一种谷物饲料腌制生产装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种谷物饲料腌制生产装置。


背景技术：

[0002]
真空腌制机是食品在真空下进行腌制处理，腌渍液在真空状态下能快速地渗透到食品的每个细微毛孔和空隙中。真空腌制机是食品在真空下进行腌制处理，腌渍液在真空状态下能快速地渗透到食品的每个细微毛孔和空隙中。使用真空腌制比传统腌制工艺的浸泡时间缩短几十倍，同时也缩短了材料在沥干过程中的时间，直接降低了生产成本，提高了产品质量及市场竞争力。现有的腌制机不方便对谷物饲料与益生菌进行充分搅拌，且对谷物饲料进行腌制操作效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种通过搅拌叶片对谷物饲料与微生物活性益生菌进行充分搅拌；通过真空泵对腌制抽屉的内部进行抽真空，大大提高了对谷物饲料进行腌制处理的效率的谷物饲料腌制生产装置。
[0004]
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
[0005]
一种谷物饲料腌制生产装置，包括底仓和安装在底仓顶部的顶仓，底仓与顶仓连通；底仓的正面为开口结构，顶仓的顶面为进料开口；顶仓的外侧部位置设有搅拌电机，搅拌电机的前部设有搅拌轴，搅拌轴的外周面设有若干搅拌叶片，搅拌轴与搅拌叶片安装在顶仓内；底仓内安装有腌制抽屉；腌制抽屉的正面设有推拉把；顶仓的顶部设有顶门，腌制抽屉的顶部设有真空泵；顶仓的顶部侧壁位置设有进料斗，进料斗的下端与顶仓的顶部侧壁位置之间设有进料口，进料斗的上端设有端盖。
[0006]
进一步地，所述顶门包括顶门体、顶门体的底面设有呈矩阵布置的喷雾嘴，喷雾嘴安装在顶仓的内顶部位置，顶门体的内部为空腔结构，顶门体外接有水管，水管的一端与顶门体的内部连通，水管的另一端设有水泵；喷雾嘴包括喷管，喷管的内端与顶门体的内部连通，喷管的外端外周面安装有限位盘，限位盘的前方设有喷雾盘，喷雾盘与限位盘之间为喷雾口，喷管的中部内周面设有固定块，喷管内安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与固定块连接，复位弹簧的另一端与喷雾盘的轴中心位置连接。
[0007]
进一步地，所述底仓与顶仓之间设有下料仓，下料仓设有下料槽，下料仓安装有推拉门，推拉门的内端插接在下料槽内，推拉门的外端裸露在顶仓的底部外侧方位置，顶仓的底部侧壁位置设有底门；推拉门包括推拉门体，推拉门体安装在下料槽位置，推拉门体的外端设有推拉部；推拉部的两端均设有推拉槽。
[0008]
进一步地，所述进料口的底部连接有呈倾斜状的出料板，出料板安装在搅拌轴的上方；进料斗呈倾斜状。
[0009]
采用上述技术方案的谷物饲料腌制生产装置，操作者打开顶门，将待腌制处理的谷物饲料倒入顶仓内，搅拌电机通过搅拌轴控制搅拌叶片实现转动，通过搅拌叶片对谷物
饲料进行搅拌处理，同时，操作者打开端盖，将饲料用微生物活性益生菌倒入进料斗，进料斗通过进料口使饲料用微生物活性益生菌进入顶仓内，微生物活性益生菌混入谷物饲料，通过搅拌叶片对谷物饲料与微生物活性益生菌进行充分搅拌；谷物饲料混合物从顶仓进入底仓内，谷物饲料混合物落入到腌制抽屉内；操作者再通过推拉把从底仓的正面拉出腌制抽屉，对腌制抽屉的顶面通过密封薄膜进行密封，再将密封盖盖合在腌制抽屉的顶面，通过真空泵对腌制抽屉的内部进行抽真空，大大提高了对谷物饲料进行腌制处理的效率，操作简单。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1为本实用新型谷物饲料腌制生产装置的结构示意图。
[0012]
图2为本实用新型所述下料仓的结构示意图。
[0013]
图3为本实用新型所述推拉门的结构示意图。
[0014]
图4为本实用新型所述下料仓的结构示意图。
[0015]
图5为本实用新型所述下料仓的侧视图。
[0016]
图6为本实用新型所述顶门体的结构示意图。
[0017]
图7为本实用新型所述喷雾嘴的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]
