1.本实用新型涉及甘蔗深加工技术领域,具体涉及一种甘蔗深加工用甘蔗红糖熬制泡沫去除装置。
背景技术:2.红糖,以甘蔗为原料,经提汁、澄清、煮炼,采用石灰法工艺制炼而成的粗糖,整个加工过程中不加入除石灰外任何化学试剂及食品添加剂,完全保留甘蔗原有风味和营养物质。红糖与白砂糖、赤砂糖等精制糖不一样,是一种非分蜜糖,即未经过分蜜处理制成的糖。在精制糖未被大规模生产之前,非分蜜糖是甘蔗糖的主要消费形式,其在世界范围内有着不同的名称和形态,如日本冲绳黑糖、拉丁美洲红糖和南亚、非洲粗糖,它们本质上都是浓缩的甘蔗汁。
3.在现有红糖熬制的过程中会产生泡沫,为保证红糖的质量,避免冲泡后产生泡沫,需要人工不断捞取去除泡沫,在高温的条件下易烫伤操作者,同时人工操作的效率低。故亟需一种自动化操作的甘蔗红糖熬制泡沫去除装置。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提出了一种甘蔗深加工用甘蔗红糖熬制泡沫去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种甘蔗深加工用甘蔗红糖熬制泡沫去除装置,包括框架下主体,所述框架下主体下端面后方滑动连接有后滚轮,所述框架下主体下端面前方通过螺钉固定有转动座,所述转动座正下方滑动连接有转动盘,所述转动盘下方通过螺钉固定有转动框架,所述转动框架前方通过螺钉固定有把手,所述转动框架下方滑动连接有前滚轮,所述框架下主体中部上通过螺钉连接有升降熬制机构,所述框架下主体上端面外侧通过螺钉固定有支撑杆,所述支撑杆上方通过螺钉固定有框架上主体,所述框架上主体上方通过螺钉连接有上遮挡板,所述框架上主体上端面中部通过螺钉连接有泡沫去除机构。
7.作为上述技术的进一步改进,所述支撑杆设置有四个,且均匀分布在框架下主体上端面四个角落上。
8.作为上述技术的进一步改进,所述升降熬制机构包括与框架下主体中部通过螺钉固定的安装板,所述安装板前后方通过螺钉固定有直线轴承,所述直线轴承滑动连接有导向杆,所述导向杆上端通过螺钉连接有加热装置,所述加热装置上方设置有盛放腔,所述加热装置下端面中部通过螺钉连接有电缸,所述电缸通过螺钉固定有安装板。
9.作为上述技术的进一步改进,所述直线轴承设置有四个,且均匀分布在安装板四个角落上。
10.作为上述技术的进一步改进,所述泡沫去除机构包括与框架上主体通过螺钉固定的伺服电机,所述伺服电机通过联轴器连接有减速器,所述减速器下方通过键连接有连接
座,所述连接座下端面通过螺钉固定有安装杆,所述安装杆两端下方通过螺钉固定有泡沫去除腔。
11.作为上述技术的进一步改进,所述安装杆设置有两个,且相互垂直,所述泡沫去除腔设置有四个,且通过螺钉固定在安装杆末端。
12.作为上述技术的进一步改进,所述泡沫去除腔的前方设置有收集斜坡,所述泡沫去除腔的后方设置有存储腔,所述存储腔正下方设置有排出管,所述排出管下方嵌套有泡沫收集袋。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,通过转动座与转动盘滑动连接,通过把手人工拖动本装置并可转动方向,框架下主体下方的后滚轮、前滚轮方便本装置的移动,盛放腔放置有红糖熬制液体,加热装置对红糖熬制液体进行加热,泡沫去除机构,电缸启动,通过直线轴承与导向杆滑动连接,带动加热装置、盛放腔升降,伺服电机启动,带动减速器转动,带动连接座、安装杆、泡沫去除腔顺时针转动,带动泡沫去除腔中收集斜坡旋转,泡沫经过所述收集斜坡自动进入存储腔,泡沫收集到泡沫收集袋,整个过程实现了全自动化,泡沫去除效率高,保证了红糖的质量,有效的将泡沫收集,设备移动方便,使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的轴测结构示意图。
15.图2为本实用新型的正视结构示意图。
