一种花生油加工用破碎装置的制作方法

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本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种花生油加工用破碎装置。


背景技术：

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花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油，花生油含不饱和脂肪酸80％以上(其中含油酸41.2％，亚油酸37.6％)；另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9％，花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收，据国外资料介绍，使用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆中胆固醇的含量，另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素e、胆碱等对人体有益的物质；经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防动脉硬化和冠心病；花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退，我国花生资源丰富，而且都是非转基因油料，随着我国加入世界贸易组织，花生加工与消费与其他油料相比，优势愈加明显，近几年，榨油花生和食用花生的比重分别为54％和21％，而且随着人们生活水平的提高，对花生的加工不仅单纯用于榨取食用油，还可用花生饼制作花生酱、花生糖果、花生饮料、花生组织蛋白等，因此对花生饼的要求有所提高，国内在近几年也开始对花生冷榨的研究，冷榨制油是指油料在入榨前不经过蒸炒等高温处理，入榨温度为常温或略高于常温及压榨过程料温较低的榨油方法，由于冷榨采用的是完全物理机械式的制油方式，避免了目前常用的制油方式中食用油与有机溶剂、酸、碱、活性白土以及高温的接触，所获得的食用油仅需经过过滤或干燥即可满足食用要求，保证了冷榨食用油中营养成分的尽可能保留和避免了可能造成的接触性污染，为达到“绿色环保”的食品加工过程和同时获得合理的经济效益，冷榨油的生产具有特定的适应性和应用范围，以往的研究比较注重油脂的提取率，近年则更加关注制油后的饼粕再利用问题，由此而引发的关于制油前后的料坯变化及制油工艺的选择成为研究的焦点；应用花生直接冷榨制油技术，减少了精炼污水的排放有利于保护环境，同时，制得的花生油除具有普通制油工艺的一般特征外，更在于提高了油脂品质，避免了高温加工油脂产生反式脂肪酸、油脂聚合体等有害物质，保留了油中的活性物质，同样冷榨饼的营养价值也有很大提高，蛋白质变性少更多活性物质得以保存，提高了饼的开发价值，冷榨概念的出现和其在花生油压榨领域的应用，无疑给长期以来呈现僵局的花生油市场增添了诸多变数。除了众多的花生油生产厂家从中寻找新的利润空间外，更多的是消费者从中获得越来越多的实惠——营养更加全面，品质更加卓越的花生油确保了消费者更多的选择生活品质的进一步提升，然而现有低温冷榨花生油设备及工艺都有待进一步的改进的空间。
[0003]
专利号201510546408.3中公布了一种破碎装置，其具备：过滤网，收集被处理水中的夹杂物；破碎部，破碎所述夹杂物；及收拢部，将通过所述过滤网收集的所述夹杂物收拢到所述破碎部，其中，所述过滤网由板部件构成，所述板部件具备大致沿水平方向形成的狭缝以及形成于所述狭缝的上部及下方且收集所述夹杂物的收集部，由此，能够抑制过滤网条的挠曲。
[0004]
上述专利中公布的破碎装置有以下缺点：1、上述专利中公布的破碎装置破碎效率低、质量低，破碎后的物料颗粒较大，无法充分利用物料，造成浪费；2、上述专利中公布的破碎装置不设置过滤装置，破碎物料后无法一体化过滤，需将物料投入专门的过滤装置内对物料进行过滤；为此，我们提出一种花生油加工用破碎装置。


