一种菜籽油加工炒籽装置的制作方法

文档序号:24040913发布日期:2021-02-23 16:47阅读:113来源:国知局
一种菜籽油加工炒籽装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及菜籽油加工技术领域,具体涉及一种菜籽油加工炒籽装置。


背景技术:

[0002]
菜籽制作菜籽油的时候,首先需要对菜籽进行炒制,而在进料时,一些混在菜籽内的石子以及叶子外壳等杂质会影响炒制,且铁锅或者铁筒与菜籽接触,直接接触的外表皮承受的温度远远大于菜籽内部,影响出油的品质,为此,现提出一种菜籽油加工炒籽装置。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提出一种菜籽油加工炒籽装置,能够在进料时将石子以及叶子外壳等杂质过滤,避免杂质影响炒制,提高了实用性;利用空气热传播对菜籽进行加热炒制,避免菜籽的外表皮焦化影响出油质量,提高了出油的品质。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含它包含加热桶、支脚、进料斗、固定架、过滤网、一号限位杆、二号限位杆、锅盖、把手、电机、转轴、摇柄、网桶、一号门体、二号门体、螺旋搅拌叶、加热铜丝、三号门体;所述的加热桶下环壁前后左右均固定有支脚;所述的加热桶上环壁右侧贯穿连接有进料斗,进料斗与加热桶固定;所述的进料斗内放设有固定架,固定架底部固定有过滤网;所述的固定架上部四角均固定有一号限位杆,四个一号限位杆均由下到上呈由内到外倾斜设置;所述的一号限位杆上端开设有限位孔;前后两个二号限位杆分别穿设在前后的位于左右两侧的两个限位孔中,且其左右两端均架设在进料斗上;所述的锅盖架设在过滤网上;
[0005]
所述的加热桶左侧通过支架和螺栓固定有电机,电机与外部电源连接;所述的电机的输出轴上固定有转轴;所述的转轴通过轴承旋接穿过加热桶的左侧壁、右侧壁后,固定有摇柄;所述的网桶插设固定在转轴上;所述的网桶上部环壁的开口上铰接有一号门体,网桶下部环壁的开口上铰接有二号门体;所述的转轴上固定有螺旋搅拌叶,螺旋搅拌叶设在网桶内;所述的加热桶底部前后通过螺栓固定有数个加热铜丝,加热铜丝与外部电源连接;所述的加热桶底部的开口上铰接有三号门体。
[0006]
进一步地,所述的支脚上部开设有一号螺纹通孔,前后两个一号连接螺杆分别旋接穿设在前后的位于左右两侧的一号螺纹通孔中;所述的一号连接螺杆的左右两端均开设有一号安装孔,一号护栏的前后两竖杆插设固定在对应的一号安装孔内。
[0007]
进一步地,所述的支脚下部开设有二号螺纹通孔,左右两个二号连接螺杆分别旋接穿设在左右的位于前后两侧的二号螺纹通孔中;所述的二号连接螺杆的前后两端均开设有二号安装孔,二号护栏的左右两个竖杆插设固定在对应的二号安装孔内。
[0008]
进一步地,所述的锅盖上固定有把手。
[0009]
进一步地,所述的锅盖左右两侧均固定有压块。
[0010]
进一步地,所述的加热桶的前侧嵌设有观察窗。
[0011]
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种菜籽油加工炒籽装置,能够在进料时将石子以及叶子外壳等杂质过滤,避免杂质影响炒制,提高了实用性;利用空气热传播对菜籽进行加热炒制,避免菜籽的外表皮焦化影响出油质量,提高了出油的品质。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]
图2是图1的右视图。
[0015]
图3是图2中的a-a向剖视图。
[0016]
附图标记说明:
[0017]
加热桶1、支脚2、一号螺纹通孔3、一号连接螺杆4、一号安装孔5、一号护栏6、二号螺纹通孔7、二号连接螺杆8、二号安装孔9、二号护栏10、进料斗11、固定架12、过滤网13、一号限位杆14、限位孔15、二号限位杆16、锅盖17、把手18、压块19、观察窗20、电机21、转轴22、摇柄23、网桶24、一号门体25、二号门体26、螺旋搅拌叶27、加热铜丝28、三号门体29。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]
