一种秸秆生物发酵系统及方法与流程

文档序号:25024395发布日期:2021-05-11 16:49阅读:103来源:国知局
一种秸秆生物发酵系统及方法与流程

本发明涉及秸秆发酵领域,特别是涉及一种秸秆生物发酵系统及方法。



背景技术:

目前人们高度重视食品安全和环境保护,要解决因抗生素的滥用造成的食品安全问题和畜禽粪便不合理排放造成的环境污染问题,大力发展生物饲料是解决问题的主要途径。生物饲料是一种含有活性的有益微生物的安全、无污染、无药物残留的优质饲料。生物饲料能提高饲料资源的利用率,减少养殖业粪便中氮、磷等废物废气排放量,保护生态环境。传统的秸秆发酵饲料在制备时,需要将粉碎的秸秆转移到发酵池,再进行发酵,费时费力。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种秸秆生物发酵系统及方法,无需要对秸秆进行转移,省时省力。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

一种秸秆生物发酵系统,包括发酵箱、秸秆推送机构、切碎机构、辅料箱、搅拌机构、底部封堵机构、辅料添加机构和喷头,所述的秸秆推送机构设有多个,多个秸秆推送机构周向均匀连接在发酵箱的外端,所述的切碎机构连接在发酵箱的上端,所述的辅料箱连接在切碎机构上,所述的搅拌机构连接在发酵箱内且与辅料箱滑动连接,所述的底部封堵机构连接在发酵箱的下端,所述的辅料添加机构设有多个,多个辅料添加机构均转动连接在辅料箱内,多个辅料添加机构均与切碎机构传动连接,切碎机构上设有多个喷头。

所述的发酵箱包括箱体、出料管、底座、秸秆槽板、弧形滑孔、滑槽、上横板和安装板,箱体的下端为锥形,出料管固定连接在箱体的下端,底座固定连接在出料管的下端,秸秆槽板设有多个,多个秸秆槽板周向均匀固定连接在箱体上部的外端,多个秸秆槽板的下端均设有滑槽,多个秸秆槽板均贯穿设有设有弧形滑孔,上横板固定连接在箱体的上端,安装板固定连接在上横板上。

所述的秸秆推送机构包括固定辊、滑动辊、夹紧输送带、连接架、滑板、滑柱和弹簧,固定辊和滑动辊通过夹紧输送带传动连接,滑动辊转动连接在连接架内且外端设有驱动电机,滑柱滑动连接在连接架上,滑板固定连接在滑柱的上端,弹簧套设在滑柱上,弹簧的两端分别顶紧连接架和滑板,所述的秸秆推送机构设有多个,多个固定辊分别转动连接在秸秆槽板的外端,多个滑动辊分别滑动连接在多个弧形滑孔内,多个滑板分别滑动连接在多个滑槽内。

所述的夹紧输送带的外端设有防滑棱。

所述的切碎机构包括切碎环、升降滑架、连动板、转轮和切碎电机,升降滑架固定连接在切碎环上,切碎环滑动连接在箱体内,切碎电机固定连接在安装板上,转轮固定连接在切碎电机的输出轴上,连动板的下端与升降滑架滑动连接,连动板的上端与转轮的偏心处转动连接,升降滑架与上横板滑动连接,切碎环上周向均匀设有多个喷头。

所述的辅料箱包括辅料座、齿环、盛料管、l形板、上盖、中心管和旋转电机,辅料座的中心处固定连接有中心管,辅料座的上端面固定连接有多个盛料管,多个盛料管的上端设有上盖,辅料座的下端面固定连接有多个l形板,辅料座转动连接在切碎环内,旋转电机固定连接在切碎环上且与齿环传动连接。

所述的搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌板和搅拌螺旋板,搅拌轴转动连接在上横板上且与中心管滑动连接,搅拌电机固定连接在上横板上且与搅拌轴传动连接,搅拌轴上固定连接有多个搅拌板和一个搅拌螺旋板,搅拌螺旋板位于多个搅拌板的下方,搅拌螺旋板转动连接在出料管内。

