一种大豆榨油用的过滤盘的制作方法

本实用新型涉及大豆油过滤技术领域，具体为一种大豆榨油用的过滤盘。

背景技术：

大豆榨油在实际加工的过程中一般有筛选、清渣、压榨和取油这几个步骤，通过压榨、浸出法制取的原油均含有一定量的固体悬浮，而且整体的含量较高，而且采用螺旋压榨的形式制取的原油其含渣量更高，悬浮杂质促使油脂水解酸败，在油脂精炼时易造成过度乳化，使得操作难度加大，油份损失大，不能实现双重过滤，操作复杂繁琐，增加工作人员的负担，不能够全面的清理残渣，不能够保证工作时的清洁，影响工作人员的身心健康，不能够快速稳定的安装，无法避免偏移影响过滤加工质量，降低过滤加工质量，不方便使用，因此能够解决此类问题的一种大豆榨油用的过滤盘的实现势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大豆榨油用的过滤盘，实现双重过滤，操作简单，减轻工作人员的负担，能够全面的清理残渣，保证工作时的清洁，工作人员的身心健康，快速稳定的安装，避免偏移影响过滤加工质量，减轻人员的工作负担，提高过滤加工质量，方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆榨油用的过滤盘，包括圆环、清渣结构、过滤结构和安装结构。

圆环：所述圆环的外壁体上设置有外沿凸起；

清渣结构：所述清渣结构设置于圆环的上端，过滤结构与清渣结构对应设置；

过滤结构：所述过滤结构设置于圆环的内壁体中部；

安装结构：所述安装结构设置于圆环的外壁体底端；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于清渣结构的外表面，控制开关的输入端电连接外部电源，实现双重过滤，操作简单，减轻工作人员的负担，能够全面的清理残渣，保证工作时的清洁，工作人员的身心健康，快速稳定的安装，避免偏移影响过滤加工质量，减轻人员的工作负担，提高过滤加工质量，方便使用。

进一步的，所述清渣结构包括支撑杆、电机、旋转轴、伸缩柱、刮刀和凹槽，所述支撑杆设置于圆环的上端，电机设置于支撑杆的内部中心，旋转轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴底端固定连接，伸缩柱设置于旋转轴的底端，伸缩柱的底端与刮刀的顶端中心固定连接，凹槽设置于圆环的上环壁上，电机的输入端电连接控制开关的输出端，能够全面的清理残渣，保证工作时的清洁，工作人员的身心健康。

进一步的，所述过滤结构包括环形条、粗滤网、细滤网、内沿环块和内沿凹槽，所述内沿凹槽设置于圆环的内壁面上端，内沿环块设置于粗滤网的外弧壁上，内沿环块与内沿凹槽卡接，环形条设置于粗滤网的上端，粗滤网与刮刀位置对应，细滤网设置于圆环的内壁面下端，实现双重过滤，操作简单，减轻工作人员的负担。

进一步的，所述安装结构包括圆柱、环形块、固定块和螺纹孔，所述环形块等角度设置于圆环的外壁体底端，圆柱设置于环形块的底面，固定块设置于圆环的外壁体底端，螺纹孔均匀设置于固定块的底部避免偏移影响过滤加工质量，减轻人员的工作负担，提高过滤加工质量，方便使用。

进一步的，还包括提手，所述提手设置于外沿凸起的外壁面，方便拿取圆环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大豆榨油用的过滤盘，具有以下好处：

1、提手方便拿取圆环，环形块等角度设置于圆环的外壁体底端，圆柱固定连接于环形块的底端，通过圆柱与所安装平面的卡接，实现对圆环的固定，圆环底部设置有固定块，固定块的底部设置有均匀分布的螺纹孔，通过螺栓穿过螺纹孔将固定块固定于工作台上，从而对圆环以及上方结构的快速稳定的安装，避免偏移影响过滤加工质量，减轻人员的工作负担，提高过滤加工质量，方便使用。

2、工作人员手持环形条，通过内沿环块与内沿凹槽卡接，使粗滤网固定在圆环的内壁体中部，便于粗滤网的安装，进而实现可以定期对粗滤网的后续拆卸维护，将油从圆环上方进入粗滤网中过滤，再进入细滤网中过滤，实现双重过滤，操作简单，减轻工作人员的负担。

3、在过滤过程中难免会有残渣的产生，调节伸缩柱伸缩到指定长度，粗滤网与刮刀的底面接触，通过控制开关的调控，电机开始运转，输出轴转动，旋转轴转动，由于伸缩柱的底端与刮刀固定连接，刮刀定期运转清理残渣，借助外部器件将挂起的残渣通过凹槽排出，可以及时的清理走粗滤网上所堆积的残渣，能够全面的清理残渣，保证工作时的清洁，工作人员的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤结构示意图。

图中：1圆环、2外沿凸起、3清渣结构、31支撑杆、32电机、33旋转轴、34伸缩柱、35刮刀、36凹槽、4过滤结构、41环形条、42粗滤网、43细滤网、44内沿环块、45内沿凹槽、5安装结构、51圆柱、52环形块、53固定块、54螺纹孔、6提手、7控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大豆榨油用的过滤盘，