参看如图1至图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含加热桶1、支脚2、一号连接螺杆4、一号护栏6、二号连接螺杆8、二号护栏10、进料斗11、固定架12、过滤网13、一号限位杆14、二号限位杆16、锅盖17、把手18、压块19、观察窗20、电机21、转轴22、摇柄23、网桶24、一号门体25、二号门体26、螺旋搅拌叶27、加热铜丝28、三号门体29;所述的加热桶1下环壁前后左右均焊接固定有支脚2;所述的支脚2上部开设有一号螺纹通孔3,前后两个一号连接螺杆4分别旋接穿设在前后的位于左右两侧的一号螺纹通孔3中;所述的一号连接螺杆4的左右两端均开设有一号安装孔5,一号护栏6的前后两竖杆插设固定在对应的一号安装孔5内;所述的支脚2下部开设有二号螺纹通孔7,左右两个二号连接螺杆8分别旋接穿设在左右的位于前后两侧的二号螺纹通孔7中;所述的二号连接螺杆8的前后两端均开设有二号安装孔9,二号护栏10的左右两个竖杆插设固定在对应的二号安装孔9内;
[0020]
所述的加热桶1上环壁右侧贯穿连接有进料斗11,进料斗11与加热桶1焊接固定;所述的进料斗11内放设有固定架12,固定架12底部焊接固定有过滤网13;所述的固定架12上部四角均焊接固定有一号限位杆14,四个一号限位杆14均由下到上呈由内到外倾斜设置;所述的一号限位杆14上端开设有限位孔15;前后两个二号限位杆16分别穿设在前后的位于左右两侧的两个限位孔15中,且其左右两端均架设在进料斗11上;所述的锅盖17架设在过滤网13上;所述的锅盖17上焊接固定有把手18;所述的锅盖17左右两侧均焊接固定有压块19;
[0021]
所述的加热桶1的前侧嵌设有观察窗20;所述的加热桶1左侧通过支架和螺栓固定
有电机21,电机21的型号为yx3-100l1-4,电机21与外部电源连接;所述的电机21的输出轴上焊接固定有转轴22;所述的转轴22通过轴承旋接穿过加热桶1的左侧壁、右侧壁后,焊接固定有摇柄23;所述的网桶24插设焊接固定在转轴22上;所述的网桶24上部环壁的开口上铰接有一号门体25,网桶24下部环壁的开口上铰接有二号门体26;所述的转轴22上焊接固定有螺旋搅拌叶27,螺旋搅拌叶27设在网桶24内;所述的加热桶1底部前后通过螺栓固定有数个加热铜丝28,加热铜丝28与外部电源连接;所述的加热桶1底部的开口上铰接有三号门体29。
[0022]
本具体实施方式的工作原理:使用前,将二号限位杆16连同固定架12取出,转动摇柄23将一号门体25转朝上并打开,取下二号限位杆16将固定架12放回,将固定架12按下移至网桶24内,一号限位杆14将固定架12的上端卡设在进料斗11内,避免固定架12掉落,将菜籽从进料斗11中倒入,菜籽经由过滤网13掉落至网桶24内,石子以及叶子外壳等留在过滤网13上;进料完成后,利用一号限位杆14将固定架12拉出,将二号限位杆16穿过限位孔15后,二号限位杆16的两端架设在进料斗11上,从而将固定架12固定,将锅盖17放回;将前后两个一号连接螺杆4分别旋接穿设在前后的位于左右两侧的一号螺纹通孔3中,一号护栏6的前后两竖杆插设固定在对应的一号安装孔5内,左右两个二号连接螺杆8分别旋接穿设在左右的位于前后两侧的二号螺纹通孔7中,二号护栏10的左右两个竖杆插设固定在对应的二号安装孔9内,使得一号护栏6和二号护栏10将加热桶1围住,避免人员靠近烫伤;启动电机21和加热铜丝28,对菜籽开始进行炒制,利用空气热传播对菜籽进行加热炒制,避免菜籽的外表皮焦化影响出油质量;炒制完成后,取下一号护栏6和二号护栏10,打开三号门体29,转动摇柄23将二号门体26转朝下并打开,将菜籽倒出进行下一步加工。
[0023]
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果为:
[0024]
1、设有固定架12和过滤网13,能够在进料时将石子以及叶子外壳等杂质留在过滤网13上,避免杂质影响炒制,提高了实用性;
[0025]
2、设有网桶24,利用空气热传播对菜籽进行加热炒制,避免菜籽的外表皮焦化影响出油质量,提高了出油的品质;
[0026]
3、设有一号护栏6和二号护栏10,避免人员靠近烫伤。
[0027]
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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