一种茶油加工高效预处理设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及茶油加工设备技术领域，尤其涉及一种茶油加工高效预处理设备。


背景技术：

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茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。为了提高茶油的加工效率、增加油品质量以及出油率，因此需要在茶油籽加工前需要对其进行预处理。
[0003]
现有技术中专利号为cn110760370a的专利提供了一种茶油预处理装置，包括壳体、加热单元和动力单元；动力单元包括电机和一号风扇；一号风扇安装在壳体内底端，且一号风扇与电机输出端固连；加热单元安装在壳体内侧壁上，加热单元包括底板和加热板；加热板之间设有多层抖动网，且底板在加热板与壳体内侧壁之间设有风口；壳体顶端侧壁上设有挡板，且挡板与壳体顶端侧壁之间存在45度夹角；通过壳体、加热单元和动力单元的配合实现对壳体内的油茶籽进行预热处理，从而使得抖动网发生振动，使得抖动网内的油茶籽发生翻滚。
[0004]
该专利在运行过程中还存在以下问题:第一，该专利无法对在预处理过程中对油茶籽的大小进行筛分，从而使油茶籽在后续的加工过程中存在加工不均匀的现象从而影响油茶籽的整体加工质量；第二，该专利通过振荡对油茶籽进行翻滚，从而对电机的运行功率需要较大，降低了预处理的效率；第三，该专利中无法对油茶籽采摘过程中存在的细小残渣进行过滤，从而导致油茶籽在后续的加工过程中存在残渣，降低产品的整体质量。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种茶油加工高效预处理设备，以解决现有技术中的油茶籽预处理过程中存在加工不均匀、加工效率低以及无法过滤残渣的技术问题。
[0006]
一种茶油加工高效预处理设备，包括安装箱体、预热机构、处理辊筒和传动机构，所述处理辊筒与传动机构均设置在安装箱体中，所述处理辊筒的中设有阻隔挡板，所述阻隔挡板将整个处理辊筒阻隔呈内腔与外腔两部分，所述阻隔挡板上设有第一筛孔，通过设置的第一筛孔对内腔中的油茶籽进行筛分，使其中尺寸较小的油茶籽以及细小残渣落入外腔中，所述处理辊筒的侧壁上设有第二筛孔，所述第二筛孔小于第一筛孔，通过设置的第二筛孔能够将外腔中的油茶籽进行筛分，从而使外腔中的细小残渣通过第二筛孔漏出，所述传动机构连接至处理辊筒，通过传动机构能够带动处理辊筒进行旋转，从而使处理辊筒中的油茶籽充分混合搅拌，能够增加预热机构对油茶籽的预热效果与均匀性，同时能够使油茶籽在运行过程经过第一筛孔与第二筛孔进行筛分，所述预热机构设置在所述安装箱体中，所述预热机构的输出端连通至处理辊筒处，通过预热机构产生热气流对处理辊筒中的油茶籽进行预热处理。
[0007]
进一步，所述预热机构由鼓风机、气流加热腔和加热丝组成，所述鼓风机连通至气流加热腔中，所述加热丝安装在所述气流加热腔中，所述气流加热腔的下端面设有出风口，所述出风口对准处理辊筒中。
[0008]
进一步，所述传动机构由传动电机、传动带和传动轴组成，所述传动轴的一端插设在安装箱体中，所述传动轴上设有传动凸块，所述处理辊筒中设有传动槽，所述处理辊筒插装在所述传动轴上，所述传动凸块卡设在传动槽中，所述传动电机安装在所述安装箱体的底部，所述传动带套设在所述传动电机与传动轴之间。
[0009]
进一步，所述处理辊筒的外侧面上设有放料口与出料口，所述放料口连通至处理辊筒的内腔，所述出料口连通至处理辊筒的外腔。
[0010]
进一步，安装箱体中还设有杂物回收机构，所述杂物回收机构由集料斗与集料盒组成，所述集料斗设置在处理辊筒的正下方，所述集料盒设置在所述集料斗的正下方。
[0011]
进一步，所述处理辊筒中设有搅拌杆。
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与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
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其一，本实用新型在使用过程中，通过预热机构能够对油茶籽进行预热加工，通过传动机构带动处理辊筒进行旋转，在传动机构的带动下使油茶籽进行充分的混合搅拌，从而使油茶籽能够均匀的受到预热机构的加热，同时在传动机构的带动下使油茶籽能够在搅拌的过程中进行充分的筛分，并且用阻隔板将处理辊筒阻隔呈内腔与外腔，从而使处理辊筒中尺寸较小的油茶籽筛分至外腔中，将油茶籽中的杂物进行筛分，以此有效解决现有技术中的油茶籽预处理过程中存在加工不均匀、加工效率低以及无法过滤残渣的技术问题。
[0014]
其二，本实用新型在安装箱体中还设有杂物回收机构，杂物回收机构由集料斗与集料盒组成，集料斗设置在处理辊筒的正下方，通过集料斗能够将处理辊筒中排出的细小碎料进行集中收集，所述集料盒设置在所述集料斗的正下方，通过设置的集料盒能够将集料斗中收集细小碎料进行存放，当设备经过一段时间的运行后能够将集料盒从中抽出将杂物进行集中处理，从而提高了本实用新型的洁净性。
[0015]
其三，本实用新型在处理辊筒中设有搅拌杆，通过设置的搅拌杆能够促进油茶籽的搅拌与混合，从而进一步增加了处理辊筒的处理效率