包括圆环1、清渣结构3、过滤结构4和安装结构5；

圆环1：圆环1的外壁体上设置有外沿凸起2；

清渣结构3：清渣结构3设置于圆环1的上端，过滤结构4与清渣结构3对应设置，清渣结构3包括支撑杆31、电机32、旋转轴33、伸缩柱34、刮刀35和凹槽36，支撑杆31设置于圆环1的上端，电机32设置于支撑杆31的内部中心，旋转轴33的顶端通过联轴器与电机31的输出轴底端固定连接，伸缩柱34设置于旋转轴33的底端，伸缩柱34的底端与刮刀35的顶端中心固定连接，凹槽36设置于圆环1的上环壁上，电机31的输入端电连接控制开关7的输出端，在过滤过程中难免会有残渣的产生，调节伸缩柱34伸缩到指定长度，粗滤网42与刮刀35的底面接触，通过控制开关7的调控，电机32开始运转，输出轴转动，旋转轴33转动，由于伸缩柱34的底端与刮刀35固定连接，刮刀35定期运转清理残渣，借助外部器件将挂起的残渣通过凹槽36排出，可以及时的清理走粗滤网42上所堆积的残渣，能够全面的清理残渣，保证工作时的清洁，工作人员的身心健康；

过滤结构4：过滤结构4设置于圆环1的内壁体中部，过滤结构4包括环形条41、粗滤网42、细滤网43、内沿环块44和内沿凹槽45，内沿凹槽45设置于圆环1的内壁面上端，内沿环块44设置于粗滤网42的外弧壁上，内沿环块44与内沿凹槽45卡接，环形条41设置于粗滤网42的上端，粗滤网42与刮刀35位置对应，细滤网43设置于圆环1的内壁面下端，工作人员手持环形条41，通过内沿环块44与内沿凹槽45卡接，使粗滤网42固定在圆环1的内壁体中部，便于粗滤网42的安装，进而实现可以定期对粗滤网42的后续拆卸维护，将油从圆环1上方进入粗滤网42中过滤，再进入细滤网43中过滤，实现双重过滤，操作简单，减轻工作人员的负担；

安装结构5：安装结构5设置于圆环1的外壁体底端，安装结构5包括圆柱51、环形块52、固定块53和螺纹孔54，环形块52等角度设置于圆环1的外壁体底端，圆柱51设置于环形块52的底面，固定块53设置于圆环1的外壁体底端，螺纹孔54均匀设置于固定块53的底部，提手6方便拿取圆环1，环形块52等角度设置于圆环1的外壁体底端，圆柱51固定连接于环形块52的底端，通过圆柱51与所安装平面的卡接，实现对圆环1的固定，圆环1底部设置有固定块53，固定块53的底部设置有均匀分布的螺纹孔54，通过螺栓穿过螺纹孔54将固定块53固定于工作台上，从而对圆环1以及上方结构的快速稳定的安装，避免偏移影响过滤加工质量，减轻人员的工作负担，提高过滤加工质量，方便使用；

其中：还包括控制开关7，控制开关7调控电机32的正常运转，控制开关7设置于清渣结构3的外表面，控制开关7的输入端电连接外部电源。

其中：还包括提手6，所述提手6设置于外沿凸起2的外壁面。

在使用时：工作人员手持环形条41，通过内沿环块44与内沿凹槽45卡接，使粗滤网42固定在圆环1的内壁体中部，便于粗滤网42的安装，进而实现可以定期对粗滤网42的后续拆卸维护，提手6方便拿取圆环1，环形块52等角度设置于圆环1的外壁体底端，圆柱51固定连接于环形块52的底端，通过圆柱51与所安装平面的卡接，实现对圆环1的固定，圆环1底部设置有固定块53，固定块53的底部设置有均匀分布的螺纹孔54，通过螺栓穿过螺纹孔54将固定块53固定于工作台上，从而对圆环1以及上方结构的快速稳定的安装，避免偏移影响过滤加工质量，减轻人员的工作负担，提高过滤加工质量，方便使用，便于整体安装与后续拆卸维护，将油从圆环1上方进入粗滤网42中过滤，再进入细滤网43中过滤，实现双重过滤，操作简单，减轻工作人员的负担，在过滤过程中难免会有残渣的产生，调节伸缩柱34伸缩到指定长度，粗滤网42与刮刀35的底面接触，通过控制开关7的调控，电机32开始运转，输出轴转动，旋转轴33转动，由于伸缩柱34的底端与刮刀35固定连接，刮刀35定期运转清理残渣，借助外部器件将挂起的残渣通过凹槽36排出，可以及时的清理走粗滤网42上所堆积的残渣，能够全面的清理残渣，保证工作时的清洁，工作人员的身心健康。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机32可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5ik150rgu-cf交流电机，控制开关7控制电机32工作采用现有技术中常用的方法，电机32为现有技术中大豆榨油用过滤设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。