多功能恒温箱的制作方法

文档序号:26126528发布日期:2021-08-03 13:11阅读:357来源:国知局
多功能恒温箱的制作方法

本实用新型属于白酒酿造的技术领域。



背景技术:

酿酒工艺过程一般为泡粮、蒸粮、糖化、发酵、蒸酒,其中糖化需要在糖化床中进行,现有糖化床一般是方形箱体结构。例如中国实用新型专利(公开号:cn206033715u)公开了一种粮食糖化发酵箱,包括上端开口的箱体,所述箱体为内外双层结构,所述内层与外层之间留有中空间隙,所述中空间隙内流通有保温水,内层上表面内凹形成粮食堆放槽,所述箱体一端设有方便保温水进出的下进水管和上出水管,另一端有上排气口。

上述方案虽然能够对粮食起到糖化的作用,但是糖化床存在无法控制调节外部环境温度的问题,而外部环境温度的不稳定会严重降低白酒的产量及品质口感。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供多功能恒温箱,以解决在糖化的过程中粮食所在的环境温度不稳定的技术问题。

为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:多功能恒温箱,包括隔热室,隔热室内固定连接有温控机构,隔热室内罗列堆叠有若干糖化箱。

本基础方案的工作原理和有益效果在于:本技术方案利用糖化箱装填粮食以实现糖化反应的发生。其中具体的本技术方案采用隔热室实现保温的作用,利用温控机构实现隔热室内部的温度调节。本技术方案避免糖化箱内部的温度散发,达到使隔热室内所有糖化箱均处于同一温度环境目的,保证所有糖化箱的糖化反应过程的一致。

相比于现有技术的糖化装置,本技术方案能够使糖化箱堆叠,在节约糖化箱占用空间,提高单位时间内的糖化产量。此外还能够保证每个糖化箱能够保持在恒温的状态,有效提高粮食的糖化过程,提高白酒的品质口感。

进一步,所述温控机构为空调,所述空调螺纹固定在隔热室的内部。

有益效果:本技术方案通过采用空调,以实现对隔热室内部的恒温控制。空调具有价格较低,便于安装的技术优势。

进一步,所述隔热室由若干隔热板围合而成,所述隔热板为泡沫隔热板。

有益效果:本技术方案通过采用泡沫隔热板以实现对隔热室隔热恒温的作用。泡沫隔热板具有结构简单、价格低廉、重量较轻,便于搬运安装的技术优势。

进一步,所述糖化箱顶部为敞口,所述敞口的截面为矩形。

有益效果:本技术方案通过在糖化箱的顶部开设敞口,以便于利用糖化箱的敞口进行装填粮食进行糖化。并且在顶部开设敞口也便于使用人员直接观察糖化箱内部的情况。

进一步,所述糖化箱侧壁开有若干通气孔。

有益效果:本技术方案通过在糖化箱的侧壁开设通气孔,以保证糖化箱内部的通风流畅,是糖化箱内部的各个位置的温度保持一致。

进一步,所述通气孔为条形孔。

有益效果:本技术方案通过将通气孔设置为条形孔,以保证在通风的同时也能够避免糖化箱内的粮食从通气孔处漏出的问题发生。

进一步,所述糖化箱沿竖直方向依次罗列。

有益效果:本技术方案采用竖直方向罗列的方式以实现若干糖化箱的摆放。糖化箱沿竖直方向摆放能够使每个糖化箱侧壁的通气孔暴露在外部,有效提高糖化箱的通风效果,保证糖化箱内部的空气流通。

进一步,所述糖化箱的顶部可拆卸连接有垫块,所述垫块的顶面及底面开有用于同糖化箱外壁相配合的凹槽。

有益效果:本技术方案通过在相邻糖化箱之间增设垫块,以实现糖化箱顶部具有一定间隙的效果。进而能够保证糖化箱顶部的空气流通,同时也便于操作人员直观的观察到每一层糖化箱内部的糖化情况。

进一步,所述糖化箱外壁在通气孔处开有凹陷的空腔。

有益效果:本技术方案通过在糖化箱侧壁开设凹陷的空腔,以便于操作人员能够通过将手伸入空腔处,进而便于牢固地抓起糖化箱进行搬运。有效提高糖化箱在搬运过程中的便捷性。

进一步,所述糖化箱内装填有蒸熟的高粱与蒸熟的高粱拌曲,所述糖化箱内部顶面铺盖有一层酒糟。

有益效果:本技术方案通过向糖化箱内的顶部铺盖一层适温酒糟,酒糟能够起到防止水分蒸发的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一多功能恒温箱的正视剖示图;

图2为本实用新型实施例一糖化箱的结构示意图;

图3为本实用新型实施例二糖化箱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明:

说明书附图中的附图标记包括:隔热室1、泡沫隔热板2、空调3、糖化箱4、底座401、支撑杆402、挡杆403、条形孔404、挡板405、空腔406、垫块5、滑槽6、拨杆7。

实施例基本如附图1所示:多功能恒温箱,包括隔热室1,隔热室1由若干张泡沫隔热板2围合而成,若干泡沫隔热板2围合外观呈长方体的隔热室1。隔热室1在内壁的顶面螺纹固定有空调3,隔热室1内的底面上摆放有盛放机构。盛放机构包括四个大小相同的糖化箱4,相邻糖化箱4之间放置有垫块5。垫块5顶面开有同糖化箱4底部外壁相配合的第一凹槽,垫块5的底面开有同糖化箱4顶部外壁相配合的第二凹槽。

如附图2所示,糖化箱4包括底座401,底座401呈正方形板状结构,在底座401的顶面四个边角处,还竖直焊接固定有四根支撑杆402,相邻支撑杆402在其顶部焊接固定有挡杆403,挡杆403平行于水平面。挡杆403、支撑杆402与底座401之间围合的内腔焊接固定有挡板405。挡板405外壁与挡杆403、支撑杆402及底板围合呈空腔406。挡板405的侧壁均匀开有若干大小结构相同的条形孔404,若干条形孔404构成七行相互平行且间距相等的条形孔404矩阵。每个条形孔404的孔径均粮食平均颗粒的外径。

具体实施过程如下:首先向每个糖化箱4内均匀铺设添加蒸熟的高粱,蒸熟的高粱拌曲,然后向糖化箱4内的顶部铺盖一层适温酒糟,酒糟能够起到防止水分蒸发的作用。接着在隔热室1内将四个糖化箱4沿竖直方向依次罗列,相邻糖化箱4之间放置有两个垫块5。垫块5顶部的第一凹槽相抵于糖化箱4的底座401底部,顶块底部的第二凹槽相抵于糖化箱4的挡杆403顶部。最后将空调3温度调节至26℃,并使糖化箱4在隔热室1内进行恒温24小时,最终实现充分糖化反应的技术效果。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于,如附图3所示,糖化箱4相对的两内壁分别开有一个滑槽6,两个滑槽6位于同一水平高度,滑槽6平行于水平面。两个滑槽6之间滑动连接拨杆7,拨杆7的轴向两端分别水平滑动连接在滑槽6内,拨杆7的底面为平面。

具体实施过程如下:在完成实施例一种的添加酒糟后,操作人员手持拨杆7在沿滑槽6往复滑动。由于拨杆7的底面为平面,因此在拨杆7滑动的过程中,拨杆7会将酒糟均匀压实成平面,使酒糟保证均匀的铺设在粮食的顶面,提高防止粮食水分蒸发效果。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。

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