一种不锈钢循环装置系统的制作方法

1.本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，具体讲是一种不锈钢循环装置系统。


背景技术：

2.泡菜是一种风味独特的乳酸发酵蔬菜制品，原料多样，制作简便，成本低廉，食用方便，具有良好的感官品质和适宜的口味等优点。
3.在泡菜的制作过程中，通常采用的是将蔬菜放置在瓮坛内，然后加入泡菜母水以及其他辅料进行泡制，由于瓮坛的容积有限，在泡制中若是蔬菜过多时，添加的辅料很容易堆积在蔬菜内，影响泡菜的质量，同时泡制多种蔬菜之后，瓮坛内会堆积一些辅料残渣或者碎菜，不便于清理。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种不锈钢循环装置系统，该循环装置系统是将发酵罐与母水配兑罐通过管道相连，不仅能够便于辅料在母水中能够充分混合，并且易于清理辅料残渣或者碎菜，还可用于泡菜的大批量生产。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种不锈钢循环装置系统，包括配兑模块，用于母水配兑；发酵模块，用于蔬菜与母水混合，进行发酵；连接组件，安装在配兑模块和发酵模块之间，实现母水在配兑模块与发酵模块之间循环流通。
6.进一步的，所述配兑模块为配兑装置，其配兑装置包括活动安装在支撑座上的配兑罐体以及位于配兑罐体上方的升降搅拌装置，所述支撑座上还固定安装有一支撑架，所述升降搅拌装置安装在支撑座与支撑架顶部用于连接两支撑板的连接板上，所述配兑罐体的底部呈锥形且在底部开设有出料孔，所述出料孔上连接有汤料进出管和排污管。
7.进一步的，所述发酵模块包括数组发酵组，每组发酵组包括数个发酵罐，所述发酵罐包括底部安装出液管的罐体和与罐体通过密封垫圈保持密封连接的盖板，所述盖板的内侧中心处还固定安装有一压紧装置。
8.进一步的，所述连接组件包括两个第一主管道，分别连接在配兑装置的汤料进出管的进管与出管上；
9.两个水泵，分别安装在两个第一主管道上；
10.第二主管道，其管身与两个第一主管道保持连接，两端的端部向两端延伸；
11.多个分管道，一端分别与多个发酵罐的出液管上，另一端分别与第二主管道的管身相连接；
12.两个阀门，安装在第一主管道与第二主管道连接部两侧的第二主管道上。
13.本实用新型具有如下优益效果：
14.与现有技术相比，本实用新型采用不锈钢发酵罐和不锈钢配兑罐以及连接组件，不仅能够提高实用寿命，保证大规模的生产，并且能够多个发酵罐的母液混合，循环，保证产品的口味一致，实现产品标准生产目的。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的主视图；
17.图3是本实用新型的俯视图；
18.图4是本实用新型发酵模块发酵罐的结构示意图；
19.图5是图4中a
‑
a的剖视图；
20.图6是图5中b的局部放大示意图；
21.图7是本实用新型发酵模块发酵罐中盖板的结构示意图；
22.图8是本实用新型配兑模块配兑装置的结构示意图；
23.图9是本实用新型配兑装置中配兑罐体的结构示意图；
24.图中：1、发酵罐；101、罐体；102、盖板；103、单向排气阀；104、清扫孔；105、底座；106、支撑柱；107、出液管；108、圆筒；109、密封垫圈；110、伸缩杆；111、弹簧；112、压紧盘；2、配兑装置；201、配兑罐体；202、圆环；203、汤料进出管；204、排污管；205、支撑座；206、定位圆筒；207、支撑架；208、导向杆；209、旋转轴；210、搅拌装置；211、升降台；212、驱动装置；213、支撑板；214、连接板；215、定位柱；3、第一主管道；4、水泵；5、第二主管道；6、分管道；7、阀门。
具体实施方式
25.下面将结合附图1
‑
图9对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种不锈钢循环装置系统，可以按照如下方式予以实施：
27.如附图1
‑
3所示，
28.一种不锈钢循环装置系统，包括配兑模块，用于母水配兑；发酵模块，用于蔬菜与母水混合，进行发酵；连接组件，安装在配兑模块和发酵模块之间，实现母水在配兑模块与发酵模块之间循环流通。
29.在本实施例中，所述连接组件包括两个第一主管道3，分别连接在配兑装置2的汤料进出管203的进管与出管上；
