一种用于菜籽油加工的菜籽炒制装置的制作方法

本实用新型涉及菜籽油加工设备技术领域，具体涉及一种用于菜籽油加工的菜籽炒制装置。

背景技术：

菜籽在榨油加工时，为保证出油率及出油品质，需要对生菜籽进行炒制熟化，便于去除菜籽中的水分，提高出油率。

现有技术中的菜籽炒制设备通过加热釜进行加热，在加热过程中通过搅拌辊翻搅，但是这种结构的设备，其搅拌辊的工作平面固定，无法适应不同量的菜籽的加工翻炒，容易将菜籽炒焦，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的一种用于菜籽油加工的菜籽炒制装置，其翻搅的铲板能够上下调节高度，且在进行翻搅的过程中能够上下移动，进而能够充分翻搅菜籽，保证菜籽正常炒制。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、加热釜、支架、安装座、转动轴、传动杆、安装架、一号铲板，其中底座上固定设置有加热釜，底座上固定设置有支架，且支架的上端架设在加热釜的上方，支架上固定设置有滑轨，滑轨上滑动设置有安装座，支架上固定设置有电动推杆，电动推杆的输出端固定设置在安装座的上侧壁上；安装座上穿设轴承旋接有转动轴，转动轴的下端固定设置有传动杆，安装座上固定设置有一号电机，一号电机的输出轴固定设置在转动轴的上端；传动杆上开设有腰形孔，腰形孔内活动穿设有安装架，且安装架的两端对称露设在传动杆的两侧，安装架的两端均固定设置有一号铲板，安装架上固定设置有固定座，且固定座设置在腰形孔内，传动杆上等距开设有限位孔，且限位孔与腰形孔贯通设置，限位孔内穿设有螺杆，螺杆穿过限位孔后，螺纹旋设在固定座上；加热釜的前侧壁下端开设有出料口，出料口的上侧壁上穿设有盖板，加热釜的内侧壁上嵌设固定有加热丝。

进一步的，所述的传动杆的下端固定设置有二号铲板，二号铲板的下侧边活动抵设在加热釜的下内侧壁上。

进一步的，所述的底座上固定设置有燃烧室，燃烧室的上侧壁上穿设固定有导热管，导热管绕设固定在加热釜的外侧壁上。

进一步的，所述的所述的底座上通过支架轴承旋设有网筒，网筒的后端套设在出料口的前端，网筒上套设固定有从动链轮，底座上固定设置有二号电机，二号电机的输出轴上固定设置有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间链条传动设置。

进一步的，所述的底座上固定设置有风扇，风扇设置在网筒的左侧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种用于菜籽油加工的菜籽炒制装置，其翻搅的铲板能够上下调节高度，且在进行翻搅的过程中能够上下移动，进而能够充分翻搅菜籽，保证菜籽正常炒制，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中的a-a剖视图。

图4是本实用新型中安装架与传动杆的连接结构示意图。

附图标记说明：

底座1、加热釜2、支架3、滑轨4、安装座5、电动推杆6、转动轴7、传动杆8、一号电机9、腰形孔10、安装架11、铲板12、固定座13、限位孔14、螺杆15、出料口16、盖板17、二号铲板18、燃烧室19、导热管20、网筒21、二号电机22、主动链轮23、从动链轮24、风扇25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式包含底座1、加热釜2、支架3、安装座5、转动轴7、传动杆8、安装架11、一号铲板12，其中底座1上铆设有加热釜2，底座1上铆设有支架3，且支架3的上端架设在加热釜2的上方，支架3上铆设有滑轨4，滑轨4上滑动设置有安装座5，支架3上铆设有电动推杆6，电动推杆6的输出端铆设在安装座5的上侧壁上；安装座5上穿设轴承旋接有转动轴7，转动轴7的下端铆设有传动杆8，安装座5上铆设有一号电机9，一号电机9的输出轴铆设在转动轴7的上端；

传动杆8上开设有腰形孔10，腰形孔10内活动穿设有安装架11，且安装架11的两端对称露设在传动杆8的两侧，安装架11的两端均铆设有一号铲板12，安装架11上铆设有固定座13，且固定座13设置在腰形孔10内，传动杆8上等距开设有限位孔14，且限位孔14与腰形孔10贯通设置，限位孔14内穿设有螺杆15，螺杆15穿过限位孔14后，螺纹旋设在固定座13上，传动杆8的下端铆设有二号铲板18，二号铲板18的下侧边活动抵设在加热釜2的下内侧壁上，传动杆8带动二号铲板18转动，实现对加热釜2的下内侧壁的刮擦，防止炒制中的菜籽粘在加热釜2底部烧焦；

加热釜2的前侧壁下端开设有出料口16，出料口16的上侧壁上穿设有盖板17，支架3上通过轴承旋设有网筒21，网筒21的后端套设在出料口16的前端，网筒21上套设固定有从动链轮24，底座1上铆设有二号电机22，二号电机22的输出轴上铆设有主动链轮23，主动链轮23与从动链轮24之间链条传动设置，底座1上铆设有风扇25，风扇25设置在网筒21的左侧，在卸料时，菜籽从出料口16落入网筒21，网筒21转动，实现对菜籽的筛分，此时风扇25向网筒21吹风，对菜籽降温；

加热釜2的内侧壁上嵌设固定有加热丝，底座1上铆设有燃烧室19，燃烧室19的上侧壁上穿设固定有导热管20，导热管20绕设固定在加热釜2的外侧壁上，在无法通电加热时，可通过在燃烧室19内燃烧燃料提供热量，进而通过导热管20传热对加热釜2加热。

本具体实施方式的工作原理是：将需要炒制的菜籽从加热釜2的上端口加入加热区，打开加热丝，打开一号电机9、电动推杆6，加热丝对加热釜2加热，进而加热菜籽，电动推杆6带动安装座5在滑轨4上进行上下移动，进而安装座5带动转动轴7、传动杆8上下移动，一号电机9带动转动轴7转动进而传动杆8转动，传动杆8带动安装架11转动，进而通过固定于安装架11上的一号铲板12对加热釜2内的菜籽进行翻炒；在进行菜籽炒制时，需要根据加入菜籽的多少，调整一号铲板12的上下移动区间高度，此时将螺杆15从安装架11上抽出，上下移动安装架11调整位置，调整完成后插入螺杆15对安装架11进行固定即可；当炒制完成后打开盖板17进行卸料，此时启动二号电机22，二号电机22通过链条传动驱动网筒21转动，菜籽从出料口16落在网筒21上，网筒21转动，对菜籽进行筛选，将菜籽中的灰尘、碎屑等筛除。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、传动杆8带动安装架11转动，进而通过一号铲板12对加热釜2内的菜籽进行翻炒，传动杆8设置在安装座5上，安装座5能够在滑轨4上滑动，进而在一号铲板12转动的同时上下移动，实现对加热釜2内的菜籽的充分翻搅；

2、安装架11通过固定座13与传动杆8上的限位孔14连接，进而能够调整安装架11在传动杆8上的高度位置，实现在对不同量的菜籽进行炒制时，一号铲板12均能够接触到菜籽，保证对菜籽进行翻炒。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。