所述的底部封堵机构包括封堵板和电动伸缩杆,封堵板滑动连接在底座内,电动伸缩杆的一端与封堵板固定连接,电动伸缩杆的另一端与底座固定连接。

所述的辅料添加机构包括添加轴、螺旋板、连动轮和漏料孔,添加轴上固定连接有螺旋板和连动轮,连动轮上设有多个漏料孔,辅料添加机构设有多个,多个添加轴的下端分别转动连接在多个l形板上,多个螺旋板均转动连接在辅料座内且分别位于多个盛料管内,多个连动轮均与切碎环内端传动连接。

所述的一种秸秆生物发酵系统进行发酵的方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:将秸秆放置在多个秸秆槽板内,通过弹簧弹力,使夹紧输送带将秸秆夹紧在秸秆槽板内,启动滑动辊的外端驱动电机,使夹紧输送带转动,从而将秸秆推入箱体内;

步骤二:同时启动切碎电机通过连动板带动切碎环在箱体内升降往复移动,形成对秸秆的切碎,且切碎的秸秆掉落至箱体内;

步骤三:启动旋转电机传动辅料座在切碎环上转动,从而带动辅料添加机构旋转,形成连动轮与切碎环的传动,从而使螺旋板在盛料管内转动,从而将盛料管内的辅料推出,并经漏料孔落入箱体内;

步骤四:同时启动搅拌电机,通过搅拌轴带动搅拌板和搅拌螺旋板对秸秆和辅料的搅拌,在切碎足够的秸秆后,通过切碎环对秸秆槽板进行封堵,形成箱体的密封,并通过喷头向混合料中喷洒发酵菌液;

步骤五:发酵完成后,通过电动伸缩杆伸长,使封堵板滑出底座,且反向启动的搅拌电机,将饲料由底座推出。

本发明的有益效果:本发明提供一种秸秆生物发酵系统及方法,通过本装置可以将秸秆切碎后直接在本装置内进行发酵,无需要对秸秆进行转移,省时省力。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的局部结构示意图;

图3是本发明的发酵箱结构示意图;

图4是本发明的秸秆推送机构结构示意图;

图5是本发明的切碎机构结构示意图;

图6是本发明的辅料箱结构示意图;

图7是本发明的辅料箱剖视示意图;

图8是本发明的搅拌机构结构示意图;

图9是本发明的底部封堵机构结构示意图;

图10是本发明的辅料添加机构结构示意图。

图中:发酵箱1;箱体1-1;出料管1-2;底座1-3;秸秆槽板1-4;弧形滑孔1-5;滑槽1-6;上横板1-7;安装板1-8;秸秆推送机构2;固定辊2-1;滑动辊2-2;夹紧输送带2-3;连接架2-4;滑板2-5;滑柱2-6;弹簧2-7;切碎机构3;切碎环3-1;升降滑架3-2;连动板3-3;转轮3-4;切碎电机3-5;辅料箱4;辅料座4-1;齿环4-2;盛料管4-3;l形板4-4;上盖4-5;中心管4-6;旋转电机4-7;搅拌机构5;搅拌电机5-1;搅拌轴5-2;搅拌板5-3;搅拌螺旋板5-4;底部封堵机构6;封堵板6-1;电动伸缩杆6-2;辅料添加机构7;添加轴7-1;螺旋板7-2;连动轮7-3;漏料孔7-4;喷头8。

具体实施方式

下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一:

