一种生产芽孢杆菌的浓缩装置的制作方法

文档序号:24322671发布日期:2021-03-19 11:04阅读:121来源:国知局
一种生产芽孢杆菌的浓缩装置的制作方法

本实用新型涉及芽孢杆菌生产技术领域,尤其是一种生产芽孢杆菌的浓缩装置。



背景技术:

芽孢杆菌属细菌的一属,能形成芽孢(内生孢子)。它们对外界有害因子抵抗力强,分布广,存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处。芽孢杆菌属细菌较大,革兰氏阳性、是严格需氧或兼性厌氧的有荚膜的杆菌。该属细菌的重要特性是能够产生对不利条件具有特殊抵抗力的芽孢。芽孢杆菌属可分为以下亚群:多黏芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌(包括蜡样芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌)、短芽孢杆菌和炭疽芽孢杆菌。

芽孢杆菌属于芽孢杆菌科、芽孢杆菌属,是一类能产生抗力内生孢子的革兰氏阳性菌,细胞呈杆状且外层覆盖大量的吡啶二羧酸钙。其皮层位于核心和芽孢壳之间,含丰富的肽聚糖;核心是一种高度浓缩的、惰性的染色体;最外层的外壁为一层肽聚糖壁,且一层或多层的成分为蛋白质的芽孢衣。

通常情况下,培养出来的地衣芽孢杆菌为多盛装在液体内,发酵液体积较大,并且里面含有较多多余的水分,在这种情况下,不论是运输、还是存储都要更多的费用,十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种生产芽孢杆菌的浓缩装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种生产芽孢杆菌的浓缩装置,包括釜体,所述釜体的底端均匀的设有若干支腿,釜体的顶端固定连接基架,所述基架是u形结构,基架的顶端固定安装有过滤器,所述过滤器通过连接管贯通连接在釜体的顶端,过滤器远离连接管的一端贯通连接进气管,所述进气管上安装有气泵,所述连接管上安装有单向阀,所述釜体的一侧端顶部贯通连接加料管,所述加料管上安装有密封塞,所述釜体的底端贯通连接出料管,所述出料管的底端套设有密封盖,所述釜体的内腔一侧固定安装有过滤管,所述过滤管的内腔安装有过滤膜,所述釜体的一侧端贯通连接有与过滤管相配合的出水管,所述出水管上安装有控制阀,所述釜体的一侧端顶部贯通连接泄压管,所述泄压管上安装有泄压阀,通过加料管向釜体的内腔加入芽孢杆菌液,然后利用密封塞封住加料管,并启动气泵,利用气泵配合进气管向过滤器内注入空气,并在过滤器的作用下进行过滤,过滤后的用气通过连接管注入釜体的内腔,然后利用气压挤压芽孢杆菌液,使得芽孢杆菌液经过滤膜的过滤,过滤出芽孢杆菌液内的水并通过出水管排出,从而浓缩芽孢杆菌液,浓缩后的芽孢杆菌液通过出料管排出,浓缩后的芽孢杆菌液体积和重量都大幅缩小,可以大幅提升芽孢杆菌液存储和运输的便利性,有利于降低芽孢杆菌液存储和运输费用;整个装置是利用气压挤压芽孢杆菌液,并配合过滤膜进行过滤,从而浓缩芽孢杆菌液,整个浓缩过程是自动完成,可以大幅提升生产率,且利用气压挤压,能最大限度的保护芽孢杆菌的安全。

在进一步的实施例中,所述釜体的内腔底壁固定安装有与出料管相配合的导流斗,通过设置导流斗,引流釜体内腔中的芽孢杆菌液,能有效的保证芽孢杆菌液完全排出,防止釜体内腔积液产生。

在进一步的实施例中,所述过滤器包括筒体,所述筒体固定安装在基架上,所述筒体的进气端贯通连接进气管,筒体远离进气管的一端贯通连接连接管,筒体的顶端贯通连接清理窗,筒体的内腔左右两侧对称设有与清理窗相配合的限流板,所述限流板是环形板,筒体的内腔底壁固定安装有卡座,所述卡座设在两个限流板之间,两个限流板之间设有与卡座相配合的活性炭滤芯,所述清理窗上安装有窗门,所述窗门通过若干固定杆固定连接活性炭滤芯,通过活性炭滤芯过滤空气中的浮尘颗粒物,可以有效的避免空气污染芽孢杆菌液,从而保证芽孢杆菌液的质量;同时通过打开窗门,进而从清理窗取出活性炭滤芯,直接对活性炭滤芯进行清理,从而保证活性炭滤芯的过滤效果,能保证整个装置的使用寿命。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的整个装置是利用气压挤压芽孢杆菌液,并配合过滤膜进行过滤,从而浓缩芽孢杆菌液,整个浓缩过程是自动完成,可以大幅提升生产率,且利用气压挤压,能最大限度的保护芽孢杆菌的安全;且浓缩后的芽孢杆菌液体积和重量都大幅缩小,可以大幅提升芽孢杆菌液存储和运输的便利性,有利于降低芽孢杆菌液存储和运输费用;

