一种煤制乙二醇用乙二醇回收系统的制作方法

本申请涉及煤制乙二醇回收系统技术领域，尤其涉及一种煤制乙二醇用乙二醇回收系统。

背景技术：

煤制乙二醇行业乙二醇回收系统主要是通过煤代替石油乙烯生产乙二醇，并进行回收的一种系统，由于乙二醇是重要的化工原料和战略物资，因此人们对乙二醇回收系统的要求也越来越高。

本申请发明人发现，相关技术中的乙二醇回收系统在使用时存在一定的弊端。首先，不能使煤很好的气化，乙二醇制造的质量得不到保证。其次，乙二醇制造过程中不能及时了解乙二醇制造的情况。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供了一种煤制乙二醇用乙二醇回收系统。

本申请提供了一种煤制乙二醇用乙二醇回收系统，包括：加热装置，与蒸汽源连通，设置为加热该加热装置内的煤原料，并使煤原料与蒸汽作用得到气化的煤原料；生成装置，与加热装置连通，设置为使用气化的煤原料生成乙二醇；以及回收装置，与生成装置连通，设置为存储生成装置生成的乙二醇。

在某些实施例中，加热装置包括：主体，具有接收煤原料的腔体，腔体与蒸汽源连通以使蒸汽进入腔体；盖体，设置为密闭腔体；加热部件，位于主体内，设置为加热该腔体内的煤原料。

在某些实施例中，回收装置上设置有取样装置，取样装置设置为对回收装置内的乙二醇进行取样。

在某些实施例中，加热部件设置在主体的内表面。

在某些实施例中，取样装置与回收装置通过气门瓣膜连通，该取样装置，包括：取样容器，以及设置在取样容器中的活塞，活塞设置为移动以产生吸力来使回收装置内的乙二醇被取样至取样容器内。

在某些实施例中，主体的内表面设置有通电轴，加热部件通过通电轴固定在主体的内表面。

在某些实施例中，生成装置包括：合成装置，与加热装置连通，设置为将气化的煤原料与甲醇进行合成处理；以及反应装置，与合成装置连通，设置为在合成处理后与乙烯进行反应得到乙二醇。

在某些实施例中，蒸汽源包括：蒸汽罐，与加热装置连通。

在某些实施例中，取样装置设置在回收装置的下部。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请实施例提供的该回收系统，通过设置加热装置对煤原料加热，促进煤原料的气化，进而提高了乙二醇制造的质量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的煤制乙二醇用乙二醇回收系统一种实施方式的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的煤制乙二醇用乙二醇回收系统一种可选实施方式的结构示意图；

图3为图2中所示的预热机构2的内部结构示意图；

图4为图2中所示的取样机构3的内部结构示意图；

图中：1、蒸汽罐；2、预热机构；200、腔室；201、盖体；202、加热部件；203、通电轴；3、取样机构；300、取样装置主体；301、活塞头；302、固定杆；303、取样容器；3011、装配轴；4、一号连接管；5、二号连接管；6、合成罐；7、一号进液管；8、三号连接管；9、反应罐；10、二号进液管；11、四号连接管；12、回收罐；13、排液管；100、蒸汽源；101、加热装置；1011、主体；1012、腔体；1013、盖体；1014、加热部件；102、生成装置；103、回收装置；1031、取样装置。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本申请的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

图1为本申请实施例提供的煤制乙二醇用乙二醇回收系统一种实施方式的结构示意图，如图1所示，包括：加热装置101，与蒸汽源100连通，设置为加热该加热装置101内的煤原料，并使煤原料与蒸汽作用得到气化的煤原料；生成装置102，与加热装置101连通，设置为使用气化的煤原料生成乙二醇；以及回收装置103，与生成装置102连通，设置为存储生成装置102生成的乙二醇。

通过本申请实施例提供的该回收系统，设置加热装置对煤原料加热，促进煤原料的气化，进而提高了乙二醇制造的质量。

在某些实施例中，参考图1所示，加热装置101包括：主体1011，具有接收煤原料的腔体1012，腔体1012与蒸汽源100连通以使蒸汽进入腔体1012；盖体1013，设置为密闭该腔体1012；加热部件1014，位于主体1011内，设置为加热该腔体1012内的煤原料。

在某些实施例中，参考图1所示，回收装置103上设置有取样装置1031，取样装置1031设置为对回收装置103内的乙二醇进行取样。在某些实施例中，取样装置设置在回收装置的下部。通过该实施例，实现乙二醇制造过程中通过取样来及时了解乙二醇制造的情况。

在某些实施例中，参考图1所示，加热部件1014设置在主体1011的内表面。在某些实施例中，主体1011的内表面设置有通电轴(图中未示出)，加热部件通过通电轴固定在主体1011的内表面。应当理解，本申请实施例并不限于此。

在某些实施例中，腔体1012位于加热部件1014上方，并与加热部件1014隔开。

在某些实施例中，取样装置1031，包括：取样容器，以及设置在取样容器中的活塞，活塞设置为移动以产生吸力来使回收装置103内的乙二醇被取样至取样容器内。但不限于此。