30.两个水泵4，分别安装在两个第一主管道3上；
31.第二主管道5，其管身与两个第一主管道3保持连接，两端的端部向两端延伸；
32.多个分管道6，一端分别与多个发酵罐1的出液管107上，另一端分别与第二主管道5的管身相连接；
33.两个阀门7，安装在第一主管道3与第二主管道5连接部两侧的第二主管道5上。
34.在本实施例中，所述发酵模块包括数组发酵组，每组发酵组包括数个发酵罐1。
35.如附图4
‑
7所示，
36.在本实施例中，所述发酵罐1通过支撑柱106固定安装在底座105上，所述发酵罐1包括罐体101和盖板102，所述罐体101的底部呈漏斗状且在底部出口安装有出液管107，所
述罐体101的顶部中心开设有用于取放的进料口，所述盖板102活动安装在罐体101的进料口上，所述罐体101的顶部边缘处还安装有一贯穿于罐体101内部的单向排气阀103，所述罐体101的侧面底部还开设有清扫孔104，所述盖板102的内侧中心处还固定安装有一压紧装置。
37.在本实施例中，所述压紧装置包括一伸缩杆110，一端固定安装在盖板102的内侧中心上；
38.一压紧盘112，其中心固定安装在伸缩杆110的另一端上；
39.一弹簧111，设于伸缩杆110的外端并固定安装在盖板102和压紧盘112之间。
40.在本实施例中，所述压紧盘112的外侧上开设有多条凸棱。
41.在本实施例中，所述罐体101的进料口上安装有一圆筒108，所述圆筒108的顶端外侧上固定安装有一个顶部带有环形槽的凸起，所述凸起的环形槽内固定安装有一密封垫圈109，所述盖板102压紧密封垫圈109并固定在圆筒108的凸起上。
42.如附图8和9所示，
43.在本实施例中，所述配兑模块为配兑装置2，所述配兑装置2包括安装在支撑座205上的配兑罐体201以及位于配兑罐体201上方的升降搅拌装置，所述支撑座205的上方固定安装有两个定位圆筒206，所述配兑罐体201通过外端圆周上开设的圆环202和圆环202下端的两个定位柱215与定位圆筒206保持连接，所述支撑座205上还固定安装有一支撑架207，所述支撑架207的顶部上固定安装有通过连接板214连接的两个支撑板213。
44.在本实施例中，所述升降搅拌装置包括一旋转轴209，通过轴承连接在连接板214中部与支撑座205之间；
45.两导向杆208，位于旋转轴209的两侧并通过轴承连接在连接板214和支撑座205之间；
46.升降台211，一端分别穿过两导向杆208和旋转轴209；
47.搅拌装置210，通过轴承连接在升降台211的另一端。
48.两驱动装置212，一个与旋转轴209保持连接并固定在连接板214上，另一个与搅拌装置210相连并固定在升降台211上。
49.在本实施例中，所述搅拌装置210的中心处与配兑罐体201的中心相重合。
50.在本实施例中，所述旋转轴209的中部上开设有外螺纹，所述升降台211与旋转轴209为螺纹连接。
51.在本实施例中，所述配兑罐体201的底部呈锥形且在底部开设有出料孔，所述出料孔上连接有汤料进出管203和排污管204。
52.使用方法：先在配兑模块将泡制母水进行配兑，配兑时，先关闭配兑罐体201下端的各个管件阀门，然后向配兑罐体201内添加各种辅料与食盐，然后加入适量的水，并启动上端的驱动装置212带动搅拌装置210旋转以及升降台211下降，对配兑罐体201内进行搅拌混合，搅拌完成之后，再将升降台211上升并关闭驱动装置212，即配兑完成。
53.然后在发酵模块中，先对罐体101内部进行清洗，再将待发酵的蔬菜清洗并从圆筒108放入罐体101内，放入合适的数量之后，打开第二主管道5上的两个阀门7然后打开第一主管道3中出管上的水泵4，将配兑罐体201内部配置好的泡制母水进行输送，经过第一主管道3和第二主管道5，最后流经各个分管道6和发酵罐1底部的出液管107直至发酵罐1的罐体
101内，形成浸泡发酵，当母水至合适的液位时，先关闭两端的阀门7，然后在关闭水泵4。
54.当发酵完成后，需要取出罐体101内部泡制的泡菜时，先打开两端的阀门7，然后打开第一主管道3中进管上的水泵4，将各个发酵罐1内的浸泡液抽至配兑罐体201内，抽完之后，关闭各个阀门7和水泵4即可。
55.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。