一种酿酒用果浆制备装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒加工设备技术领域，具体为一种酿酒用果浆制备装置。

背景技术：

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件，据考古出土距今五千多年的酿酒器具表明:传说中的黄帝时期、夏禹时代存在酿酒这一行业，而酿酒之起源还在此之前。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制。国内学者普遍认为，龙山文化时期酿酒是较为发达的行业，酿酒原料不同，所用微生物及酿造过程也不一样。酒曲酿酒是中国酿酒的精华所在，《齐民要术》记载的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改进。

现有技术中的酿酒生产过程中，果味酒的制备通常用到果浆，现有的果浆制造通常是将果肉捣碎，颗粒度不均匀，果浆的出浆率较低。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种酿酒用果浆制备装置，该装置制备的果浆浓度均匀，精细程度高，出浆率高，便于工业化生产。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种酿酒用果浆制备装置，包括机架，机架上设有果浆挤出结构，所述果浆挤出结构是由进料口、压滤机固定液分离组件和出料口构成，进料口设置压滤机固定液分离组件的前端输入端上，进料口上设有喇叭状进料筒，出料口设置在压滤机固定液分离组件的后端输出端上，出料口（23）上设有料渣排出槽（24），压滤机固定液分离组件的两侧的机架上设有出液孔，出液孔的下方设有集液槽，集液槽设置在压滤机固定液分离组件的下方，集液槽的输出口上设有输出管，输出管的输出端设有收集桶，压滤机固定液分离组件由动力机构驱动。

根据上述的一种酿酒用果浆制备装置，所述集液槽为圆弧型槽，集液槽的槽体内侧壁上设有刮板。

根据上述的一种酿酒用果浆制备装置，所述料渣排出槽为具边沿的长方体槽，料渣排出槽的槽体向下倾斜设置，倾斜角度为45-60°。

根据上述的一种酿酒用果浆制备装置，所述压滤机固定液分离组件为压滤机部件，压滤机固定液分离组件的动力机构为电机。

根据上述的一种酿酒用果浆制备装置，所述机架的底端设有安装支座，安装支座上设有与地面固定的锚固件。

根据上述的一种酿酒用果浆制备装置，喇叭状进料筒的上端面铰接有盖体。

根据上述的一种酿酒用果浆制备装置，所述压滤机固定液分离组件的上方设有防尘盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酿酒用果浆制备装置，具备以下有益效果：

1、该酿酒用果浆制备装置包括机架，机架上设有果浆挤出结构，所述果浆挤出结构是由进料口、压滤机固定液分离组件和出料口构成，进料口设置压滤机固定液分离组件的前端输入端上，进料口上设有喇叭状进料筒，出料口设置在压滤机固定液分离组件的后端输出端上，出料口（23）上设有料渣排出槽（24），压滤机固定液分离组件的两侧的机架上设有出液孔，出液孔的下方设有集液槽，集液槽设置在压滤机固定液分离组件的下方，集液槽的输出口上设有输出管，输出管的输出端设有收集桶，压滤机固定液分离组件由动力机构驱动；该结构中的喇叭状进料筒便于投放大量的果子，压滤机固定液分离组件用于将果子挤压出果浆并通过该组件将果浆挤出至出液孔内，沿着出液孔流出至集液槽中，该装置制备的果浆浓度均匀，精细程度高，出浆率高，便于工业化生产。

2、该结构中所述集液槽为圆弧型槽，集液槽的槽体内侧壁上设有刮板，刮板用于定期清理集液槽上残留的果浆；所述料渣排出槽为具边沿的长方体槽，料渣排出槽的槽体向下倾斜设置，倾斜角度为45-60°，输出管的设置便于将果浆输出至收集桶中；所述压滤机固定液分离组件为压滤机部件，压滤机固定液分离组件的动力机构为电机，压滤机固定液分离组件主要由电机驱动，将果子挤压成果浆，并从分离组件中分出；所述机架的底端设有安装支座，安装支座上设有与地面固定的锚固件，锚固件的设计用于将机架牢固固定在地面上，防止设备工作起来机架来回晃动；靠近喇叭状进料筒的上端面铰接有盖体，盖体的设计防止设备工作时因为震动破碎的果子倒出；所述压滤机固定液分离组件）的上方设有防尘盖，防尘盖的设计起到清洁卫生的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、机架；2、果浆挤出结构；21、进料口；22、压滤机固定液分离组件；23、出料口；24、料渣排出槽；3、喇叭状进料筒；4、出液孔；5、集液槽；6、输出管；7、刮板；8、安装支座；9、盖体；10、防尘盖；11、收集桶；12、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型公开了一种酿酒用果浆制备装置，包括机架1，机架1上设有果浆挤出结构2，所述果浆挤出结构2是由进料口21、压滤机固定液分离组件22和出料口23构成，进料口21设置压滤机固定液分离组件22的前端输入端上，进料口21上设有喇叭状进料筒3，出料口23设置在压滤机固定液分离组件22的后端输出端上，出料口23上设有料渣排出槽24，压滤机固定液分离组件22的两侧的机架上设有出液孔4，出液孔4的下方设有集液槽5，集液槽5设置在压滤机固定液分离组件22的下方，集液槽5的输出口上设有输出管6，输出管6的输出端设有收集桶11，压滤机固定液分离组件22由动力机构驱动。

为了便于集液槽上残留的果浆清除干净，所述集液槽5为圆弧型槽，集液槽5的槽体内侧壁上设有刮板7。

为了方便将果浆输出至收集桶中，所述料渣排出槽24为具边沿的长方体槽，料渣排出槽24的槽体向下倾斜设置，倾斜角度为45-60°。

该装置工作时，压滤机固定液分离组件22由电机12驱动。

为了防止设备工作起来机架来回晃动，所述机架1的底端设有安装支座8，安装支座上设有与地面固定的锚固件。

为了防止设备工作时因为震动破碎的果子倒出，喇叭状进料筒3的上端面铰接有盖体9；

为了保证清洁卫生的工作环境，所述压滤机固定液分离组件22的上方设有防尘盖10。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。