在某些实施例中，生成装置102包括：合成装置，与加热装置连通，设置为将气化的煤原料与甲醇进行合成处理；以及反应装置，与合成装置连通，设置为在合成处理后与乙烯进行反应得到乙二醇。

在某些实施例中，蒸汽源100为蒸汽罐，与加热装置101连通。

下面结合图2至图4对本申请实施例的一个可选实施方式进行描述。

如图2至4所示，煤制乙二醇用乙二醇回收系统，包括蒸汽罐1，该蒸汽罐1(相当于如1所示的蒸汽源100)，蒸汽罐1的一侧外表面设置有一号连接管4，一号连接管4的一端外表面设置有预热机构2(相当于如1所示的加热装置101)，预热机构2的一侧外表面设置有二号连接管5，二号连接管5的一端外表面设置有合成罐6(作为前述合成装置)，合成罐6的上端外表面设置有一号进液管7，合成罐6的一侧外表面设置有三号连接管8，三号连接管8的一端外表面设置有反应罐9(作为前述反应装置)，反应罐9的上端外表面设置有二号进液管10，反应罐9的一侧外表面设置有四号连接管11，四号连接管11的一端外表面设置有回收罐12(相当于如图1所示的回收装置103)，回收罐12的一侧外表面设置有取样机构3(相当于图1所示的取样装置1031)与排液管13，取样机构3位于排液管13的上端。

在该可选实施例中，如图3所示，预热机构2包括盖体201与加热部件202，预热机构2的上端外表面设置有盖体201，预热机构2的中部形成腔室200，内表面设置有加热部件202，能够打开预热机构2上的盖体201，然后将原料倒入预热机构2的腔室200内，然后使预热机构2内的加热部件202工作起来，从而对煤原料进行预加热，可以使煤原料气化的更快、效率更高，从而保证乙二醇制造的纯度符合标准，保证乙二醇生产的质量，有利于人们使用。

在该可选实施例中，如图4所示，取样机构3包括：取样机构主体300、活塞头301、固定杆302与取样容器303，取样机构主体300的中部设置有取样容器303，其取样容器303与回收罐12设置有气门瓣膜，取样容器303的中部内表面设置有活塞头301，活塞头301的后端外表面设置有固定杆302，能够通过固定杆302拉动取样容器303内的活塞头301，从而在取样容器303内产生一定的吸力，其回收罐12内的乙二醇受到吸力影响，通过气门瓣膜进入取样容器303，可以将回收罐12内的乙二醇吸出，可以达到取样的作用，然后将取样容器303从取样机构主体300上拿下，便于工作人员对其进行检测，可以保证乙二醇制作的质量，有利于人们使用。气门瓣膜的结构原理与心脏瓣膜与自行车气门芯原理相同，本申请实施例对此不做赘述。

在该可选实施例中，预热机构2与加热部件202之间设置有通电轴203，加热部件202的两侧外表面均通过通电轴203与预热机构2的腔室200两侧内表面固定连接，可以对煤原料进行预加热，可以使其气化的更加彻底。

在该可选实施例中，活塞头301与固定杆302之间设置有装配轴3011，活塞头301的后端外表面通过装配轴3011与固定杆302的一侧外表面可拆卸连接，便于对乙二醇进行取样检测，使用较为方便。

在使用时，可以先打开预热机构2上的盖体201，然后将原料倒入预热机构2的腔室200内，然后使预热机构2内的加热部件202工作起来，从而对煤原料进行预加热，可以使煤原料气化的更快、效率更高，从而保证乙二醇制造的纯度符合标准，保证乙二醇生产的质量，然后将蒸汽罐1的蒸汽通过一号连接管4传输到预热机构2内，从而对煤原料进行气化，然后通过二号连接管5将气化后的煤原料传输到合成罐6内，然后通过一号进液管7将甲醇灌入合成罐6内，与气化后的煤原料合成，然后通过三号连接管8传输到反应罐9内，然后通过二号进液管10将乙烯灌入反应罐9内，从而与合成后的气化煤反应，得到乙二醇，最后通过四号连接管11传输到回收罐12内完成回收，最后可以通过排液管13排出使用，为了便于工作人员对乙二醇的质量进行检测，可以通过固定杆302拉动取样容器303内的活塞头301，从而在取样容器303内产生一定的吸力，可以将回收罐12内的乙二醇吸出，可以达到取样的作用，然后将取样容器303从取样机构3的取样机构主体300上拿下，便于工作人员对其进行检测，可以保证乙二醇制作的质量，有利于人们使用。

本申请的乙二醇回收系统，通过设置的预热机构，能够打开预热机构上的盖体，然后将原料倒入预热机构内，然后使预热机构内的加热部件工作起来，从而对煤原料进行预加热，可以使煤原料气化的更快、效率更高，从而保证乙二醇制造的纯度符合标准，保证乙二醇生产的质量，有利于人们使用。通过设置的取样机构，能够通过固定杆拉动取样容器内的活塞头，从而在取样容器内产生一定的吸力，可以将回收罐内的乙二醇吸出，可以达到取样的作用，然后将取样容器从取样机构上拿下，便于工作人员对其进行检测，可以保证乙二醇制作的质量，有利于人们使用，整个一种用于煤制乙二醇行业乙二醇回收系统结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本申请的保护之内。