2、本实用新型通过活性炭滤芯过滤空气中的浮尘颗粒物,可以有效的避免空气污染芽孢杆菌液,从而保证芽孢杆菌液的质量;同时通过打开窗门,进而从清理窗取出活性炭滤芯,直接对活性炭滤芯进行清理,从而保证活性炭滤芯的过滤效果,能保证整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为一种生产芽孢杆菌的浓缩装置的结构示意图;

图2为一种生产芽孢杆菌的浓缩装置的正视图的结构示意图;

图3为一种生产芽孢杆菌的浓缩装置的过滤器的正视图结构示意图;

图4为一种生产芽孢杆菌的浓缩装置的过滤器的立体结构示意图。

图中:1-釜体,2-支腿,3-基架,4-过滤器,41-筒体,42-限流板,43-卡座,44-清理窗,45-窗门,46-固定杆,47-活性炭滤芯,5-进气管,6-气泵,7-连接管,8-单向阀,9-过滤管,10-过滤膜,11-出水管,12-控制阀,13-出料管,14-密封盖,15-泄压管,16-泄压阀,17-导流斗,18-加料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参见图1-2,一种生产芽孢杆菌的浓缩装置,包括釜体1,所述釜体1的底端均匀的设有若干支腿2,釜体1的顶端固定连接基架3,所述基架3是u形结构,基架3的顶端固定安装有过滤器4,所述过滤器4通过连接管7贯通连接在釜体1的顶端,过滤器4远离连接管7的一端贯通连接进气管5,所述进气管5上安装有气泵6,所述连接管7上安装有单向阀8,所述釜体1的一侧端顶部贯通连接加料管18,所述加料管18上安装有密封塞,所述釜体1的底端贯通连接出料管13,所述出料管13的底端套设有密封盖14,所述釜体1的内腔一侧固定安装有过滤管9,所述过滤管9的内腔安装有过滤膜10,所述釜体1的一侧端贯通连接有与过滤管9相配合的出水管11,所述出水管11上安装有控制阀12,所述釜体1的一侧端顶部贯通连接泄压管15,所述泄压管15上安装有泄压阀16,通过加料管18向釜体1的内腔加入芽孢杆菌液,然后利用密封塞封住加料管18,并启动气泵6,利用气泵6配合进气管5向过滤器4内注入空气,并在过滤器4的作用下进行过滤,过滤后的用气通过连接管7注入釜体1的内腔,然后利用气压挤压芽孢杆菌液,使得芽孢杆菌液经过滤膜10的过滤,过滤出芽孢杆菌液内的水并通过出水管11排出,从而浓缩芽孢杆菌液,浓缩后的芽孢杆菌液通过出料管13排出,浓缩后的芽孢杆菌液体积和重量都大幅缩小,可以大幅提升芽孢杆菌液存储和运输的便利性,有利于降低芽孢杆菌液存储和运输费用;整个装置是利用气压挤压芽孢杆菌液,并配合过滤膜10进行过滤,从而浓缩芽孢杆菌液,整个浓缩过程是自动完成,可以大幅提升生产率,且利用气压挤压,能最大限度的保护芽孢杆菌的安全。

所述釜体1的内腔底壁固定安装有与出料管13相配合的导流斗17,通过设置导流斗17,引流釜体1内腔中的芽孢杆菌液,能有效的保证芽孢杆菌液完全排出,防止釜体1内腔积液产生。

实施例2

请参见图3-4,与实施例1相区别的是:所述过滤器4包括筒体41,所述筒体41固定安装在基架3上,所述筒体41的进气端贯通连接进气管5,筒体41远离进气管5的一端贯通连接连接管7,筒体41的顶端贯通连接清理窗44,筒体41的内腔左右两侧对称设有与清理窗44相配合的限流板42,所述限流板42是环形板,筒体41的内腔底壁固定安装有卡座43,所述卡座43设在两个限流板42之间,两个限流板42之间设有与卡座43相配合的活性炭滤芯47,所述清理窗44上安装有窗门45,所述窗门45通过若干固定杆46固定连接活性炭滤芯47,通过活性炭滤芯47过滤空气中的浮尘颗粒物,可以有效的避免空气污染芽孢杆菌液,从而保证芽孢杆菌液的质量;同时通过打开窗门45,进而从清理窗44取出活性炭滤芯47,直接对活性炭滤芯47进行清理,从而保证活性炭滤芯47的过滤效果,能保证整个装置的使用寿命。

实施例1-2的工作原理:通过加料管18向釜体1的内腔加入芽孢杆菌液,然后利用密封塞封住加料管18,并启动气泵6,利用气泵6配合进气管5向过滤器4内注入空气,并在过滤器4的作用下进行过滤,过滤后通过连接管7注入釜体1的内腔,然后利用气压挤压芽孢杆菌液,使得芽孢杆菌液经过滤膜10的过滤,过滤出芽孢杆菌液内的水并通过出水管11排出,从而浓缩芽孢杆菌液,浓缩后的芽孢杆菌液通过出料管13排出,浓缩后的芽孢杆菌液体积和重量都大幅缩小,可以大幅提升芽孢杆菌液存储和运输的便利性,有利于降低芽孢杆菌液存储和运输费用;整个装置是利用气压挤压芽孢杆菌液,并配合过滤膜10进行过滤,从而浓缩芽孢杆菌液,整个浓缩过程是自动完成,可以大幅提升生产效率,且利用气压挤压,能最大限度的保护芽孢杆菌的安全。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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