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型的整体结构示意图
[0018]
图2为本实用新型的剖视图一；
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图3为本实用新型的剖视图二；
[0020]
图4为图3中a处的放大结构示意图；
[0021]
图5为本实用新型中处理辊筒与传动机构的配合状态示意图；
[0022]
图6为本实用新型中处理辊筒的侧视图；
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附图标记：安装箱体1，预热机构2，鼓风机21，气流加热腔22，出风口221，加热丝
23，处理辊筒3，阻隔挡板31，内腔32，外腔33，第一筛孔34，第二筛孔35，传动槽36，放料口37，出料口38，搅拌杆39，传动机构4，传动电机41，传动带42，传动轴43，传动凸块431，杂物回收机构5，集料斗51，集料盒52。
具体实施方式
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下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
[0026]
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
一种茶油加工高效预处理设备，包括安装箱体1、预热机构2、处理辊筒3和传动机构4，所述处理辊筒3与传动机构4均设置在安装箱体1中，所述处理辊筒3的中设有阻隔挡板31，所述阻隔挡板31将整个处理辊筒3阻隔呈内腔32与外腔33两部分，所述阻隔挡板31上设有第一筛孔34，通过设置的第一筛孔34对内腔32中的油茶籽进行筛分，使其中尺寸较小的油茶籽以及细小残渣落入外腔33中，所述处理辊筒3的侧壁上设有第二筛孔35，所述第二筛孔35小于第一筛孔34，通过设置的第二筛孔35能够将外腔33中的油茶籽进行筛分，从而使外腔33中的细小残渣通过第二筛孔35漏出，所述传动机构4连接至处理辊筒3，通过传动机构4能够带动处理辊筒3进行旋转，从而使处理辊筒3中的油茶籽充分混合搅拌，能够增加预热机构2对油茶籽的预热效果与均匀性，同时能够使油茶籽在运行过程经听过第一筛孔34与第二筛孔35进行筛分，所述预热机构2设置在所述安装箱体1中，所述预热机构2的输出端连通至处理辊筒3处，通过预热机构2产生热气流对处理辊筒3中的油茶籽进行预热处理。
[0030]
优选的，所述预热机构2由鼓风机21、气流加热腔22和加热丝23组成，所述鼓风机21连通至气流加热腔22中，所述加热丝23安装在所述气流加热腔22中，所述气流加热腔22的下端面设有出风口221，所述出风口221对准处理辊筒3中，使用时，通过鼓风机21将气流输送至气流加热腔22中，通过加热丝23对气流加热腔22中的气流进行加热，完成加热后的气流通过出风口221吹送至处理辊筒3中，从而使处理辊筒3中的油茶籽进行预热。
[0031]
优选的，所述传动机构4由传动电机41、传动带42和传动轴43组成，所述传动轴43
的一端插设在安装箱体1中，所述传动轴43上设有传动凸块431，所述处理辊筒3中设有传动槽36，所述处理辊筒3插装在所述传动轴43上，所述传动凸块431卡设在传动槽36中，所述传动电机41安装在所述安装箱体1的底部，所述传动带42套设在所述传动电机41与传动轴43之间，通过传动电机41能够带动传动轴43进行旋转，通过传动凸块431与传动槽36的相互配合使处理辊筒3能够进行旋转。
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优选的，所述处理辊筒3的外侧面上设有放料口37与出料口38，所述放料口37连通至处理辊筒3的内腔32，通过设置的放料口37能够将油茶籽放置入处理辊筒3的内腔32中，同时能够将完成筛分后的油茶籽从放料口37取出，所述出料口38连通至处理辊筒3的外腔33，通过出料口38能够将完成筛分过后的油茶籽取出。
[0033]
优选的，安装箱体1中还设有杂物回收机构5，所述杂物回收机构5由集料斗51与集料盒52组成，所述集料斗51设置在处理辊筒3的正下方，通过集料斗51能够将处理辊筒3中排出的细小碎料进行集中收集，所述集料盒52设置在所述集料斗51的正下方，通过设置的集料盒52能够将集料斗51中收集细小碎料进行存放，当设备经过一段时间的运行后能够将集料盒52从中抽出将杂物进行集中处理。
[0034]
优选的，所述处理辊筒3中设有搅拌杆39，通过设置的搅拌杆39能够促进油茶籽的搅拌与混合，增加了处理辊筒3的处理效率。
[0035]
本实用新型在使用时，首先将未进行预处理的油茶籽通过放料口37倒入处理辊筒3中的内腔32中，启动预热机构2，通过预热机构2能够对油茶籽进行预热加工，启动传动机构4，通过传动机构4带动处理辊筒3进行旋转，在传动机构4的带动下使油茶籽进行充分的混合搅拌，从而使油茶籽能够均匀的受到预热机构2的加热，同时在传动机构4的带动下使油茶籽能够在搅拌的过程中进行充分的筛分，在设备运行一段时间后，体积较大的油茶籽处于处理辊筒3中的内筒中，体积较小的油茶籽处于处理辊筒3中的外筒中，而油茶籽中掺杂的细小残渣落入杂物回收机构5中进行集中存放。
[0036]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。