如图1-10所示,一种秸秆生物发酵系统,包括发酵箱1、秸秆推送机构2、切碎机构3、辅料箱4、搅拌机构5、底部封堵机构6、辅料添加机构7和喷头8,其特征在于:所述的秸秆推送机构2设有多个,多个秸秆推送机构2周向均匀连接在发酵箱1的外端,所述的切碎机构3连接在发酵箱1的上端,所述的辅料箱4连接在切碎机构3上,所述的搅拌机构5连接在发酵箱1内且与辅料箱4滑动连接,所述的底部封堵机构6连接在发酵箱1的下端,所述的辅料添加机构7设有多个,多个辅料添加机构7均转动连接在辅料箱4内,多个辅料添加机构7均与切碎机构3传动连接,切碎机构3上设有多个喷头8。

在使用时,将秸秆放置在发酵箱1的外端,通过秸秆推送机构2将秸秆向发酵箱1内推送,配合切碎机构3将送入发酵箱1的秸秆切碎,同时通过辅料箱4和辅料添加机构7将辅料撒入发酵箱1内,且通过搅拌机构5对切碎的秸秆和辅料进行搅拌,使秸秆和辅料混合均匀,在将定量的秸秆全部切碎后,以及定量的辅料撒入发酵箱1内后,通过切碎机构3和辅料箱4将发酵箱1的上端进行封堵,再通过喷头8对混合料喷洒发酵菌液和水,从而对秸秆进行发酵,在发酵完成后通过底部封堵机构6将发酵箱1下端打开,反向启动搅拌机构5将发酵好的饲料推出;通过秸秆推送机构2的周向均匀设置,便于使切碎的秸秆均匀掉落至发酵箱1内,便于与辅料搅拌混合均匀,且通过辅料箱4的旋转撒料形式,使辅料均匀洒落至发酵箱1内,进一步提高秸秆与辅料混合效率。

具体实施方式二:发酵箱1

如图1-10所示,所述的发酵箱1包括箱体1-1、出料管1-2、底座1-3、秸秆槽板1-4、弧形滑孔1-5、滑槽1-6、上横板1-7和安装板1-8,箱体1-1的下端为锥形,出料管1-2固定连接在箱体1-1的下端,底座1-3固定连接在出料管1-2的下端,秸秆槽板1-4设有多个,多个秸秆槽板1-4周向均匀固定连接在箱体1-1上部的外端,多个秸秆槽板1-4的下端均设有滑槽1-6,多个秸秆槽板1-4均贯穿设有设有弧形滑孔1-5,上横板1-7固定连接在箱体1-1的上端,安装板1-8固定连接在上横板1-7上。

箱体1-1用于对秸秆进行发酵,秸秆槽板1-4用于放置秸秆,配合秸秆推送机构2将秸秆推入箱体1-1内,且通过多个秸秆槽板1-4周向均匀固定连接在箱体1-1上部的外端,使秸秆可以均匀的分布,便于切碎后混合,同时可以使切碎机构3在切碎时,受力均匀。

具体实施方式三:

如图1-10所示,所述的秸秆推送机构2包括固定辊2-1、滑动辊2-2、夹紧输送带2-3、连接架2-4、滑板2-5、滑柱2-6和弹簧2-7,固定辊2-1和滑动辊2-2通过夹紧输送带2-3传动连接,滑动辊2-2转动连接在连接架2-4内且外端设有驱动电机,滑柱2-6滑动连接在连接架2-4上,滑板2-5固定连接在滑柱2-6的上端,弹簧2-7套设在滑柱2-6上,弹簧2-7的两端分别顶紧连接架2-4和滑板2-5,所述的秸秆推送机构2设有多个,多个固定辊2-1分别转动连接在秸秆槽板1-4的外端,多个滑动辊2-2分别滑动连接在多个弧形滑孔1-5内,多个滑板2-5分别滑动连接在多个滑槽1-6内。

