一种酶解蛋白肽发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及蛋白肽发酵技术领域，更具体的说，涉及一种酶解蛋白肽发酵装置。


背景技术：

2.蛋白肽的作用是比较多的，能够抑制血管紧张素转化酶活性，具有抗氧化活性，能消除自由基，减少膝关节或髋关节等骨关节炎患者的疼痛，增强骨密度，维持骨代谢平衡；蛋白肽在制备时需要经过多道工序，其中包括发酵流程，在发酵时向发酵罐内加入相关的生物酶在一定温度、压力下进行催化；
3.要想提高发酵罐的工作效率，就得对发酵罐内的发酵原料进行搅拌促进发酵，传统的发酵罐基本上都是通过搅拌杆对原料进行搅拌，此搅拌方式使远离搅拌杆一端的原料得不到有效搅拌，再加上发酵罐下端的压力较大，易凝结成块，形成搅拌死角；传统的加热条是在发酵罐外围加上加热盘管，由于越靠外侧的发酵原料流速越慢，导致热量不能够快速的传递到发酵原料的中心处，影响发酵效率。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供一种酶解蛋白肽发酵装置，以解决的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种酶解蛋白肽发酵装置，包括锥形箱体，所述锥形箱体上方设有电加热温控机构，所述电加热温控机构一侧设有均匀搅拌机构；
7.所述电加热温控机构包括锥形箱体上表面中心处的密封轴承，锥形箱体下端开有出料口，出料口内侧安装有空心管一，锥形箱体上端下表面安装有空心管二，空心管二与锥形箱体固定连接，空心管一、空心管二侧表面各开有矩形开口，空心管一与空心管二之间安装有导热管一，导热管一一侧安装有导热管二，导热管二与导热管一之间安装有加热管，导热管二上端侧表面安装有l型连接管，l型连接管上端伸出锥形箱体，l型连接管上端安装有泄压阀一；
8.所述均匀搅拌机构包括出料口侧表面的三角支架，三角支架中心处安装有轴承一，轴承一与密封轴承之间安装有转动轴，转动轴侧表面安装有绞龙片，锥形箱体上表面中心处安装有步进电机，步进电机旋转端与转动轴固定连接，三角支架下端安装有固定筒，固定筒侧表面开有矩形孔，矩形孔一侧安装有滑动块，滑动块与矩形孔滑动连接，滑动块一侧安装有固定圈，固定圈一侧安装有扇形板，锥形箱体下端侧表面安装有固定环，固定环与滑动块之间安装有液压杆。
9.进一步的，锥形箱体上表面一端安装有进料管，进料管上端一侧安装有密封闸门。
10.进一步的，导热管一与导热管二之间处于密封的状态，滑动块与矩形孔两端之间安装有橡胶板。
11.进一步的，锥形箱体上表面安装有泄压阀二，锥形箱体侧表面安装有支架。
12.本实用新型的有益效果是：通过均匀搅拌机构的作用可使发酵原料整体循环流动，避免了传统搅拌方式存在死角的问题，通过搅拌机构和电加热温控机构的共同作用，可以使发酵原料在快速流动的同时进行加热，提高发酵效率。
附图说明
13.图1是本实用新型所述一种酶解蛋白肽发酵装置的结构示意图；
14.图2是空心管二的局部示意图；
15.图3是三角支架的俯视示意图；
16.图4是均匀搅拌机构的局部示意图；
17.图5是扇形板的俯视示意图；
18.图6是固定筒的横截面示意图；
19.图中，1、锥形箱体；2、泄压阀二；3、密封轴承；4、出料口；5、空心管一；6、空心管二；7、矩形开口；8、导热管一；9、导热管二；10、加热管；11、l型连接管；12、三角支架；13、轴承一；14、转动轴；15、绞龙片；16、步进电机；17、固定筒；18、矩形孔；19、滑动块；20、固定圈；21、扇形板；22、液压杆；23、橡胶板；24、进料管；25、密封闸门；26、支架；27、固定环；28、泄压阀一。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
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6所示，一种酶解蛋白肽发酵装置，包括锥形箱体1，锥形箱体1上方设有电加热温控机构，电加热温控机构一侧设有均匀搅拌机构；
21.电加热温控机构包括锥形箱体1上表面中心处的密封轴承3，锥形箱体1下端开有出料口4，出料口4内侧安装有空心管一5，锥形箱体1上端下表面安装有空心管二6，空心管二6与锥形箱体1固定连接，空心管一5、空心管二6侧表面各开有矩形开口7，空心管一5与空心管二6之间安装有导热管一8，导热管一8一侧安装有导热管二9，导热管二9与导热管一8之间安装有加热管10，导热管二9上端侧表面安装有l型连接管11，l型连接管11上端伸出锥形箱体1，l型连接管11上端安装有泄压阀一28；
22.均匀搅拌机构包括出料口4侧表面的三角支架12，三角支架12中心处安装有轴承一13，轴承一13与密封轴承3之间安装有转动轴14，转动轴14侧表面安装有绞龙片15，锥形箱体1上表面中心处安装有步进电机16，步进电机16旋转端与转动轴14固定连接，三角支架12下端安装有固定筒17，固定筒17侧表面开有矩形孔18，矩形孔18一侧安装有滑动块19，滑动块19与矩形孔18滑动连接，滑动块19一侧安装有固定圈20，固定圈20一侧安装有扇形板21，锥形箱体1下端侧表面安装有固定环27，固定环27与滑动块19之间安装有液压杆22。
23.锥形箱体1上表面一端安装有进料管24，进料管24上端一侧安装有密封闸门25。
24.导热管一8与导热管二9之间处于密封的状态，滑动块19与矩形孔18两端之间安装有橡胶板23。
25.锥形箱体1上表面安装有泄压阀二2，锥形箱体1侧表面安装有支架26。
26.在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，控制器通过导线与加热管10的电源输入端连接，通过泄压阀二2的作用可与避免锥形箱体1内具有较大的压
力，通过泄压阀一28的作用可避免导热管一8、导热管二9之间存在较大的压力，在使用该设备之前将泄压阀一28取出，通过l型连接管11往导热管一8、导热管二9之间输入导热液体介质，使加热管10更快速的散发热量；将密封闸门25打开，通过进料管24将发酵原料放入锥形箱体1内；
27.当锥形箱体1内的发酵原料添加到指定容量之后，控制器控制步进电机16、加热管10同时工作，步进电机16的工作带动转动轴14转动，转动轴14的转动通过绞龙片15的提升带动低端的发酵原料向上运动，下方的发酵原料通过下端的矩形开口7进入到空心管一5内，上方的发酵原料上端的矩形开口7流出空心管二6，位于导热管一8内的发酵原料向上运动，位于导热管二9之外的发酵原料向下运动，形成循环搅拌；
28.搅拌发酵完毕之后控制器控制液压杆22伸长，液压杆22的伸长直接带动滑动块19向下运动，滑动块19的运动带动固定圈20、扇形板21向下运动，使扇形板21与三角支架12之间发生间隙，锥形箱体1内的发酵原料通过间隙排出；扇形板21与三角支架12闭合之后，可以使扇形板21和三角支架12上表面处于平整的状态，最大化避免搅拌死角的发生。
29.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。