技术实现要素：

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本实用新型提供一种花生油加工用破碎装置，本实用新型花生油加工用破碎装置粉碎效率高且粉碎质量高，初次破碎后再次破碎，再次破碎后研磨粉碎，三合一加工，加工质量高，需要粉碎花生颗粒时，将花生颗粒从进料口投入粉碎室，电动机a带动粉碎对辊对称旋转，将花生颗粒初步破碎后，破碎后的花生颗粒在自身重力作用下掉入粉碎室中间，电动机b通过联轴器带动搅拌轴高速旋转，搅拌轴表面锁止的刀片随之高速旋转，将初步破碎后的碎花生粒再次破碎、搅拌，被刀片再次破碎后的花生碎在自身重力的作用下落到研磨钵顶部，研磨杵在研磨钵内部旋转，将花生碎研磨粉碎，花生油从研磨钵底部的圆孔滴落至过滤室内，本实用新型花生油加工用破碎装置设置有多层过滤装置，过滤的花生油较为清澈、过滤质量高，粉碎后的花生油先经过研磨钵底部圆孔的过滤，花生油从研磨钵底部的圆孔滴落至过滤室内后，被过滤网过滤，由于滤网表面包裹有滤布，滤网为200目，花生油内的液体经过滤网、再经过滤布的过滤后，清澈的花生油滴落至储存室内，花生油内的油渣留在过滤网顶部。
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本实用新型提供的具体技术方案如下：
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本实用新型提供的一种花生油加工用破碎装置，包括机体，所述机体顶部开设有进料口，所述机体包括粉碎室、过滤室和储存室，所述粉碎室内侧壁上部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的动力输入端与电动机a的动力输出端电性连接，所述粉碎室底部可拆卸安装有研磨钵且通过研磨钵与过滤室连接，所述研磨钵内侧壁与研磨杵适配连接，所述研磨杵的动力输入端通过搅拌轴与电动机b的动力输出端电性连接，所述搅拌轴外侧壁锁止有刀片，所述研磨钵底部开设有圆孔，所述过滤室底部焊接有限位块且通过限位块与过滤网可拆卸连接，所述过滤网表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与限位块可拆卸连接，所述过滤网包括滤布和滤网，所述滤网外侧壁包裹有滤布。
[0008]
可选的，所述研磨钵两侧焊接有安装板，所述安装板表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓与机体内侧壁可拆卸连接。
[0009]
可选的，所述进料口顶部通过铰链与盖体转动连接，所述盖体顶部焊接有把手。
[0010]
可选的，所述机体底部焊接有支撑腿，所述支撑腿底部焊接有支脚，所述支脚底部粘接有橡胶层，所述橡胶层表面开设有防滑凸点。
[0011]
可选的，所述粉碎室和过滤室表面均开设有废料口，所述机体底部开设有放料口，所述放料口和废料口均与密封盖连接。
[0012]
本实用新型的有益效果如下：
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本实用新型实施例提供一种花生油加工用破碎装置：
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1、本实用新型花生油加工用破碎装置粉碎效率高且粉碎质量高，初次破碎后再次破碎，再次破碎后研磨粉碎，三合一加工，加工质量高，需要粉碎花生颗粒时，将花生颗粒从进料口投入粉碎室，电动机a带动粉碎对辊对称旋转，将花生颗粒初步破碎后，破碎后的花
生颗粒在自身重力作用下掉入粉碎室中间，电动机b通过联轴器带动搅拌轴高速旋转，搅拌轴表面锁止的刀片随之高速旋转，将初步破碎后的碎花生粒再次破碎、搅拌，被刀片再次破碎后的花生碎在自身重力的作用下落到研磨钵顶部，研磨杵在研磨钵内部旋转，将花生碎研磨粉碎，花生油从研磨钵底部的圆孔滴落至过滤室内，解决上述专利中公布的破碎装置破碎效率低、质量低，破碎后的物料颗粒较大的问题。
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2、本实用新型花生油加工用破碎装置设置有多层过滤装置，过滤的花生油较为清澈、过滤质量高，粉碎后的花生油先经过研磨钵底部圆孔的过滤，花生油从研磨钵底部的圆孔滴落至过滤室内后，被过滤网过滤，由于滤网表面包裹有滤布，滤网为200目，花生油内的液体经过滤网、再经过滤布的过滤后，清澈的花生油滴落至储存室内，花生油内的油渣留在过滤网顶部，解决上述专利中公布的破碎装置不设置过滤装置，破碎物料后无法一体化过滤的问题。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型实施例的一种花生油加工用破碎装置的整体结构示意图；
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图2为本实用新型实施例的一种花生油加工用破碎装置的侧面结构示意图。
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图中：1、机体；101、粉碎室；102、过滤室；103、储存室；2、研磨钵；3、过滤网；301、滤布；302、滤网；4、限位块；5、支撑腿；6、支脚；7、橡胶层；8、放料口；9、密封盖；10、进料口；11、粉碎辊；12、电动机a；13、电动机b；14、搅拌轴；15、刀片；16、安装板；17、螺栓；18、螺孔；19、研磨杵；20、圆孔；21、盖体；22、把手；23、铰链；24、废料口。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种花生油加工用破碎装置进行详细的说明。