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图4为本实用新型的正视结构示意图。
18.图中:框架下主体1、后滚轮2、转动座3、转动盘4、转动框架5、把手6、前滚轮7、升降熬制机构8、支撑杆9、框架上主体10、上遮挡板11、泡沫去除机构12;
19.安装板801、直线轴承802、导向杆803、加热装置804、盛放腔805、电缸806;
20.伺服电机1201、减速器1202、连接座1203、安装杆1204、泡沫去除腔1205。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4,本实用新型实施例中,一种甘蔗深加工用甘蔗红糖熬制泡沫去除装置,包括框架下主体1,用于整个装置的组装,所述框架下主体1下端面后方滑动连接有后滚轮2,用于装置的移动,所述框架下主体1下端面前方通过螺钉固定有转动座3,所述转动座3正下方滑动连接有转动盘4,用于装置方向转变,所述转动盘4下方通过螺钉固定有转动框架5,所述转动框架5前方通过螺钉固定有把手6,便于人工拿取,所述转动框架5下方滑动连接有前滚轮7,用于装置的移动,所述框架下主体1中部上通过螺钉连接有升降熬制机构8,用于红糖升降及熬制,所述框架下主体1上端面外侧通过螺钉固定有支撑杆9,所述支撑杆9上方通过螺钉固定有框架上主体10,用于泡沫去除机构12的安装,所述框架上主体10上方
通过螺钉连接有上遮挡板11,用于泡沫去除机构12的保护,所述框架上主体10上端面中部通过螺钉连接有泡沫去除机构12,用于红糖泡沫去除。
23.所述支撑杆9设置有四个,且均匀分布在框架下主体1上端面四个角落上,用于支撑稳定可靠。
24.所述升降熬制机构8包括与框架下主体1中部通过螺钉固定的安装板801,所述安装板801前后方通过螺钉固定有直线轴承802,所述直线轴承802滑动连接有导向杆803,用于升降的导向,所述导向杆803上端通过螺钉连接有加热装置804,用于红糖熬制的加热,所述加热装置804上方设置有盛放腔805,所述加热装置804下端面中部通过螺钉连接有电缸806,所述电缸806通过螺钉固定有安装板801,用于升降熬制机构8的升降。
25.所述直线轴承802设置有四个,且均匀分布在安装板801四个角落上,用于升降稳定可靠。
26.所述泡沫去除机构12包括与框架上主体10通过螺钉固定的伺服电机1201,提供转动的动力,所述伺服电机1201通过联轴器连接有减速器1202,所述减速器1202下方通过键连接有连接座1203,所述连接座1203下端面通过螺钉固定有安装杆1204,所述安装杆1204两端下方通过螺钉固定有泡沫去除腔1205,用于泡沫的去除收集。
27.所述安装杆1204设置有两个,且相互垂直,所述泡沫去除腔1205设置有四个,且通过螺钉固定在安装杆1204末端,加快泡沫的去除收集。
28.所述泡沫去除腔1205的前方设置有收集斜坡,所述泡沫去除腔1205的后方设置有存储腔,所述存储腔正下方设置有排出管,所述排出管下方嵌套有泡沫收集袋,方便泡沫的去除收集。
29.本实用新型的工作原理是:本实用新型使用时,通过转动座3与转动盘4滑动连接,通过把手6人工拖动本装置并可转动方向,框架下主体1下方的后滚轮2、前滚轮7方便本装置的移动,盛放腔805放置有红糖熬制液体,加热装置804对红糖熬制液体进行加热,泡沫去除机构12,电缸806启动,通过直线轴承802与导向杆803滑动连接,带动加热装置804、盛放腔805升降,伺服电机1201启动,带动减速器1202转动,带动连接座1203、安装杆1204、泡沫去除腔1205顺时针转动,带动泡沫去除腔1205中收集斜坡旋转,泡沫经过所述收集斜坡自动进入存储腔,泡沫收集到泡沫收集袋,整个过程实现了全自动化,泡沫去除效率高,保证了红糖的质量,有效的将泡沫收集。
30.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。