一种高效分离恒温酶解罐的制作方法

本实用新型涉及酶解罐设备领域，具体为一种高效分离恒温酶解罐。

背景技术：

酶解罐又称酶解反应器、生物酶解反应器，系提供工艺酶解所需的温度、调整ph值并提供搅拌混合等保持酶活化及发挥酶作用、加速提高并完成生物反应过程的不锈钢容器，目前酶解罐已经被广泛应用于纺织染整、蛋白的酶解转化、生物降解废水等领域。

目前现有的酶解罐在控制酶解温度时，普遍采用一套加热设备和一套降温设备，结构较为复杂，成本也较高，同时在通过滤网分离酶解成品时效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效分离恒温酶解罐，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的酶解罐结构较为复杂、成本较高，同时在通过滤网分离酶解成品时效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高效分离恒温酶解罐，包括酶解罐主体和水罐，所述酶解罐主体的侧边安装有配电箱，所述配电箱上电连接有控制面板，所述配电箱的顶部安装有温度控制柜，所述温度控制柜的一端与所述水罐相连接，所述温度控制柜的另一端通过温控进水管与所述酶解罐主体内部的换热管网相连接，所述换热管网通过温控出水管与所述水罐相连接，所述酶解罐主体的顶部安装有超声波搅拌棒，所述超声波搅拌棒的底部探入所述酶解罐主体内部，所述超声波搅拌棒的下方设置有分离过滤网，所述超声波搅拌棒的侧边设置有进料管，所述酶解罐主体的上方侧边安装有纯水进水管和补料管，所述酶解罐主体的下方侧边设置有排渣管，所述酶解罐主体的底部与出料管相连接，所述酶解罐主体的内壁上固定安装有温度传感器；

所述温度控制柜包括防水柜体，所述防水柜体的底部设置有绝缘垫，所述防水柜体内部安装有加压电机，所述加压电机上电连接有驱动器，所述加压电机与加压泵相连接，所述加压电机上方设置有电热圈。

优选的，所述酶解罐主体通过焊接固定安装于支撑架的上方。

优选的，所述超声波搅拌棒的底部抵触在所述分离过滤网上。

优选的，所述电热圈包裹在连通所述加压泵与所述水罐的水管外部。

优选的，所述温度传感器与所述控制面板电连接，所述控制面板与所述配电箱电连接。

优选的，所述配电箱与所述驱动器电连接，所述配电箱与所述电热圈电连接。

优选的，所述换热管网为往复式铜管阵列。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

该种高效分离恒温酶解罐，通过一套水流设备即可控制调控酶解温度，具有操作简单、结构简单、成本低廉的优点，同时可以通过震动与过滤相结合的方式，大大提高通过分离过滤网分离酶解产物的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构视图；

图3为本实用新型的温度控制柜的内部结构视图。

其中：1、酶解罐主体；2、配电箱；3、支撑架；4、出料管；5、纯水进水管；6、补料管；7、进料管；8、超声波搅拌棒；9、温度控制柜；10、温控进水管；11、温控出水管；12、换热管网；13、分离过滤网；14、控制面板；15、排渣管；16、水罐；17、温度传感器；901、防水柜体；902、绝缘垫；903、加压电机；904、驱动器；905、加压泵；906、电热圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图3，一种高效分离恒温酶解罐，包括酶解罐主体1和水罐16，酶解罐主体1的侧边安装有配电箱2，配电箱2上电连接有控制面板14，配电箱2的顶部安装有温度控制柜9，温度控制柜9的一端与水罐16相连接，温度控制柜9的另一端通过温控进水管10与酶解罐主体1内部的换热管网12相连接，换热管网12通过温控出水管11与水罐16相连接，酶解罐主体1的顶部安装有超声波搅拌棒8，超声波搅拌棒8的底部探入酶解罐主体1内部，超声波搅拌棒8的下方设置有分离过滤网13，超声波搅拌棒8的侧边设置有进料管7，酶解罐主体1的上方侧边安装有纯水进水管5和补料管6，酶解罐主体1的下方侧边设置有排渣管15，酶解罐主体1的底部与出料管4相连接，酶解罐主体1的内壁上固定安装有温度传感器17；

温度控制柜9包括防水柜体901，防水柜体901的底部设置有绝缘垫902，防水柜体901内部安装有加压电机903，加压电机903上电连接有驱动器904，加压电机903与加压泵905相连接，加压电机903上方设置有电热圈906。

具体的，酶解罐主体1通过焊接固定安装于支撑架3的上方，支撑架3可以为酶解罐主体1提供固定支承的作用，提高酶解罐主体1对地形的适应能力。

具体的，超声波搅拌棒8的底部抵触在分离过滤网13上，这样设置可以在超声波搅拌棒8进行超声波震动搅拌时，带动分离过滤网13震动，提高分离过滤效率。

具体的，电热圈906包裹在连通加压泵905与水罐16的水管外部，这样设置便于通过电热圈906控制水温，从而对酶解罐主体1进行加热或降温处理。

具体的，温度传感器17与控制面板14电连接，控制面板14与配电箱2电连接，这样设置便于温度传感器17监控酶解罐主体1内的温度，并反馈至控制面板14，由控制面板14根据温度信息，控制对酶解罐主体1进行加热或降温。

具体的，配电箱2与驱动器904电连接，配电箱2与电热圈906电连接，这样设置便于配电箱2为驱动器904与电热圈906供电。

具体的，换热管网12为往复式铜管阵列，这样设置可以提高换热效率。

工作原理：通过进料管7将待酶解的原料罐与酶解罐主体1相连通，并通过纯水进水管5接入纯水供应管，将补料管6接入酶补充管，在酶解罐主体1内发生酶解反应的同时，温度会发生改变，此时温度传感器17监控到酶解罐主体1内温度的变化信息，并将此信息反馈至控制面板14，在酶解罐主体1内温度低于酶解最佳温度时，控制面板14通过驱动器904控制加压电机903启动，由加压电机903带动加压泵905运行，通过加压泵905带动水罐16内的水向换热管网12运行，同时控制面板14控制电热圈906启动，由电热圈906对水管内的水加热，使进入换热管网12的水均为热水，从而对酶解罐主体1内的酶解反应供热，在在酶解罐主体1内温度高于酶解最佳温度时，控制面板14通过驱动器904控制加压电机903启动，由加压电机903带动加压泵905运行，通过加压泵905带动水罐16内的水向换热管网12运行，通过换热管网12内水的流动，带走酶解罐主体1内多余的热量，从而保证酶解罐主体1内处于最佳的酶解温度，在酶解罐主体1酶解反应进行的同时，控制面板14通过配电箱2向超声波搅拌棒8供电，通过超声波搅拌棒8发出震动，对酶解罐主体1内的酶解反应物进行搅拌，提高酶解效率，超声波搅拌棒8的震动带动分离过滤网13震动，通过震动加快分离过滤网13对酶解反应产物的过滤速度，避免残渣堵塞分离过滤网13的网孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。