一种用于握把的无布革及其制备方法与流程

1.本发明涉及面料生产技术领域，具体涉及一种用于握把的无布革及其制备方法。


背景技术：

2.随着人们对环境保护的逐渐重视，绿色是环境保护的代名词，意味着发展和可持续生存，也是未来社会的代名词，是希望，也是目标。正因如此，在提倡环保节能的今天，人们也开始开发出pu(聚氨酯)面料来取代动物皮革，以避免对野生动物的伤害和对自然环境的破坏。
3.在合成革行业，越来越多的企业开始将合成革产品运用到运动器械当中。目前，市场上大多数运动器材的握把都采用天然橡胶、合成橡胶、橡塑海绵等材料。天然橡胶具有一定的舒适性，但产量有限；橡塑海绵手感柔软，但耐水解性差，长时间使用不仅性能降低，且容易脏污；合成橡胶的吸水性很差，当使用者的手部出汗或手上有水渍时，会造成握把湿滑，影响人们使用。合成革用于握把可以一定程度解决上述问题，但制得的合成革柔韧性较差，手感偏硬，而且不易与其他材料复合制成合成革复合产品，容易相互剥离，因此也限制了合成革在握把领域的应用和发展。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是：本发明的目的在于提供一种无基布的、耐水解性和吸水性好，以及便于握持的用于握把的无布革及其制备方法。
5.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种用于握把的无布革的制作方法，包括如下步骤：
6.步骤一：将如下质量份比的聚氨酯100
‑
150份、聚氧化丙烯二醇3
‑
7份、聚四氢呋喃醚二醇8
‑
10份、木质粉8
‑
10份、二甲基甲酰胺30
‑
60份、气孔调节剂1
‑
3份及分散剂2
‑
3份进行混合搅拌，混合温度控制在50～60℃，混合搅拌2～3h后得混合物；
7.步骤二：将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物，再进入质量百分数为15
‑
30％的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固，反复水洗、挤压上述革基布后，烘干、水冷却，得湿法贝斯，其中烘干温度为110℃～130℃；
8.步骤三：将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100
‑
150份、邻苯二甲酸二辛酯50
‑
60份和热稳定剂1
‑
2份搅拌均匀，搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面，并烘半干，剩余含水量为50
‑
60％；
9.步骤四：将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合，以120
‑
130℃进行烘干，冷却；
10.步骤五：将离型纸与贝斯分离后，所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
11.本发明有益效果如下：本发明的用于握把的无布革及其制备方法解决了由于基布层的存在，制得的人造革柔韧性较差，手感偏硬，而且不易与其他材料复合制成人造革复合
产品，容易相互剥离的技术问题，开发了一种无基布人造革，本发明各原料的配比可增强所得无基布皮革的力学性能，聚氯乙烯原料可以和其他原料发生不同程度的聚合，使得结合力变强，从而提高获得的剥离革即无布革的整体的撕裂强度。进一步的，本发明中聚氧化丙烯二醇可以有效提高成品革粘感和吸水性，使得到的无布革适于握持，聚四氢呋喃醚二醇可以提高耐水解性。综上，本发明所得无布革柔韧性好、弹性强、肉感好，并且透气吸汗性能好，并且所得剥离革没有革基布的存在，可易于与多种其他握持材料的表层贴合，为使用者提供更好的握持体验。
具体实施方式
12.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式予以说明。
13.本发明提供一种用于握把的无布革的制作方法，包括如下步骤：
14.步骤一：将如下质量份比的聚氨酯100
‑
150份、聚氧化丙烯二醇3
‑
7份、聚四氢呋喃醚二醇8
‑
10份、木质粉8
‑
10份、二甲基甲酰胺30
‑
60份、气孔调节剂1
‑
3份及分散剂2
‑
3份进行混合搅拌，混合温度控制在50～60℃，混合搅拌2～3h后得混合物；
15.步骤二：将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物，再进入质量百分数为15
‑
30％的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固，反复水洗、挤压上述革基布后，烘干、水冷却，得湿法贝斯，其中烘干温度为110℃～130℃；
16.步骤三：将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100
‑
150份、邻苯二甲酸二辛酯50
‑
60份和热稳定剂1
‑
2份搅拌均匀，搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面，并烘半干，剩余含水量为50
