一种导轨式裁切刀的制作方法

文档序号:23808507发布日期:2021-02-03 12:14阅读:67来源:国知局
一种导轨式裁切刀的制作方法

[0001]
本实用新型属于切割工具技术领域,具体涉及一种导轨式裁切刀。


背景技术:

[0002]
目前用于裁切皮料类材质的设备有滑动裁切尺、大型裁切床。其中滑动裁切尺切割皮料时需要人力压紧尺子,存在受力不稳定的风险,而较长材料裁切,单人无法实现,需要两人或以上,按住尺子才能保证裁切时尺子不偏移,使用费力;此外由于该设备没有靠尺,无法固定裁切宽度,无法实现多次相同宽度的裁切。现有大型裁切床有轨道和滑动式刀头,轨道笨重,需借助杠杆原理将其抬起,抬起后放入皮料,靠轨道自身重量压紧皮料后滑动刀头进行裁切,该设备存在笨重、体积大、轨道误差大、精度低,靠轨道自身重量压紧固定皮料,不稳定。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型通过提供一种导轨式裁切刀,以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
[0005]
一种导轨式裁切刀,包括:导轨、支架以及滑动刀头;
[0006]
导轨,所述导轨包括滑轨和底座;
[0007]
支架,所述支架安装于导轨的两端,支架上设有与所述导轨连接的锁紧装置,使导轨能够相对于支架上下移动;
[0008]
滑动刀头,所述滑动刀头包括滑块和刀片,所述刀片安装于滑块上,所述滑块上设有与所述滑轨相配合的滑槽,使滑块能够在滑轨上移动。
[0009]
优选地,所述支架上设有限位框,导轨的两端设于限位框内。
[0010]
优选地,所述锁紧装置为行程夹钳,所述导轨通过螺丝与行程夹钳连接。
[0011]
优选地,所述导轨呈凸字形,滑轨呈圆柱形,圆柱形滑轨设于底座中间。
[0012]
优选地,所述滑块两侧设有滑块固定板,滑块固定板下端尺寸长于滑块,长出的部分紧贴导轨底座两侧,所述刀片安装于滑块与滑块固定板之间。
[0013]
优选地,所述滑块固定板面向滑块的一侧设有刀片限位槽,滑块固定板上设有螺纹通孔。
[0014]
优选地,所述滑块固定板上设有螺纹通孔,其中一块滑块固定板与滑块之间设有两块垫片,所述垫片上设有斜面,两块垫片的斜面相对设置,斜面之间留有间隙。
[0015]
优选地,还包括垫板,所述垫板固定安装于两支架之间。
[0016]
优选地,所述垫板上还设有靠尺和两条靠尺滑道,所述靠尺通过锁紧螺丝安装于两条靠尺滑道之间。
[0017]
本实用新型的有益效果是:
[0018]
1、本申请设置固定支架,支架上的锁紧装置能将轨道抬起与压紧,轨道可整体抬起,使用者释放双手去放入要裁切的材料,一人即可操作,轨道压紧后,可保持材料位置固
定,不位移,并可实现尺寸较长材料的直线裁切,尺寸精准。
[0019]
2、本申请还设置有用于固定皮料的靠尺滑道和靠尺,靠尺固定后,多次裁切的所有成品尺寸一致。
[0020]
3、本申请体积小,轻便,便于收纳。
附图说明
[0021]
图1是本实用新型导轨放下状态示意图。
[0022]
图2是本实用新型导轨抬起状态示意图。
[0023]
图3是图2中a区的细节放大图。
[0024]
图4是滑动刀头的结构示意图。
[0025]
图5是滑动刀头的另一种结构示意图。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
参见图1至图3,一种导轨式裁切刀,包括:导轨10、支架20以及滑动刀头30;所述导轨10包括滑轨11和底座12;所述支架20安装于导轨10的两端,支架20上设有与所述导轨10连接的锁紧装置,使导轨10能够相对于支架20上下移动;所述滑动刀头30包括滑块31和刀片32,所述刀片32安装于滑块31上,所述滑块31上设有与所述滑轨11相配合的滑槽,使滑块能够在滑轨上移动。
[0032]
