一种半间歇性低聚糖生产反应器的制作方法

本实用新型涉及物料反应釜领域，具体涉及一种半间歇性低聚糖生产反应器。

背景技术：

低聚糖，如低聚木糖、低聚果糖、低聚甘露寡糖是由植物副产品经酸碱前处理后，用相应的酶将高聚糖水解为低聚合度的低聚糖。在低聚糖生产中，产物低聚糖对这些水解酶类经常存在着抑制作用，降低了其酶促反应速度，降低了反应效率。因此对酶解反应过程进行调控，减少反应体系中酶抑制物的浓度，加快反应速率成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种半间歇性低聚糖生产反应器。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种半间歇性低聚糖生产反应器，包括：一作业平台、一设置于所述作业平台上的反应器本体、一设置于所述反应器本体上的进料口、一架设于所述反应器本体上方的旋转电机、一设置于所述旋转电机上的变频器、一与所述旋转电机转轴固接的搅拌杆、一设置于所述搅拌杆上的搅拌片、若干设置于所述反应器本体下端侧壁出料口、一与所述出料口相连的出料管、一与所述出料管相连用于承接出料的出料筒，所述出料管靠近所述出料口的一端设置一浓度传感器，所述出料管靠近所述出料筒的一端设置一电磁阀，所述浓度传感器与所述电磁阀电性连接。

进一步地，所述反应器本体下端侧壁开设四个、六个或九个出料口。

进一步地，所述出料口均匀围绕分布在所述反应器本体下端侧壁处。

进一步地，所述搅拌片设于所述出料口上端，所述搅拌片与所述出料口之间的所述反应器本体内设置一超滤膜。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例采用了一种半间歇性反应器，搅拌片下部的超滤膜可将聚合度较小的低聚糖和聚合度较大的高聚糖进行分离，加上浓度传感器时刻对液体浓度的监测，向单片机传输数据，单片机对电磁阀实时控制，使含有浓度低的低聚糖较多的液体定期从反应釜器的出料口排出，从而降低反应体系中低聚糖的浓度，减少对水解酶的抑制，提高酶解反应效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种半间歇性低聚糖生产反应器的正面结构示意图。

图中：1、作业平台；2、反应器本体；3、进料口；4、旋转电机；5、变频器；6、搅拌杆；7、搅拌片；8、出料口；9、出料管；10、出料筒；11、浓度传感器；12、电磁阀、13、超滤膜。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

在描述本实用新型具体实施例时，将图1的视角定义为本实用新型实施例的一种半间歇性低聚糖生产反应器的正面结构示意图。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型实施例的限制。

参见图1所示的本实用新型实施例的一种半间歇性低聚糖生产反应器的正面结构示意图，本实用新型提供一种半间歇性低聚糖生产反应器，包括：一作业平台1、一设置于所述作业平台1上的反应器本体2、一设置于所述反应器本体2上的进料口3、一架设于所述反应器本体2上方的旋转电机4、一设置于所述旋转电机4上的变频器5、一与所述旋转电机4转轴固接的搅拌杆6、一设置于所述搅拌杆6上的搅拌片7、若干设置于所述反应器本体2下端侧壁出料口8、一与所述出料口8相连的出料管9、一与所述出料管9相连用于承接出料的出料筒10，所述出料管9靠近所述出料口8的一端设置一浓度传感器11，所述出料管9靠近所述出料筒10的一端设置一电磁阀12，所述浓度传感器11与所述电磁阀12电性连接。所述反应器本体2下端侧壁开设四个、六个或九个出料口8。当四个出料口8时，每个出口与反应器本体2呈90度夹角，当出料口8为六个时，每个出料口8与反应器本体2呈60度夹角，当出料口8为九个时，每个出料口8与反应器本体2呈40度夹角。进一步地，所述出料口8均匀围绕分布在所述反应器本体2下端侧壁处。所述搅拌片7设于所述出料口8上端，所述搅拌片7与所述出料口8之间的所述反应器本体2内设置一超滤膜13，超滤膜13可以将聚合度较小的低聚糖与高聚糖进行分离，在超滤膜下部的液体成分以低聚糖为主，膜的上部液体中含有较多的高聚糖成分。

具体工作原理为，操作工人将旋转电机4架设于反应器本体2上方，在作业平台1上固定旋转电机4支架，所述反应器本体2内设置一单片机，单片机有两个串口，分别为与浓度传感器11连接的串口和与电磁阀12连接的串口，单片机上设置一标准浓度值，然后将聚合度不同的低聚糖与高聚糖从进料口3倒入，打开旋转电机4开始搅拌，旋转电机4带动搅拌片7高速运转，产生离心力，使未充分分离浓度较高的物料在中心，浓度低的液体物料在反应器本体2侧壁，受离心力的作用，低浓度液体物料冲击至出料口8处，进入出料管9时，浓度传感器11监测液体浓度，并将数值信号传递给单片机；当传送的浓度值小于或等于单片机预先设定的标准浓度值时，单片机控制电磁阀12开启，此时的液体物料符合出料浓度，并沿出料管9排至出料筒10；当传送的浓度值大于单片机预先设定的标准浓度值时，单片机控制电磁阀12关闭，此时的液体物料浓度过高，不符合出料浓度，当液体碰撞制出料管9制中时，因电磁阀12未开启继续回流至反应器本体2中进行搅拌。此外，当液体物料符合出料浓度时，出料作业时将旋转电机4上的变频器5调节至低频，转速减慢，使反应器本体2底部的搅动较小，便于出料。出料过程中，当浓度传感器11传送的浓度值大于单片机设定的标准浓度时，单片机立刻控制电磁阀12关闭，结束出料作业，继续搅拌进行分离，此时将变频器5调节至高频，进行快速搅拌分离。

本实用新型实施例采用了一种半间歇性反应器，搅拌片下部的超滤膜可将聚合度较小的低聚糖和聚合度较大的高聚糖进行分离，加上浓度传感器时刻对液体浓度的监测，向单片机传输数据，单片机对电磁阀实时控制，使含有浓度低的低聚糖较多的液体定期从反应釜器的出料口排出，从而降低反应体系中低聚糖的浓度，减少对水解酶的抑制，提高酶解反应效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。