜面设计，帽塞的底部为倒锥台状结构设计，该设计能够使得托盘13在旋转时，使得压辊105有效对落入试管口内的试管塞帽109进行下压，实施封口固定操作。

蒸腾箱3的边侧开设有减压孔10，套筒9的内侧与立柱5之间设有密封轴承。

风扇17顶端部分的立柱5内侧一体成型有呈螺旋状设计的导流板19；底座4的外沿对应试管插孔14的方位处刻有标示线；箱盖1的外沿对应穿孔101的位置处刻有参考标线，该设计能够方便使用者通过标示线和参考标线，在旋转底座4时能够准确使得试管插孔14与穿孔101对应。

电动感应剪103为微型电动感应剪，且箱盖1的一侧设有感应剪开关；电动感应剪103接电端与感应剪电源108连接；且电动感应剪103的钳口部设有红外感应探头；感应剪电源108内部包括控制电路和计时模块一；该计时模块一的输入阙值为2秒；红外感应探头与控制电路电连接，控制电路与计时模块电连接；控制电路与感应剪开关电连接。

控制器组件11包括plc微控制器、计时模块二和蜂鸣器；温度传感器7与电加热温控单元16、plc微控制器之间电连接，电加热温控单元16采用智能型电加热恒温控制器，其电加热恒温控制器的输入阙值为80摄氏度、85摄氏度和55摄氏度，且底座4的一侧设有电加热开关，计时模块二与plc微控制器电连接；该计时模块二的输入阙值为十分钟和五分钟。

在使用本发明时：使用者预先将试管塞帽109以帽塞向下的方向预存入胶塞筒102内(试管塞帽109的数量与试管插孔14数量一致)，将一次性试管依次插入试管插孔14内，旋拧上箱盖1；打开感应剪开关，医护人员旋转底座4，配合标示线和参考标线，使得穿孔101与其中一个试管插孔14位置重叠，而后将采集有咽拭子样品的棉签部位，插入穿孔101内，直至插入试管内部(伸入棉签时需要注意的是，棉签部分不可触及穿孔101侧壁和电动感应剪103)，而此时，设置在电动感应剪103上的红外感应探头检测到棉签后，将信号输送至控制电路和计时模块一，棉签伸入试管内2秒后电动感应剪103的驱动单元工作，使钳口剪断棉签，使得棉签落入一次性试管内，而后医护人员继续旋转底座4使得穿孔101与下一个试管插孔14相对，实施下一次样品的放置，而旋转底座4时，托盘13上原本放入病毒样品的试管旋转至落塞孔1062的位置时，导向槽1061内的试管塞帽109在拨盘1072配合推板1064的作用下，也顺利从落塞孔1062处落下，使得试管塞帽109底部的帽塞部位卡入试管口内，当第二个样品放入试管内后，继续旋转底座4重复上述步骤，而此时第一个落入试管内的试管塞帽109在随着托盘13旋转的过程中经过压辊105后，在压辊105的作用下顺利压入试管内，以此实现封口，当所有的试管内都装入样品后，最后旋转一次底座，使得最后一个试管塞帽109顺利卡入试管内；

最后医护人员打开电加热开关，使得电磁加热圈12发热，对蒸腾箱3内部的水加热直至沸腾，使得蒸汽通过网格板8进入内筒202内(此时内筒202与外筒201上的散热孔203的位置交错)，对其一次性试管进行加热，并配合设置的温度传感器7和电加热温控单元16，对其内筒202内部温度实施80摄氏度恒温控制，对试管内的病毒样品实施灭活处理，与此同时，计时模块二在温度达到80摄氏度时，开始计时，加热时间达到设定时间后，电加热温控单元16断开电路，于此同时蜂鸣器预警，提示医护人员将箱体2通过拨扣205转换成通风状态，当连接杆拨动至穿槽204的另一端时触动其触点开关，风扇17通电工作，促进箱体2内部的空气快速流动，配合内部水蒸气附着在试管表面形成的水珠，能够对试管实施快速降温，当试管温度降至55℃后，温度传感器7检测出信号后，蜂鸣器二次预警，工作人员将箱体2通过拨扣205调整至密闭状态，风扇17关闭，医护人员打开电加热开关，电加热温控单元16接通电路，电磁加热圈12发热，对箱体2内部温度实施55摄氏度恒温控制，且计时模块二再次计时，当箱体内部以55摄氏度恒温保持10分钟之后(注：在蜂鸣器二次预警后，医护人员使用一次性注射器依次将逆转录试剂从穿孔101位置穿过试管塞帽109后注入一次性试管内，在10分钟恒温环境中，通过逆转录试剂将经过灭活后的rna病毒逆转录为dna，进一步说明的是：一个注射器对应一个试管)，当十分钟计时完成后电加热温控单元16控制电磁加热圈12继续发热，使得箱体2内部温度达到85摄氏度并进行恒温控制，当箱体2内部温度达到85摄氏度后，计时模块二再次进行五分钟计时，以用来灭活试管内样品中的逆转录酶，当五分钟计时完成后，蜂鸣器进行三次预警，而后实施上述降温操作，直至箱体2内温度达到常温，最后再将整个保存箱放入-20℃的冷冻箱内，实现无感染化和核酸保存长久化。

需要进一步说明的是：文中所提到的温度传感器7、控制器组件11、电动感应剪108、电磁加热圈12、计时模块和电加热温控单元16等高端电子组件，均为目前智能电子设备领域中的常规电子元件，其工作原理、电路和控制程序均为目前公知技术，故在文中未做详细赘述。

以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。