本发明属于高分子材料
技术领域：
，尤其涉及一种抗蠕变性透气膜组合物及其制备方法。
背景技术：
：透气膜组合物在成膜拉伸过程中，无机填料微粒(1-10微米)与正在定型的塑料膜基体结合处形成微孔，这些微孔尺寸为亚纳米级，即在1cm2的面积上可分布上亿个微孔，这些微孔孔径非常微细(约0.01-10微米)，只能透过粒径约为0.4nm的水蒸气分子，而对任何雨滴或水滴，因其粒径过大而无法通过。这样人体散发的水蒸气就能有效地通过孔径向外扩散，而水滴则无法向内渗透，从而达到防水透湿的效果。透气膜材料可与针织物、机织物、非织造材料等进行粘合层压，从而使织物获得特殊的性能，而在许多领域得到广泛应用。对于医疗卫生、个人护理用品领域，必须考虑到膜材料对人体的安全无毒性、加工方便性以及成本，所以目前主要使用聚乙烯透气膜作为纸尿裤、卫生巾、失禁垫等个人卫生护理用品的背层，或是医用手术服、手术帘等材料的面料之一。由于透气膜组合物存在拉伸强度低、硬度不足、蠕变性高、制品尺寸稳定差的缺点，不能满足市场的需求。因此，为了改善透气膜组合物的上述问题，需要加入合适的助剂提高材料的抗蠕变性，有必要进一步加强研究工作，开发出一种抗蠕变性的透气膜组合物。技术实现要素：基于
背景技术：
存在的技术问题，本发明提出了一种抗蠕变性透气膜组合物及其制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种抗蠕变性透气膜组合物，由以下组分按重量份制备而成：聚乙烯40～50份、致孔剂47～60份、分散剂1～2份、抗氧剂0.1～0.5份和抗蠕变剂0.1～1份。优选地，所述致孔剂为碳酸钙、滑石粉或高岭土中的至少一种。优选地，所述分散剂为聚乙烯蜡、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的至少一种。优选地，所述抗氧剂为n,n＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]、β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯中的至少一种。优选地，所述抗蠕变剂为碳纳米管和纳米二氧化硅中的至少一种。本发明还公开了上述所述的抗蠕变性透气膜组合物的制备方法，包括以下步骤：s1、将致孔剂、分散剂、抗氧剂和抗蠕变剂混合均匀，得到混合料；s2、将所述混合料从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，将聚乙烯从主喂料口加入，双螺杆挤出机中的物料加热熔融形成熔体，经过挤出机的模头挤出、冷却、切粒、干燥，得到抗蠕变性透气膜组合物。进一步优选的，所述双螺杆挤出机从主喂料口到出料口依次包括十个加热工作区，各区温度如下：一区75～110℃、二区110～225℃、三区210～260℃、四区220～260℃、五区220～260℃、六区220～260℃、七区220～260℃、八区220～260℃、九区220～260℃、十区220～260℃；双螺杆挤出机机头的温度为220～260℃，螺杆转速为180～300r/min。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明在透气膜组合物中添加纳米抗蠕变剂，由于纳米颗粒的尺寸与聚合物单链相当，纳米颗粒的界面相互作用能够显著影响聚合物的动力学行为，纳米颗粒能够将复合材料膜中的有序链结构“捆扎”起来，能够提高材料的储能模量和损耗模量，共同承受外力作用，同时还能促进聚乙烯的结晶，使得聚乙烯膜的蠕变应变和蠕变速率降低，并提高了其拉伸强度和硬度，而且制备方法工艺简单，可用于工业化生产。具体实施方式下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1按重量计，将58.4份碳酸钙、1份聚乙烯蜡、0.1份n,n＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]、0.5份纳米二氧化硅在高混机中搅拌30min，得到混合料，然后将上述混合料从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，将40份聚乙烯从主喂料口加入，挤出机中的物料加热熔融形成熔体，经过挤出机的模头挤出、冷却、切粒、干燥，即得，其中双螺杆挤出机从主喂料口到出料口依次包括十个加热工作区，各区温度如下：一区75℃、二区110℃、三区210℃、四区220℃、五区220℃、六区220℃、七区220℃、八区220℃、九区220℃、十区220℃；双螺杆挤出机机头的温度为220℃，螺杆转速为180r/min。