如图1至图7所示，一种谷物饲料腌制生产装置，包括底仓1和安装在底仓1顶部的顶仓2，底仓1与顶仓2连通；底仓1的正面为开口结构，顶仓2的顶面为进料开口；顶仓2的外侧部位置设有搅拌电机12，搅拌电机12的前部设有搅拌轴13，搅拌轴13的外周面设有若干搅拌叶片14，搅拌轴13与搅拌叶片14安装在顶仓2内；底仓1内安装有腌制抽屉5；腌制抽屉5的正面设有推拉把6；顶仓2的顶部设有顶门8，腌制抽屉5的顶部设有真空泵7；顶仓2的顶部侧壁位置设有进料斗15，进料斗15的下端与顶仓2的顶部侧壁位置之间设有进料口16，进料斗15的上端设有端盖17。
[0020]
本实用新型谷物饲料腌制生产装置，操作者打开顶门8，将待腌制处理的谷物饲料倒入顶仓2内，搅拌电机12通过搅拌轴13控制搅拌叶片14实现转动，通过搅拌叶片14对谷物饲料进行搅拌处理，同时，操作者打开端盖17，将饲料用微生物活性益生菌倒入进料斗15，进料斗15通过进料口16使饲料用微生物活性益生菌进入顶仓2内，微生物活性益生菌混入谷物饲料，通过搅拌叶片14对谷物饲料与微生物活性益生菌进行充分搅拌；谷物饲料混合物从顶仓2进入底仓1内，谷物饲料混合物落入到腌制抽屉5内；操作者再通过推拉把6从底仓1的正面拉出腌制抽屉5，对腌制抽屉5的顶面通过密封薄膜进行密封，再将密封盖(未示
出)盖合在腌制抽屉5的顶面，密封盖与腌制抽屉5的顶面之间设有橡胶圈，密封性更加好，通过真空泵7对腌制抽屉5的内部进行抽真空，使腌制抽屉5的内部保持真空环境，大大提高了对谷物饲料进行腌制处理的效率，操作简单。
[0021]
优选地，顶门8包括顶门体26、顶门体26的底面设有呈矩阵布置的喷雾嘴27，喷雾嘴27安装在顶仓2的内顶部位置，顶门体26的内部为空腔结构，顶门体26外接有水管9，水管9的一端与顶门体26的内部连通，水管9的另一端设有水泵10；水泵10外置于纯净水池中，水管9通过水泵10将纯净水抽送到顶门体26内，通过喷雾嘴27将雾水喷雾到顶仓2内，方便给谷物饲料进行喷雾润湿处理。
[0022]
优选地，喷雾嘴27包括喷管28，喷管28的内端与顶门体26的内部连通，喷管28的外端外周面安装有限位盘29，限位盘29的前方设有喷雾盘30，喷雾盘30与限位盘29之间为喷雾口31，喷管28的中部内周面设有固定块32，喷管28内安装有复位弹簧33，复位弹簧33的一端与固定块32连接，复位弹簧33的另一端与喷雾盘30的轴中心位置连接；通过固定块32对复位弹簧33的一端进行固定，复位弹簧33通过复位弹力使喷雾盘30与限位盘29闭合，喷雾嘴27在喷雾的过程中，雾水通过喷管28对喷雾盘30进行喷雾冲击，从而使喷雾盘30与限位盘29分离，从喷雾口31喷出雾水，防止雾水直接喷到谷物饲料内，雾水从喷雾嘴27轴向垂直的方向喷出，充分地对顶仓2的内部进行润湿，从而可对顶仓2内的谷物饲料进行充分润湿。
[0023]
优选地，底仓1与顶仓2之间设有下料仓3，下料仓3设有下料槽22，下料仓3安装有推拉门4，推拉门4的内端插接在下料槽22内，推拉门4的外端裸露在顶仓2的底部外侧方位置，顶仓2的底部侧壁位置设有底门11；下料仓3的顶部与底部均为开口之间，下料仓3的顶部与底部之间为下料槽22；操作者将推拉门4推入下料槽22，对底仓1的底面进行密封，方便通过搅拌叶片14对谷物饲料与微生物活性益生菌进行充分搅拌；操作者可以打开或关闭底门11，方便操作者对顶仓2内的谷物饲料进行取样观察；操作者将推拉门4从下料槽22位置拉出，通过下料仓3方便顶仓2内的谷物饲料输送到底仓1内。
[0024]
优选地，推拉门4包括推拉门体23，推拉门体23安装在下料槽22位置，推拉门体23的外端设有推拉部24；推拉部24的两端均设有推拉槽25；操作者通过推拉槽25拉动推拉部24，推拉部24拉动推拉门体23，从而方便对推拉门体23进行推拉操作；对下料槽22进行开关操控。
[0025]
优选地，进料口16的底部连接有呈倾斜状的出料板18，出料板18安装在搅拌轴13的上方；进料斗15呈倾斜状；倾斜状的进料斗15与出料板18方便微生物活性益生菌快速进入顶仓2内。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。