以上所述的导轨式裁切刀,导轨10呈凸字形,滑轨11呈圆柱形,圆柱形滑轨设于底座中间。所述支架20为两个,分别设置于导轨10的两端,支架上设有限位框22,导轨的两端
设于限位框内。优选地,限位框下方的宽度与导轨中底座12的宽度一致,限位框上方设有与导轨底座尺寸一致的凸字形结构,使导轨在上下移动时,不发生偏移。支架上的锁紧装置与导轨底座连接,优选地,所述锁紧装置为行程夹钳21,所述导轨通过螺丝与行程夹钳21连接,可以调节导轨的高度,使用过程中根据待裁切皮料的厚度调节导轨10高度,使导轨10放下时能够将皮料压紧。所述滑动刀头30中,滑块31置于导轨底座上,滑轨11嵌入滑槽内。所述滑块两侧设有滑块固定板33,滑块固定板33下端尺寸长于滑块31,长出的部分紧贴导轨底座12两侧。如图4所示,滑块以及滑块固定板33上设有螺纹通孔,滑块固定板33面向滑块的一侧设有刀片限位槽331,安装时将刀片32插入滑块固定板上的刀片限位槽331内,刀片限位槽及刀片呈一定角度倾斜,使刀片的尖角部分朝下,便于裁切,使用时用刀片固定螺丝拧紧顶住刀片,从而将刀片固定,再用螺丝将滑块固定板固定在滑块上。
[0033]
在另一种优选的实施例中,如图5所示,所述滑块31以及滑块固定板33上设有螺纹通孔,其中一块滑块固定板33与滑块31之间设有两块垫片34,所述垫片34上设有斜面,两块垫片的斜面相对设置,斜面之间留有间隙。本申请中在滑块的一侧设置垫片,两块垫片的斜面相对设置,垫片之间的间隙为刀片放置槽,安装时用螺丝将滑块、垫片、滑块固定板拧紧后将刀片放置在两斜面之间,用刀片固定螺丝进行固定。图4中的6颗小螺丝是用来将滑块31和滑块固定板34固定在一起,图5中的6颗小螺丝是用来将滑块31、滑块固定板34、垫片33固定到一起。另外2颗略大的螺丝,是拧紧后用来顶住刀片,固定刀片用的。
[0034]
在另一种优选的实施例中,本申请还包括垫板40,所述垫板40固定安装于两侧的支架20之间。优选地,所述垫板40上还设有靠尺42和两条靠尺滑道41,所述靠尺42通过锁紧螺丝安装于两条靠尺滑道41之间。以上所述的支架与垫板固定连接,导轨10置于垫板40上,垫板的两侧设置靠尺滑道41,靠尺42通过锁紧螺丝与靠尺滑道上的滑道连接,通过旋松或拧紧调节靠尺的位置,使用时根据需要裁切的皮料尺寸进行调节,可以保证每次裁切的皮料尺寸一致。
[0035]
本申请的使用步骤如下:
[0036]
1、根据皮料厚度调整导轨的高度至合适位置,使导轨下放时能充分压紧皮料;
[0037]
2、设定宽度:拧松靠尺的锁紧螺丝,调节靠尺与导轨底座之间的间隙到合适位置后,拧紧靠尺锁紧螺丝;
[0038]
3、向上抬起两端行程夹钳的手柄,使导轨及滑动刀头整体抬起;
[0039]
4、将滑动刀头,滑至左侧;
[0040]
5、放入需要裁切的皮料,将皮料边缘与靠尺对齐;
[0041]
6、向下搬回两端的行程夹钳的手柄,使导轨压紧皮料;
[0042]
7、将刀片插入至刀片限位槽内,使刀片向下露出,刀尖顶紧垫板表面,拧紧刀片固定螺丝;
[0043]
8、将滑动刀头推向最右侧进行裁切;
[0044]
9、取出裁切好的皮料,完成。
[0045]
本实用新型的有益效果是:
[0046]
1、轨道可整体向上抬起并固定,释放双手更方便,导轨可向下压紧、锁紧,皮料不错位。
[0047]
2、滑动刀头的两侧有滑块固定板,两个固定板下边紧贴轨道底座,滑动刀头稳定,
不晃动,裁切精度高。
[0048]
3、刀片有两种安装方式:1、滑块固定板一侧设有有刀片限位槽,并有固定螺丝顶紧刀片。2、滑块固定板一侧不设刀片形状凹槽,加入厚度与刀片略厚的两片垫片,两垫片相对设置,中间有比刀片宽度略宽的间隙,滑块固定板上有螺丝空位,可使用螺丝顶紧刀片。刀片的两种安装方式灵活使用,根据不同工艺需求。
[0049]
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1