一种生物酶法制备火麻油精炼装置的制作方法

本实用新型涉及炼油相关设备技术领域，具体涉及一种生物酶法制备火麻油精炼装置。

背景技术：

火麻油又叫大麻仁油或麻仁油，为桑科植物大麻的干燥成熟果实。其味甘、性平，入脾、胃，能润燥滑肠，滋养补虚。火麻油含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸，还有卵磷脂、亚麻酸、维生素及钙、铁矿物等人体必需的微量元素。食之有润肠胃、滋阴补虚、助消化、明目保肝、祛病益寿之功效，且对便秘、高血压和高胆固醇等疾病有特殊的疗效。

酶解作用是一种由酶催化的分解作用，生物酶解技术的优势在于通过酶的催化作用让物质自体分解，现代生物酶解技术将广泛地应用于工业、农牧业、医药、环保等众多领域，产生了巨大的经济和社会效益。其中火麻油的制油也逐渐开始使用酶解进行制备。

现有的酶解火麻油在制备完成后需要对其进行精炼，一方面去除油中的油渣，另一方面为了精炼去除其中混杂的气体及水分，提升油品，传统的精炼手段较为简单，仅通过加热手段，精炼效果差，油品低。

为此，我们提出了一种生物酶法制备火麻油精炼装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物酶法制备火麻油精炼装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决传统的精炼手段较为简单，仅通过加热手段，精炼效果差，油品低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生物酶法制备火麻油精炼装置，包括可组合拆分安装的精炼罐体和罐盖，所述精炼罐体的下部固定插设在支架上，罐盖上贯通插设有入油斗，且入油斗上设有入油阀，精炼罐体的内腔中自上而下依次设有滤油机构和精炼机构，精炼罐体的底壁上贯通安装有排油管，且排油管上安装有出油阀，精炼罐体的内壁下部安装有多个加热件；

所述精炼机构由搅拌组件和均质组件组成，

所述搅拌组件包括通过安装座安装在精炼罐体底壁上的驱动电机，驱动电机的输出端上安装有主轴，主轴的上端延伸入精炼罐体的内腔中并固定套设有三支杆旋臂，旋臂的自由端下侧垂直安装有搅拌竖杆，搅拌竖杆上等距安装有多个搅拌横杆；

所述均质组件包括自上而下依次套设在主轴位于精炼罐体内腔一段上的均质壳体和回流筒体，且回流筒体与均质壳体一体成型，回流筒体的环形侧壁上开设有多个用于火麻油进入的吸入孔，均质壳体的内腔中设有用于火麻油向上均质排出的上喷均质轮，且上喷均质轮固定套设在主轴上。

进一步的，所述滤油机构包括水平滑动安装在精炼罐体内腔上部的滤网安装盘，且滤网安装盘的内部固定安装有滤油网，滤网安装盘的下部等距安装有多个油缸的伸缩端，且油缸通过固定座固定安装在精炼罐体的内壁上。

更进一步的，所述主轴的上端转动套设有轴套，且轴套的环形外壁上环形阵列安装有多个定位支杆，且多个定位支杆的自由端分别与多个固定座匹配固定连接。

进一步的，所述罐盖的顶壁上还贯通开设有排气孔，且排气孔上安装有单向排气阀。

进一步的，所述罐盖的内顶壁上固定贴覆有用于密封精炼罐体的密封胶圈。

进一步的，所述精炼罐体的侧壁上固定插设有温度计，且温度计的检测端延伸至精炼罐体的内腔。

进一步的，所述精炼罐体的前壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有plc控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种生物酶法制备火麻油精炼装置，具备以下有益效果：

1、通过精炼罐体中设置的精炼机构，可以有效的提高精炼效率，而对于精炼机构中的搅拌组件和均质组件，搅拌组件提高搅拌效果，加速火麻油在精炼时的循环；均质组件将精炼的火麻油通过吸入孔吸入回流筒体内并贯通进入均质壳体内，随着主轴上安装的上喷均质轮转动，向上均质喷出，形成一个均质回流路线，保证对火麻油精炼时的均质，配合搅拌组件，大大提高火麻油的精炼效率。

2、通过精炼机构和滤油机构的组合结构，进入精炼罐体内的火麻油通过滤油网的过滤，有效的滤除油渣，配合精炼机构的使用，提高火麻油的精炼油品，同时精炼完成后，开启罐盖后，油缸启动，可以配合实现滤油网及滤网安装盘的升降，从而便于对油渣清理，保证精炼效果。

3、通过主轴、轴套和定位支杆的组合结构，有效的对主轴的上端进行限位，保证主轴的转动效果，从而保证装置的搅拌和均质，提升精炼效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种生物酶法制备火麻油精炼装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中a结构放大示意图；