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参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种花生油加工用破碎装置，包括机体1，所述机体1顶部开设有进料口10，所述机体1包括粉碎室101、过滤室102和储存室103，所述粉碎室101内侧壁上部安装有粉碎辊11，所述粉碎辊11的动力输入端与电动机a12的动力输出端电性连接，所述粉碎室101底部可拆卸安装有研磨钵2且通过研磨钵2与过滤室102连接，所述研磨钵2内侧壁与研磨杵19适配连接，所述研磨杵19的动力输入端通过搅拌轴14与电动机b13的动力输出端电性连接，所述搅拌轴14外侧壁锁止有刀片15，所述研磨钵2底部开设有圆孔20，所述过滤室102底部焊接有限位块4且通过限位块4与过滤网3可拆卸连接，所述过滤网3表面开设有螺孔18且通过螺孔18和螺栓17与限位块4可拆卸连接，所
述过滤网3包括滤布301和滤网302，所述滤网302外侧壁包裹有滤布301。
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示例的，本实用新型花生油加工用破碎装置粉碎效率高且粉碎质量高，初次破碎后再次破碎，再次破碎后研磨粉碎，三合一加工，加工质量高，需要粉碎花生颗粒时，将花生颗粒从进料口10投入粉碎室101，电动机a12带动粉碎辊11对称旋转，将花生颗粒初步破碎后，破碎后的花生颗粒在自身重力作用下掉入粉碎室101中间，电动机b13通过联轴器带动搅拌轴14高速旋转，搅拌轴14表面锁止的刀片15随之高速旋转，将初步破碎后的碎花生粒再次破碎、搅拌，被刀片15再次破碎后的花生碎在自身重力的作用下落到研磨钵2顶部，研磨杵19在研磨钵2内部旋转，将花生碎研磨粉碎，花生油从研磨钵2底部的圆孔20滴落至过滤室102内，本实用新型花生油加工用破碎装置设置有多层过滤装置，过滤的花生油较为清澈、过滤质量高，粉碎后的花生油先经过研磨钵2底部圆孔20的过滤，花生油从研磨钵2底部的圆孔20滴落至过滤室102内后，被过滤网3过滤，由于滤网302表面包裹有滤布301，滤网302为200目，花生油内的液体经过滤网302、再经过滤布301的过滤后，清澈的花生油滴落至储存室103内，花生油内的油渣留在过滤网3顶部。
[0024]
参考图1所示，所述研磨钵2两侧焊接有安装板16，所述安装板16表面开设有螺孔18且通过螺孔18和螺栓17与机体1内侧壁可拆卸连接。
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示例的，研磨钵2两侧焊接有安装板16，安装板16表面开设有螺孔18且通过螺孔18和螺栓17与机体1内侧壁可拆卸连接，螺纹连接的方式较为稳固且方便安装和拆卸。
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参考图2所示，所述进料口10顶部通过铰链23与盖体21转动连接，所述盖体21顶部焊接有把手22。
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示例的，进料口10顶部通过铰链23与盖体21转动连接，便于打开盖体21将物料从进料口10投入机体1。
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参考图1所示，所述机体1底部焊接有支撑腿5，所述支撑腿5底部焊接有支脚6，所述支脚6底部粘接有橡胶层7，所述橡胶层7表面开设有防滑凸点。
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示例的，支撑腿5底部焊接有支脚6，支脚6底部粘接有橡胶层7，橡胶层7表面开设有防滑凸点，使机体1稳固的站立在地面上。
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参考图2所示，所述粉碎室101和过滤室102表面均开设有废料口24，所述机体1底部开设有放料口8，所述放料口8和废料口24均与密封盖9连接。
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示例的，粉碎室101和过滤室102表面均开设有废料口24，便于将料渣放出。
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使用时，需要粉碎花生颗粒时，将花生颗粒从进料口10投入粉碎室101，外接电源供电，通过外接开关打开电动机a12(电动机a12和电动机b13型号均为ys5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动。)，电动机a12带动粉碎辊11对称旋转，将花生颗粒初步破碎后，破碎后的花生颗粒在自身重力作用下掉入粉碎室101中间，电动机b13通过联轴器带动搅拌轴14高速旋转，搅拌轴14表面锁止的刀片15随之高速旋转，将初步破碎后的碎花生粒再次破碎、搅拌，被刀片15再次破碎后的花生碎在自身重力的作用下落到研磨钵2顶部，研磨杵19在研磨钵2内部旋转，将花生碎研磨粉碎，花生油从研磨钵2底部的圆孔20滴落至过滤室102内，被过滤网3过滤，由于滤网302表面包裹有滤布301，滤网302为200目，花生油内的液体经过滤网302、再经过滤布301的过滤后，清澈的花生油滴落至储存室103内，花生油内的油渣留在过滤网3顶部。
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需要说明的是，本实用新型为一种花生油加工用破碎装置，包括1、机体；101、粉碎室；102、过滤室；103、储存室；2、研磨钵；3、过滤网；301、滤布；302、滤网；4、限位块；5、支撑腿；6、支脚；7、橡胶层；8、放料口；9、密封盖；10、进料口；11、粉碎辊；12、电动机a；13、电动机b；14、搅拌轴；15、刀片；16、安装板；17、螺栓；18、螺孔；19、研磨杵；20、圆孔；21、盖体；22、把手；23、铰链；24、废料口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。