一种用于牡丹籽油动态循环滤净装置的制作方法

本实用新型属于一种牡丹籽油加工技术领域，尤其涉及一种用于牡丹籽油动态循环滤净装置。

背景技术：

牡丹籽经过多道工序加工之后会形成牡丹籽油，且牡丹籽油中仍然含有杂质，需要进行二次过滤，因此需要使用到牡丹籽油滤净装置。

然而现有的牡丹籽油滤净装置内部过滤网取出的方法，大多数为边侧开槽，从槽中取出，且在取出的过程中牡丹籽油容易渗出，导致滤净装置外壁上沾满油，处理起来费时费力，且牡丹籽油没有进行多次过滤，从而容易导致牡丹籽油中仍然含有杂质，进而影响牡丹籽油的质量。针对上述问题，急需在原有牡丹籽油滤净装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于牡丹籽油动态循环滤净装置，包括底箱，所述底箱上设置有滤净结构；

所述滤净结构，主要包括：液体输送泵、预存箱、输送部以及吸附部；

所述液体输送泵设置在所述底箱上表面且入口端位于所述底箱内，所述预存箱设置在所述底箱上表面且与所述液体输送泵相连通，所述输送部设置在所述底箱与所述预存箱之间，所述吸附部设置在所述底箱内。

优选的，所述输送部，主要包括：挤压箱、油缸、活塞块、双向管、电磁阀、伸缩管、电动伸缩杆、连接管、单向阀、对接罩以及过滤管；

所述挤压箱设置在所述底箱上表面，所述油缸设置在所述预存箱上表面且输出端穿过所述预存箱表面，所述活塞块设置在所述油缸输出端，所述双向管设置在所述底箱上表面，所述电磁阀设置在所述双向管上，所述伸缩管连接在所述双向管上，所述电动伸缩杆设置在所述底箱上表面，所述连接管连接在所述预存箱侧表面，所述单向阀设置在所述连接管上以及所述预存箱与所述挤压箱之间连接处，所述对接罩分别设置在所述伸缩管一端与所述连接管一端，所述过滤管插装在所述对接罩之间。

优选的，所述吸附部，主要包括：驱动电机、侧口、密封盖、豁口、连接块、螺栓、转动块、凹槽、转动杆、插块以及吸附层；

所述驱动电机设置在所述底箱侧端面，所述侧口开在所述底箱侧端面，所述密封盖设置在所述侧口内，所述豁口开在所述密封盖上端面，所述连接块设置在所述底箱侧端面且位于所述豁口内，所述螺栓穿过所述连接块旋拧连接在所述豁口内，所述转动块设置在所述驱动电机输出端，所述凹槽开在所述转动块侧端面，所述插块设置在所述转动杆一端，所述转动杆设置在所述密封盖侧端面且一端通过所述插块插装在所述凹槽内，所述吸附层设置在所述转动杆上。

优选的，所述吸附层截面呈螺旋状。

优选的，所述过滤管上设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，通过旋转的方式将异物吸附在吸附层上，并且通过高密度挤压过滤，多次循环过滤有效的去除杂质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种用于牡丹籽油动态循环滤净装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种用于牡丹籽油动态循环滤净装置的螺栓部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种用于牡丹籽油动态循环滤净装置的对接罩部分的局部放大图；

以上各图中，1、底箱；2、液体输送泵；3、预存箱；4、挤压箱；5、油缸；6、活塞块；7、双向管；8、电磁阀；9、伸缩管；10、电动伸缩杆；11、连接管；12、单向阀；13、对接罩；14、过滤管；15、驱动电机；16、侧口；17、密封盖；18、豁口；19、连接块；20、螺栓；21、转动块；22、凹槽；23、转动杆；24、插块；25、吸附层；26、密封圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括底箱1，所述底箱1上设置有滤净结构；

所述滤净结构，主要包括：液体输送泵2、预存箱3、输送部以及吸附部；

所述液体输送泵2设置在所述底箱1上表面且入口端位于所述底箱1内，所述预存箱3设置在所述底箱1上表面且与所述液体输送泵2相连通，所述输送部设置在所述底箱1与所述预存箱3之间，所述吸附部设置在所述底箱1内；

所述输送部，主要包括：挤压箱4、油缸5、活塞块6、双向管7、电磁阀8、伸缩管9、电动伸缩杆10、连接管11、单向阀12、对接罩13以及过滤管14；

所述挤压箱4设置在所述底箱1上表面，所述油缸5设置在所述预存箱3上表面且输出端穿过所述预存箱3表面，所述活塞块6设置在所述油缸5输出端，所述双向管7设置在所述底箱1上表面，所述电磁阀8设置在所述双向管7上，所述伸缩管9连接在所述双向管7上，所述电动伸缩杆10设置在所述底箱1上表面，所述连接管11连接在所述预存箱3侧表面，所述单向阀12设置在所述连接管11上以及所述预存箱3与所述挤压箱4之间连接处，所述对接罩13分别设置在所述伸缩管9一端与所述连接管11一端，所述过滤管14插装在所述对接罩13之间；

所述吸附部，主要包括：驱动电机15、侧口16、密封盖17、豁口18、连接块19、螺栓20、转动块21、凹槽22、转动杆23、插块24以及吸附层25；

所述驱动电机15设置在所述底箱1侧端面，所述侧口16开在所述底箱1侧端面，所述密封盖17设置在所述侧口16内，所述豁口18开在所述密封盖17上端面，所述连接块19设置在所述底箱1侧端面且位于所述豁口18内，所述螺栓20穿过所述连接块19旋拧连接在所述豁口18内，所述转动块21设置在所述驱动电机15输出端，所述凹槽22开在所述转动块21侧端面，所述插块24设置在所述转动杆23一端，所述转动杆23设置在所述密封盖17侧端面且一端通过所述插块24插装在所述凹槽22内，所述吸附层25设置在所述转动杆23上；

所述吸附层25截面呈螺旋状，所述过滤管14上设置有密封圈26。

具体使用时：将油注入到底箱1内，然后启动驱动电机15，通过输出端的连接块19带动转动杆23旋转，使吸附层25搅拌的同时进行吸附，同时，液体输送泵2将油抽入到预存箱3内，油缸5输出端拉动活塞块6，将预存箱3内的油抽入到挤压箱4内，然后向下伸出时，将油通过连接管11进入到过滤管14内，单向阀12用于控制流向，通过过滤层以及软管再流入到底箱1内进行循环，循环一定时间后，通过电磁阀8控制双向管7进行排出，更换过滤管14时，电动伸缩杆10输出端拉动对接罩13，然后取下更换，清洗吸附层25时，拆卸螺栓20，将转动杆23抽出即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。