图4为本实用新型中三支杆旋臂的结构示意图。

图中：精炼罐体1、支架2、罐盖3、入油斗4、入油阀5、单向排气阀6、精炼机构7、驱动电机71、安装座72、主轴73、回流筒体74、吸入孔75、均质壳体76、上喷均质轮77、三支杆旋臂78、搅拌竖杆79、搅拌横杆710、轴套711、定位支杆712、滤油机构8、滤油网81、滤网安装盘82、油缸83、固定座84、温度计9、加热件10、密封胶圈11、排油管12、出油阀13、控制面板14。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种生物酶法制备火麻油精炼装置，包括可组合拆分安装的精炼罐体1和罐盖3，保证精炼罐体1在精炼时的密封和精炼完成后的开盖清理，所述精炼罐体1的下部固定插设在支架2上，保证支撑效果，罐盖3上贯通插设有入油斗4，且入油斗4上设有入油阀5，用于火麻油的输入精炼罐体1，精炼罐体1的内腔中自上而下依次设有滤油机构8和精炼机构7，精炼罐体1的底壁上贯通安装有排油管12，且排油管12上安装有出油阀13，有效的保证精炼后火麻油的排出收集，精炼罐体1的内壁下部安装有多个加热件10，用于对精炼罐体1内腔中的火麻油进行精炼，提高油品，可以理解的是，加热件10可为电热板，用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)进行加热，价格低廉，使用寿命长，性价比高。

本实施例中，如图2-4所示，所述精炼机构7由搅拌组件和均质组件组成，

所述搅拌组件包括通过安装座72安装在精炼罐体1底壁上的驱动电机71，驱动电机71的输出端上安装有主轴73，主轴73的上端延伸入精炼罐体1的内腔中并固定套设有三支杆旋臂78，旋臂78的自由端下侧垂直安装有搅拌竖杆79，搅拌竖杆79上等距安装有多个搅拌横杆710，驱动电机71启动，带动主轴73转动，并带动三支杆旋臂78自由端的搅拌竖杆79在精炼罐体1的内腔中进行转动搅拌，配合搅拌竖杆79上的多个搅拌横杆710，提高搅拌效果，加速火麻油在精炼时的循环，提高精炼效率；

所述均质组件包括自上而下依次套设在主轴73位于精炼罐体1内腔一段上的均质壳体76和回流筒体74，且回流筒体74与均质壳体76一体成型，回流筒体74的环形侧壁上开设有多个用于火麻油进入的吸入孔75，均质壳体76的内腔中设有用于火麻油向上均质排出的上喷均质轮77，且上喷均质轮77固定套设在主轴73上，精炼的火麻油通过吸入孔75吸入回流筒体74内并贯通进入均质壳体76内，随着主轴73上安装的上喷均质轮77转动，向上均质喷出，形成一个均质回流路线，保证对火麻油精炼时的均质，配合搅拌组件，大大提高火麻油的精炼效率。

本实施例中，如图2所示，所述滤油机构8包括水平滑动安装在精炼罐体1内腔上部的滤网安装盘82，且滤网安装盘82的内部固定安装有滤油网81，滤网安装盘82的下部等距安装有多个油缸83的伸缩端，且油缸83通过固定座84固定安装在精炼罐体1的内壁上，进入精炼罐体1内的火麻油通过滤油网81的过滤，有效的滤除油渣，同时可以理解的是，精炼完成后，开启罐盖3后，油缸83启动，可以配合实现滤油网81及滤网安装盘82的升降，从而便于对油渣清理，保证精炼效果。

本实施例中，如图1和2所示，为便于精炼过程中产生的气体和水汽排出罐体，保证精炼安全及精炼过程的顺利进行，所述罐盖3的顶壁上还贯通开设有排气孔，且排气孔上安装有单向排气阀6。

本实施例中，如图2所示，所述罐盖3的内顶壁上固定贴覆有用于密封精炼罐体1的密封胶圈11，保证精炼罐体1和罐盖3在合盖后的密封效果，提高精炼油品。

本实施例中，如图1和2所示，所述精炼罐体1的侧壁上固定插设有温度计9，且温度计9的检测端延伸至精炼罐体1的内腔，有效的保证对精炼罐体1内精炼温度的检测，并配合加热件10，便于实现精炼温度的控制。

本实施例中，入油阀5和出油阀13均为电磁阀，可以理解的是，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

本实施例中，如图1所示，所述精炼罐体1的前壁上安装有控制面板14，且控制面板14上设有显示屏和控制按钮，控制面板14内置有plc控制器，本实施例中，plc控制器的型号为西门子s7-300，控制面板14通过电气控制线与入油阀5、驱动电机71、油缸83、温度计9、加热件10、出油阀13电性连接；

加工人员通过控制面板14上控制按钮的操控，结合plc控制器，有效的保证对入油阀5和出油阀13的控制，从而实现火麻油进入精炼罐体1内进行精炼；有效的控制加热件10的启停，配合温度计9实现显示屏实时显示精炼温度，并配合plc控制器调节加热件10控制精炼温度；有效的控制驱动电机71的启停，实现火麻油的搅拌和均质，大幅度提高精炼效率，提升油品；在精炼完成后，开启罐盖3后，可以有效控制油缸83的启停，配合实现滤油网81的升降，从而实现油渣的清理，保证精炼效果。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，所述主轴73的上端转动套设有轴套711，且轴套711的环形外壁上环形阵列安装有多个定位支杆712，且多个定位支杆712的自由端分别与多个固定座84匹配固定连接，有效的对主轴73的上端进行限位，保证主轴73的转动效果，从而保证装置的搅拌和均质，提升精炼效果。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。