一种带安全装置的皮革压花机的制作方法

本实用新型涉及皮革生产设备的技术领域，尤其是涉及一种带安全装置的皮革压花机。

背景技术：

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。现有的对皮革进行压花操作的装置大多直接采用压辊或压板进行冲压操作。

现有技术如公布号cn102943134a的专利公开了一种板式熨平压花机的工作平台，包括大油缸、嵌套在大油缸内的活塞、支撑在大油缸上部的工作台板、工作台板上方安装熨压板、熨压板上面设有加热装置，工作台板上面安装有下压板，下压板上铺有毛毡垫，毛毡垫上面铺有弹性垫板；下压板和工作平台顶在大油缸的活塞上，活塞可在大油缸中上下移动，活塞及大油缸外是防尘罩；工作台板侧面装有导杆，其套入撑架的导孔内，导杆下方安装磁感应开关。导杆的作用是保证活塞升降时位置不偏斜，导杆下方安装磁感应开关，由于采用硅胶板来延缓皮革的受压时间，熨压时间差减小，作用均一，使得生产出来的皮革产品质量好，光滑或花纹的纹路清晰，价值高，扩大了应用范围。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在皮革加工过程中，对皮革进行压花时，需对皮革表面施加一定的压力，目前皮革压花机多用人工辅助送料，人的手臂需要伸到固定压板和压花台移动皮革，而皮革压花机上缺乏安全装置，很容易出现手臂、手指未及时从固定压板和压花台之间抽出的情况，导致发生很多安全事故，因此需要改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带安全装置的皮革压花机，其具有保证工人操作过程中的安全性的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架、设置在所述机架上端的熨压板、设置在所述熨压板正下方的大油缸、嵌套在所述大油缸内的活塞、连接在所述活塞上端的工作台板以及设置在所述工作台板上端的下压板，所述熨压板的两侧均设置有防护装置，所述防护装置包括沿机架的长度方向设置的防护板、两件分别设置在所述防护板两端和熨压板两端之间以用于驱动防护板升降的转动机构、设置在所述转动机构上的感应器以及设置在机架上且位于所述熨压板一端以用于驱动转动机构转动的驱动装置，所述感应器与所述驱动装置控制连接，所述防护板竖直设置且与熨压板两端转动连接。

通过采用上述技术方案，将皮革放置在下压板上表面上时，驱动装置驱动转动机构转动，进而带动防护板下降，当皮革接触熨压板时，感应器感应到防护板抵接在下压板上表面上，驱动装置和转动机构复位，进而带动防护板上升；同时驱动大油缸内的活塞上升，进而带动工作台板和下压板上升，熨压板可以对皮革进行熨压。如果操作人员的手未能及时从下压板拿开，防护板下降的进程无法完成，感应器无法感应到防护板与下压板上表面抵接，则油缸内的活塞不会上升，能够防止操作人员的手未能及时从熨压板和下压板之间抽出，被压伤或者烫伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两所述转动机构均包括转动连接在熨压板一端的转轴、连接在所述转轴和防护板之间的连杆以及连接在两件转轴之间的连接杆，所述连接杆的两端分别转动连接在两所述转轴的端部，所述连杆的一端与防护板转动连接，另一端与转轴固定连接，所述驱动装置设置在所述转轴的一侧。

通过采用上述技术方案，驱动装置驱动转轴转动，转轴带动连杆和连接杆转动，进而带动防护板的上升和下降，连接杆能够起到限制转轴转动角度的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防护板靠近机架的一侧面上设置有支撑杆，所述支撑杆与连杆之间设置有感应块，所述感应器放置在所述感应块内，所述感应块与连杆转动连接，与支撑杆固定连接，所述连接杆和转轴之间设置有连接块，所述连接块与连接杆转动连接，与转轴固定连接。

通过采用上述技术方案，连接块便于连杆与转轴之间的转动，能够减少连杆转动时与转轴之间的直接摩擦，能够延长连杆和转轴的使用寿命；感应块的设置不仅便于感应器的安装，而且在防护板下降的过程中，感应块至下压板的距离的变化与防护板至下压板的距离的变化一致，不会随着连杆的转动而转动，从而改变其与防护板之间的距离，即能够保证防护板的保护作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定在所述机架上的气缸以及固定连接在所述气缸的活塞杆一端的拨杆，所述转轴上设置有固定块，所述拨杆与固定块转动连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸出推动拨杆水平移动，拨杆移动带动与其转动连接的转轴转动，实现驱动转轴转动的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还设置有位于所述防护板上方的缓冲机构，所述缓冲机构包括连接在机架上的挡板、设置在所述支撑杆上端的立柱以及设置在所述挡板下端的弹性缓冲件，当防护板处于自然状态时，立柱抵接在弹性缓冲件的下端。

通过采用上述技术方案，驱动装置和转动机构复位的时候，支撑杆和防护板急速上升，挡板和弹性缓冲件能够对立柱起到缓冲作用，进而对支撑杆和防护板起到缓冲作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上还设置有套管，所述套管的上端连接在所述挡板下端，所述弹性缓冲件设置为弹簧，所述弹簧下端套设在所述立柱上，所述弹簧上端连接在所述套管内。