通过弧形滑孔1-5的设置,使固定辊2-1和滑动辊2-2之间的间距不变,从而夹紧输送带2-3的张紧度不受滑动辊2-2在弧形滑孔1-5发生滑动的影响,且通过滑板2-5在滑槽1-6内滑动,可以使滑动辊2-2在弧形滑孔1-5内滑动,从而通过弹簧2-7的弹力,推动连接架2-4带动滑动辊2-2向下滑动,将秸秆夹紧在秸秆槽板1-4内,且通过固定辊2-1的固定设置,使夹紧输送带2-3与秸秆槽板1-4之间的间距由内向外逐渐变大,便于将秸秆送入夹紧输送带2-3与秸秆槽板1-4之间,启动驱动电机传动滑动辊2-2,使夹紧输送带2-3转动,通过夹紧输送带2-3与秸秆的摩擦力,将秸秆向箱体1-1内推动。

具体实施方式四:

如图1-10所示,所述的夹紧输送带2-3的外端设有防滑棱。防滑棱可以增加夹紧输送带2-3与秸秆之间的摩擦力,提高夹紧输送带2-3推送秸秆的效率。

具体实施方式五:

如图1-10所示,所述的切碎机构3包括切碎环3-1、升降滑架3-2、连动板3-3、转轮3-4和切碎电机3-5,升降滑架3-2固定连接在切碎环3-1上,切碎环3-1滑动连接在箱体1-1内,切碎电机3-5固定连接在安装板1-8上,转轮3-4固定连接在切碎电机3-5的输出轴上,连动板3-3的下端与升降滑架3-2滑动连接,连动板3-3的上端与转轮3-4的偏心处转动连接,升降滑架3-2与上横板1-7滑动连接,切碎环3-1上周向均匀设有多个喷头8。

启动切碎电机3-5带动转轮3-4转动,转轮3-4通过连动板3-3带动切碎环3-1在箱体1-1内升降往复移动,形成对进入箱体1-1内秸秆的切碎,且切碎的秸秆掉落至箱体1-1内,在将定量的秸秆全部切碎后,将切碎环3-1移动至最下端,切碎环3-1和辅料箱4将箱体1-1的上端进行封堵,再通过喷头8对混合料喷洒发酵菌液和水,从而对秸秆进行发酵。

具体实施方式六:

如图1-10所示,所述的辅料箱4包括辅料座4-1、齿环4-2、盛料管4-3、l形板4-4、上盖4-5、中心管4-6和旋转电机4-7,辅料座4-1的中心处固定连接有中心管4-6,辅料座4-1的上端面固定连接有多个盛料管4-3,多个盛料管4-3的上端设有上盖4-5,辅料座4-1的下端面固定连接有多个l形板4-4,辅料座4-1转动连接在切碎环3-1内,旋转电机4-7固定连接在切碎环3-1上且与齿环4-2传动连接。

具体实施方式七:

如图1-10所示,所述的搅拌机构5包括搅拌电机5-1、搅拌轴5-2、搅拌板5-3和搅拌螺旋板5-4,搅拌轴5-2转动连接在上横板1-7上且与中心管4-6滑动连接,搅拌电机5-1固定连接在上横板1-7上且与搅拌轴5-2传动连接,搅拌轴5-2上固定连接有多个搅拌板5-3和一个搅拌螺旋板5-4,搅拌螺旋板5-4位于多个搅拌板5-3的下方,搅拌螺旋板5-4转动连接在出料管1-2内。

正向启动搅拌电机5-1,通过搅拌轴5-2带动搅拌板5-3和搅拌螺旋板5-4旋转,搅拌板5-3转动对秸秆和辅料的搅拌,搅拌螺旋板5-4转动形成对秸秆和辅料的向上推动,辅助搅拌板5-3的搅拌,提高搅拌效率。

具体实施方式八:

如图1-10所示,所述的底部封堵机构6包括封堵板6-1和电动伸缩杆6-2,封堵板6-1滑动连接在底座1-3内,电动伸缩杆6-2的一端与封堵板6-1固定连接,电动伸缩杆6-2的另一端与底座1-3固定连接。

在发酵完成后,通过电动伸缩杆6-2伸长,使封堵板6-1滑出底座1-3,将底座1-3打开,反向启动的搅拌电机5-1,使搅拌螺旋板5-4反转,从而将发酵饲料由底座1-3推出。