‑
60％；
17.步骤四：将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合，以120
‑
130℃进行烘干，冷却；
18.步骤五：将离型纸与贝斯分离后，所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
19.本发明的上述的用于握把的无布革的制作方法，解决了由于基布层的存在，制得的人造革柔韧性较差，手感偏硬，而且不易与其他材料复合制成人造革复合产品，容易相互剥离的技术问题，开发了一种无基布人造革，本发明所得人造革各原料的配比可增强所得无基布皮革的力学性能，聚氯乙烯原料可以和其他原料发生不同程度的聚合，使得结合力变强，从而提高获得的剥离革的整体的撕裂强度。进一步的，本发明中聚氧化丙烯二醇可以有效提高成品革粘感和吸水性，使得到的无布革适于握持。聚四氢呋喃醚二醇可以提高耐水解性。本发明所得无布革柔韧性好、弹性强、肉感好，并且透气吸汗性能好，并且所得剥离革没有革基布的存在，可易于与多种其他握持材料的表层贴合，为使用者提供更好的握持体验。
20.作为本发明的进一步改进，所述的用于握把的无布革的制作方法中，所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、二异氰酸酯以及1
‑
4丁二醇按质量百分比100：20
‑
30：10反应而成。
21.由上描述可知，在本发明中，聚氧化丙烯二醇和二异氰酸酯反应形成羟基封端的大分子，在制成合成革base时，可以有效提高成品革粘感和吸水性，使得到的无布革适于握持。且由于聚氧化丙烯二醇有一定的亲水性，容易溶解在水中，本发明将聚氧化丙烯二醇和
二异氰酸酯聚合反应，将其分子量做大，就不容易在水洗过程中溶解而损失掉其增粘的作用。
22.作为本发明的进一步改进，所述的用于握把的无布革的制作方法中，所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1
‑
4丁二醇按质量百分比100：20
‑
30：10反应而成，所述聚酯多元醇的分子量为3000～4000。
23.由上描述可知，在本发明中，含芳香族二异氰酸酯成分的树脂在烘干成膜后，粘度相对于一般树脂更好，这样得到的无布革就会使手部更加牢固的握住运动器材，不会滑落。
24.作为本发明的进一步改进，所述的用于握把的无布革的制作方法中，所述步骤二中的革基布的材质为tc布，其厚度为20～35丝，所述步骤二中的步骤“将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物”前还包括步骤：将革基布放入清水中浸泡，浸泡后的革基布用滚轮压干，使革基布的含水量为10％～20％。
25.作为本发明的进一步改进，所述的用于握把的无布革的制作方法中，所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。
26.作为本发明的进一步改进，所述的用于握把的无布革的制作方法中，所述热稳定剂为bazn。
27.作为本发明的进一步改进，所述的用于握把的无布革的制作方法中，所述分散剂为阴离子界面活性剂，该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
28.作为本发明的进一步改进，所述的用于握把的无布革的制作方法中，所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。
29.实施例1
30.一种用于握把的无布革的制作方法，包括如下步骤：
31.步骤一：将如下质量份比的聚氨酯100份、聚氧化丙烯二醇3份、聚四氢呋喃醚二醇8份、木质粉8份、二甲基甲酰胺30份、气孔调节剂1份及分散剂2份进行混合搅拌，混合温度控制在50℃，混合搅拌2h后得混合物；所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1
‑
4丁二醇按质量百分比100：20：10反应而成，所述聚酯多元醇的分子量为3000。所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。所述分散剂为阴离子界面活性剂，该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
32.步骤二：将革基布放入清水中浸泡，浸泡后的革基布用滚轮压干，使革基布的含水量为10％～20％。所述革基布的材质为tc布，其厚度为20～35丝。
33.将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物，再进入质量百分数为15
‑
30％的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固，反复水洗、挤压上述革基布后，烘干、水冷却，得湿法贝斯，其中烘干温度为110℃；