通过采用上述技术方案，套管的设置能够起到导向定位的作用，弹簧在立柱和套管之间起到缓冲作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述大油缸的圆周外侧壁上设置有导向部，所述导向部内插接有导向杆，所述导向杆的上端连接在所述工作台板的下端面上。

通过采用上述技术方案，导向部和导向杆的配合设置对活塞的升降起到导向作用，避免下压板在升降过程中发生移位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压板的上端铺设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫能够延缓皮革的受压时间，使整个皮革表面受熨压时间差减小，熨压作用均一，保证加工出来的产品质量一致。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护板和感应器的配合设置能够保护操作人员的手不被下压板和熨压板压伤或烫伤；

2.弹性缓冲件和挡板的配合设置能够对防护板和支撑板起到缓冲保护的作用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中防护装置的结构示意图；

图3是本实施例中防护装置和缓冲机构的结构示意图；

图4是图1中a部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、挡板；12、套管；13、弹簧；14、气缸；141、拨杆；2、熨压板；3、下压板；31、缓冲垫；4、大油缸；41、导向部；42、导向杆；5、工作台板；6、控制柜；7、防护装置；71、防护板；72、支撑杆；721、感应块；722、立柱；8、转动机构；81、转轴；811、固定块；812、连接杆；82、连杆；83、连接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带安全装置的皮革压花机，包括机架1、设置在机架1上端的熨压板2、设置在熨压板2下方的下压板3、设置在下压板3下端以用于驱动下压板3升降的大油缸4、连接在下压板3和大油缸4之间的工作台板5、嵌套在大油缸4内且与工作台板5的下端连接的活塞（图中未示出）、设置在机架1上的控制柜6以及设置在机架1上且位于熨压板2两侧以用于对操作人员起保护作用的防护装置7，控制柜6与大油缸4控制连接。

下压板3的上表面上设置有延缓皮革受压时间的缓冲垫31，皮革铺设在缓冲垫31上。大油缸4的圆周外侧壁上等距排布有多件导向部41，导向部41内插接有导向杆42，导向杆42的上端连接在工作台板5的下端面上；当大油缸4内的活塞驱动工作台板5上升或下降时，导向杆42与导向部41配合能够对活塞和工作台板5的升降起到导向、限位的作用，避免活塞在升降过程中发生移位的情况发生。

参照图2和图3，防护装置7包括沿机架1的长度方向设置的防护板71、两件分别位于防护板71的两端和熨压板2两端之间以用于驱动防护板71升降的转动机构8以及设置在转动机构8上且与控制柜6控制连接的感应器（图中未示出）。

转动机构8包括转动连接在熨压板2一端的转轴81、连接在转轴81和防护板71之间的连杆82、连接在两件转轴81之间的连接杆812、设置在连接杆812和转轴81之间的连接块83、设置在防护板71靠近机架1的一侧面上以用于支撑防护板71的支撑杆72以及设置在支撑杆72与连杆82之间的感应块721。感应器放置在感应块721内，感应块721与连杆82转动连接，连接杆812与转轴81固定连接。当转轴81转动的时候，连杆82与转轴81一同转动，带动感应块721、支撑杆72和防护板71做升降运动，感应块721至下压板3的距离变化与防护板71至下压板3的距离变化一致；连接块83与转轴81固定连接，与连接杆812转动连接，当转轴81转动的时候，连接块83与转轴81一同转动，带动连接杆812做升降运动。

机架1上还设置有用于对防护板71起缓冲作用的缓冲机构，缓冲机构位于防护板71上方，包括连接在机架1上的挡板11、设置在挡板11下端的套管12、设置在套管12内的弹性缓冲件以及设置在挡板11下端的设置在支撑杆72上端的立柱722，弹性缓冲件设置为弹簧13，弹簧13的上端连接在套管12内，下端套设在立柱722的外周侧上，立柱722的上端插接入套管12内。当防护板71复位上升的过程中，套管12和弹簧13能够对立柱722以及防护板71起到缓冲及限位的作用。

参照图4，机架1上还设置有用于驱动转轴81转动的驱动装置，驱动装置包括水平设置在机架1上且与控制柜6控制连接的气缸14、连接在气缸14的活塞杆一端的拨杆141以及固定连接在转轴81上的固定块811，拨杆141与固定块811转动连接，拨杆141与活塞杆固定连接，气缸14的活塞杆水平伸出推动拨杆141水平移动的时候，带动固定块811转动，进而带动转轴81转动。

本实施例的实施原理为：将皮革铺设在下压板3上端的缓冲垫31上后，手从熨压板2和下压板3之间抽出后，通过控制柜6上的控制开关驱动气缸14的活塞杆伸出推动拨杆141水平移动，带动固定块811和转轴81转动，进而带动连接杆812、防护板71和感应块721下降，下降过程中位于感应块721内的感应器感应到操作人员的手伸入熨压板2和下压板3之间后，将信号传递到控制柜6，控制柜6控制气缸14收缩，防护板71不再下降，防止操作人员的手被压伤；若下降过程中操作人员的手没有伸入到熨压板2和下压板3之间，则防护板71继续下降。

当防护板71下端触碰到下压板3后，气缸14收缩带动转轴81转动，进而带动防护板71上升；同时大油缸4驱动活塞上升，带动工作台板5和下压板3上升，皮革与熨压板2的下表面接触，熨压板2和下压板3对皮革同时作用，进行加热熨压。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。