具体实施方式九:

如图1-10所示,所述的辅料添加机构7包括添加轴7-1、螺旋板7-2、连动轮7-3和漏料孔7-4,添加轴7-1上固定连接有螺旋板7-2和连动轮7-3,连动轮7-3上设有多个漏料孔7-4,辅料添加机构7设有多个,多个添加轴7-1的下端分别转动连接在多个l形板4-4上,多个螺旋板7-2均转动连接在辅料座4-1内且分别位于多个盛料管4-3内,多个连动轮7-3均与切碎环3-1内端传动连接。

启动旋转电机4-7传动辅料座4-1在切碎环3-1上转动,从而带动辅料添加机构7旋转,形成连动轮7-3与切碎环3-1相对移动的传动,使连动轮7-3带动螺旋板7-2在盛料管4-3内转动,从而将盛料管4-3内的辅料向下推出,并经漏料孔7-4落入箱体1-1内。

具体实施方式十:

如图1-10所示,所述的一种秸秆生物发酵系统进行发酵的方法,该方法包括以下步骤:

步骤一:将秸秆放置在多个秸秆槽板1-4内,通过弹簧2-7弹力,使夹紧输送带2-3将秸秆夹紧在秸秆槽板1-4内,启动滑动辊2-2的外端驱动电机,使夹紧输送带2-3转动,从而将秸秆推入箱体1-1内;

步骤二:同时启动切碎电机3-5通过连动板3-3带动切碎环3-1在箱体1-1内升降往复移动,形成对秸秆的切碎,且切碎的秸秆掉落至箱体1-1内;

步骤三:启动旋转电机4-7传动辅料座4-1在切碎环3-1上转动,从而带动辅料添加机构7旋转,形成连动轮7-3与切碎环3-1的传动,从而使螺旋板7-2在盛料管4-3内转动,从而将盛料管4-3内的辅料推出,并经漏料孔7-4落入箱体1-1内;

步骤四:同时启动搅拌电机5-1,通过搅拌轴5-2带动搅拌板5-3和搅拌螺旋板5-4对秸秆和辅料的搅拌,在切碎足够的秸秆后,通过切碎环3-1对秸秆槽板1-4进行封堵,形成箱体1-1的密封,并通过喷头8向混合料中喷洒发酵菌液;

步骤五:发酵完成后,通过电动伸缩杆6-2伸长,使封堵板6-1滑出底座1-3,且反向启动的搅拌电机5-1,将饲料由底座1-3推出。

本发明一种秸秆生物发酵系统及方法,其使用原理为:在使用时,将秸秆放置在多个秸秆槽板1-4内,通过弹簧2-7弹力,使夹紧输送带2-3将秸秆夹紧在秸秆槽板1-4内,启动滑动辊2-2的外端驱动电机,使夹紧输送带2-3转动,从而将秸秆推入箱体1-1内;同时启动切碎电机3-5通过连动板3-3带动切碎环3-1在箱体1-1内升降往复移动,形成对秸秆的切碎,且切碎的秸秆掉落至箱体1-1内;启动旋转电机4-7传动辅料座4-1在切碎环3-1上转动,从而带动辅料添加机构7旋转,形成连动轮7-3与切碎环3-1的传动,从而使螺旋板7-2在盛料管4-3内转动,从而将盛料管4-3内的辅料推出,并经漏料孔7-4落入箱体1-1内;同时启动搅拌电机5-1,通过搅拌轴5-2带动搅拌板5-3和搅拌螺旋板5-4对秸秆和辅料的搅拌,在切碎足够的秸秆后,通过切碎环3-1对秸秆槽板1-4进行封堵,形成箱体1-1的密封,并通过喷头8向混合料中喷洒发酵菌液;发酵完成后,通过电动伸缩杆6-2伸长,使封堵板6-1滑出底座1-3,且反向启动的搅拌电机5-1,将饲料由底座1-3推出。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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