实施例2按重量计，将47.4份碳酸钙、2份硬脂酸锌、0.5份β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、0.1份纳米二氧化硅在高混机中搅拌30min，得到混合料，然后将上述混合料从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，将50份聚乙烯从主喂料口加入，挤出机中的物料加热熔融形成熔体，经过挤出机的模头挤出、冷却、切粒、干燥，即得，其中双螺杆挤出机从主喂料口到出料口依次包括十个加热工作区，各区温度如下：一区110℃、二区225℃、三区260℃、四区260℃、五区260℃、六区260℃、七区260℃、八区260℃、九区260℃、十区260℃；双螺杆挤出机机头的温度为260℃，螺杆转速为300r/min。实施例3按重量计，将53份滑石粉、1.5份硬脂酸钙、0.25份亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、0.25份碳纳米管在高混机中搅拌30min，得到混合料，然后将上述混合料从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，将45份聚乙烯从主喂料口加入，挤出机中的物料加热熔融形成熔体，经过挤出机的模头挤出、冷却、切粒、干燥，即得，其中双螺杆挤出机从主喂料口到出料口依次包括十个加热工作区，各区温度如下：一区95℃、二区185℃、三区235℃、四区235℃、五区235℃、六区24℃、七区240℃、八区235℃、九区235℃、十区240℃；双螺杆挤出机机头的温度为250℃，螺杆转速为260r/min。实施例4按重量计，将50份高岭土、1.5份硬脂酸钙、0.25份β-(4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯、0.25份亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、1份碳纳米管在高混机中搅拌30min，得到混合料，然后将上述混合料从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，将47份聚乙烯从主喂料口加入，挤出机中的物料加热熔融形成熔体，经过挤出机的模头挤出、冷却、切粒、干燥，即得，其中双螺杆挤出机从主喂料口到出料口依次包括十个加热工作区，各区温度如下：一区100℃、二区220℃、三区230℃、四区230℃、五区230℃、六区240℃、七区240℃、八区230℃、九区230℃、十区240℃；双螺杆挤出机机头的温度为240℃，螺杆转速为280r/min。对比例1对比例1是实施例1的对照，具体如下：按重量计，将58.9份碳酸钙、1份聚乙烯蜡、0.1份n,n＇-1,6-亚已基-双[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰胺]在高混机中搅拌30min，得到混合料，然后将上述混合料从双螺杆挤出机的侧喂料口加入，将40份聚乙烯从主喂料口加入，挤出机中的物料加热熔融形成熔体，经过挤出机的模头挤出、冷却、切粒、干燥，即得，其中双螺杆挤出机从主喂料口到出料口依次包括十个加热工作区，各区温度如下：一区75℃、二区110℃、三区210℃、四区220℃、五区220℃、六区220℃、七区220℃、八区220℃、九区220℃、十区220℃；双螺杆挤出机机头的温度为220℃，螺杆转速为180r/min。将实施例1-4以及对比例1制得的透气膜组合物进行性能测试，测试结果如表1所示。其中拉伸强度测试标准为iso527，哑铃型样品尺寸为168*10*4mm，测试速度为50mm/min；弯曲强度和弯曲模量的测试标准为iso178，样品尺寸为80*10*4mm，测试速度为20mm/min；蠕变性能的测试标准为gb6095-85，样品尺寸为120*10*4mm，测试温度为23℃，应力23mpa，记录48小时后样条最外层的应变(％)。表1实施例和对比例的透气膜组合物性能测试结果测试标准单位实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1拉伸强度iso527mpa11.110.410.610.610.7弯曲强度iso178mpa13.614.514.913.311.6弯曲模量iso178mpa768661709585676蠕变性gb6095-85％0.430.760.510.490.72通过上表的数据比较可以发现，本发明实施例1的透气膜组合物与对比例1的透气膜组合物的拉伸强度、弯曲强度与弯曲模量均有大幅度的增加，蠕变性变小。这是由于在配方中添加了抗蠕变剂，避免长时间作用下分子链之间产生滑移，大大提高了透气膜组合物的抗蠕变性能，拓展了透气膜组合物的应用，具有非常重要的现实意义。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。当前第1页12