34.步骤三：将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯50份和热稳定剂1份搅拌均匀，搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面，并烘半干，剩余含水量为50
‑
60％；所述热稳定剂为bazn。
35.步骤四：将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合，以120
‑
130℃进行烘干，冷却；
36.步骤五：将离型纸与贝斯分离后，所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
37.实施例2
38.一种用于握把的无布革的制作方法，包括如下步骤：
39.步骤一：将如下质量份比的聚氨酯150份、聚氧化丙烯二醇7份、聚四氢呋喃醚二醇10份、木质粉10份、二甲基甲酰胺60份、气孔调节剂3份及分散剂3份进行混合搅拌，混合温度控制在60℃，混合搅拌3h后得混合物；所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1
‑
4丁二醇按质量百分比100：30：10反应而成，所述聚酯多元醇的分子量为3000～4000。所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。所述分散剂为阴离子界面活性剂，该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
40.步骤二：将革基布放入清水中浸泡，浸泡后的革基布用滚轮压干，使革基布的含水量为10％。所述革基布的材质为tc布，其厚度为20～35丝。
41.将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物，再进入质量百分数为15％的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固，反复水洗、挤压上述革基布后，烘干、水冷却，得湿法贝斯，其中烘干温度为110℃；
42.步骤三：将如下质量份比的聚氯乙烯树脂100份、邻苯二甲酸二辛酯50份和热稳定剂1份搅拌均匀，搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面，并烘半干，剩余含水量为50
‑
60％；所述热稳定剂为bazn。
43.步骤四：将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合，以120
‑
130℃进行烘干，冷却；
44.步骤五：将离型纸与贝斯分离后，所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的无布革。
45.实施例3
46.一种用于握把的无布革的制作方法，包括如下步骤：
47.步骤一：将如下质量份比的聚氨酯130份、聚氧化丙烯二醇5份、聚四氢呋喃醚二醇9份、木质粉9份、二甲基甲酰胺50份、气孔调节剂2份及分散剂2
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3份进行混合搅拌，混合温度控制在55℃，混合搅拌2.5h后得混合物；所述步骤一中聚氨酯是由聚酯多元醇、芳香族二异氰酸酯以及1
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4丁二醇按质量百分比100：25：10反应而成，所述聚酯多元醇的分子量为3000～4000。所述气孔调节剂为纳米二氧化硅改性环氧树脂。所述分散剂为阴离子界面活性剂，该阴离子界面活性剂为聚丙烯酰胺。
48.步骤二：将革基布放入清水中浸泡，浸泡后的革基布用滚轮压干，使革基布的含水量为15％。所述革基布的材质为tc布，其厚度为20～35丝。
49.将革基布涂刮上述步骤一中得到的混合物，再进入质量百分数为15
‑
30％的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固，反复水洗、挤压上述革基布后，烘干、水冷却，得湿法贝斯，其中烘干温度为1150℃；
50.步骤三：将如下质量份比的聚氯乙烯树脂130份、邻苯二甲酸二辛酯55份和热稳定剂2份搅拌均匀，搅拌均匀后涂覆在离型纸有纹路的一面，并烘半干，剩余含水量为50
‑
60％；所述热稳定剂为bazn。
51.步骤四：将步骤三所得离型纸的纹路面与湿法贝斯的涂覆面贴合，以120
‑
130℃进行烘干，冷却；
52.步骤五：将离型纸与贝斯分离后，所得贝斯中的膜层与革基布分离得用于握把的
无布革。
53.试验例
54.由实施例1～3所制得的用于握把的无布革，经测试，其撕裂强度，手感、吸水性结果如表1所示。设其厚度为2.2mm；其中，吸水时间的测试为：滴2ul的水至无布革表面后记录水迹变干所用的时间。耐水解：25度*10％naoh*24小时。
55.表1
[0056][0057]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。