1.本发明涉及密封条技术领域，尤其是涉及热塑性弹性体的密封条及其制备方法。
背景技术：
2.随着我国的家电行业、汽车行业的飞速发展，对密封条的需求量越来越大，要求也越来越高，我国已经成为了汽车、家电消费大国，因此密封条具有广阔的市场及前景。
3.现有的技术中，密封条主要用硫化橡胶或聚氯乙烯/丁腈橡胶共混物制造；前者制造工艺复杂，投资费用大，粉尘污染严重，能耗高，边角料和残次品不能回收使用。后者含有卤素元素，并添加大量二辛酯类增塑剂，不利于环保及可持续性发展。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供热塑性弹性体的密封条及其制备方法，其中的热塑性弹性体密封条具有优异的力学性能、压缩变形低、耐老化，耐热耐寒效果好，弹性回复好，成型加工方便。
5.本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.热塑性弹性体的密封条，包括如下重量份含量的各组分：橡胶填充油 75
‑
125份，苯乙烯弹性体35
‑
45份，共用橡胶60
‑
70份，三元乙丙橡胶15
‑
25 份，聚丙烯20
‑
30份，聚烯烃弹性体10
‑
20份，sebs 10
‑
20份，特殊助剂5
‑
15 份，稳定剂2
‑
10份，润滑剂0.4
‑
0.6份以及防老化剂0.5
‑
0.7份。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述共用橡胶是聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体分别与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、二元乙丙橡胶任意一种或两种以上的混合物。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述苯乙烯弹性体是taipolsebs。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述sebs是sebs503、 sebs6151、sebs7502或sebs1651中的任意一种或两种以上的混合物。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述特殊助剂是抗氧化剂ao 与分散剂znsa的混合物。
11.热塑性弹性体的密封条制备方法，包括以下步骤：
12.步骤一、按照即定重量份称取原料：取橡胶填充油75
‑
125份，苯乙烯弹性体35
‑
45份，共用橡胶60
‑
70份，三元乙丙橡胶15
‑
25份，聚丙烯20
‑
30 份，聚烯烃弹性体10
‑
20份，特殊助剂5
‑
15份，稳定剂2
‑
10份，润滑剂0.4
‑
0.6 份以及防老化剂0.5
‑
0.7份混合在一起，搅拌均匀；
13.步骤二、向所述步骤一得到的混合液中加入10
‑
20份的sebs搅拌均匀，使得sebs完全吸收橡胶填充油；
14.步骤三、用双螺杆挤出机挤出、造粒，得热塑性弹性体的密封条材料，最后干燥包装。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在所述步骤三中，所述双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为170～185℃、185～195℃、185～ 195℃、185～195℃、185～195℃、185～195℃，机头温度170～180℃。
16.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.本发明的热塑性弹性体的密封条既具备传交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。能够作为一种取代传统橡胶的新材科使用，其环保手感舒适、外观精美，使产品更具创意、更具人性化，提升产品品位，也是世界化标准性环保材料。
18.2.热塑性弹性体密封条具有优异的力学性能、压缩变形低、耐老化，耐热耐寒效果好，弹性回复好，成型加工方便，适合于挤出用于汽车、冰箱、冷柜等方面的密封条。
19.3.本发明的制备方法生产上述产品时，免去硫化过程，设备简单，工艺简便，用普通塑料挤出机或略加改动的橡胶硫化机或热塑性弹性体专用挤出机均可挤出成型。其边角余料可反复再利用，节约原材料和生产费用，生产过程中不产生三废和环境污染，产品在使用过程中也不会产生任何有害气体和有毒物质排放，造成环境污染。
具体实施方式
20.以下对本发明作进一步详细说明。
21.实施例一：
22.本发明公开的热塑性弹性体的密封条，包括如下重量份含量的各组分：橡胶填充油7份，苯乙烯弹性体35份，共用橡胶60份，三元乙丙橡胶15 份，聚丙烯20份，聚烯烃弹性体10份，sebs 10份，特殊助剂5份，稳定剂2份，润滑剂0.4份以及防老化剂0.5份。
23.共用橡胶是聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体分别与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、二元乙丙橡胶任意一种或两种以上的混合物，苯乙烯弹性体是taipol sebs。
24.sebs是sebs503、sebs6151、sebs7502或sebs1651中的任意一种或两种以上的混合物，特殊助剂是抗氧化剂ao与分散剂znsa的混合物。
25.实施例二：
26.本发明公开的热塑性弹性体的密封条，包括如下重量份含量的各组分：橡胶填充油125份，苯乙烯弹性体45份，共用橡胶70份，三元乙丙橡胶25 份，聚丙烯30份，聚烯烃弹性体20份，sebs 20份，特殊助剂15份，稳定剂10份，润滑剂0.6份以及防老化剂0.7份。
27.共用橡胶是聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体分别与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、二元乙丙橡胶任意一种或两种以上的混合物，苯乙烯弹性体是taipol sebs。
28.sebs是sebs503、sebs6151、sebs7502或sebs1651中的任意一种或两种以上的混合物，特殊助剂是抗氧化剂ao与分散剂znsa的混合物。
29.实施例三：
30.本发明公开的热塑性弹性体的密封条，包括如下重量份含量的各组分：橡胶填充油100份，苯乙烯弹性体40份，共用橡胶65份，三元乙丙橡胶20 份，聚丙烯25份，聚烯烃弹性体15份，sebs 15份，特殊助剂10份，稳定剂6份，润滑剂0.5份以及防老化剂0.6份。
31.共用橡胶是聚乙烯动态硫化型热塑性弹性体、聚丙烯动态硫化型热塑性弹性体分别与天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、二元乙丙橡胶任意一种或两种以上的混合物，苯乙烯弹性体是taipol sebs。
32.sebs是sebs503、sebs6151、sebs7502或sebs1651中的任意一种或两种以上的混合物，特殊助剂是抗氧化剂ao与分散剂znsa的混合物。
33.综上所述，本发明的热塑性弹性体的密封条既具备传交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。能够作为一种取代传统橡胶的新材科使用，其环保手感舒适、外观精美，使产品更具创意、更具人性化，提升产品品位，也是世界化标准性环保材料。
34.热塑性弹性体密封条具有优异的力学性能、压缩变形低、耐老化，耐热耐寒效果好，弹性回复好，成型加工方便，适合于挤出用于汽车、冰箱、冷柜等方面的密封条。
35.热塑性弹性体的密封条制备方法，包括以下步骤：
36.步骤一、按照即定重量份称取原料：取橡胶填充油75
‑
125份，苯乙烯弹性体35
‑
45份，共用橡胶60
‑
70份，三元乙丙橡胶15
‑
25份，聚丙烯20
‑
30 份，聚烯烃弹性体10
‑
20份，特殊助剂5
‑
15份，稳定剂2
‑
10份，润滑剂0.4
‑
0.6 份以及防老化剂0.5
‑
0.7份混合在一起，搅拌均匀；
37.步骤二、向步骤一得到的混合液中加入10
‑
20份的sebs搅拌均匀，使得 sebs完全吸收橡胶填充油；
38.步骤三、用双螺杆挤出机挤出、造粒，得热塑性弹性体的密封条材料，最后干燥包装。
39.其中，在步骤三中，双螺杆挤出机各段温度自加料口开始，依次为170～ 185℃、185～195℃、185～195℃、185～195℃、185～195℃、185～195℃，机头温度170～180℃。
40.本发明的制备方法生产上述产品时，免去硫化过程，设备简单，工艺简便，用普通塑料挤出机或略加改动的橡胶硫化机或热塑性弹性体专用挤出机均可挤出成型。其边角余料可反复再利用，节约原材料和生产费用，生产过程中不产生三废和环境污染，产品在使用过程中也不会产生任何有害气体和有毒物质排放，造成环境污染。
41.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。