一种食用油生产用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，特别涉及一种食用油生产用过滤装置。

背景技术：

食用油过滤机是根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，滤芯采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，渣中含油低、易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清、过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。它有无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本；全密闭式操作、环保、无物料损耗；振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业；气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度等优点。

因为现有的粮油生产用过滤装置在其过滤效果、密封性能以及防止粮油冷凝固等方面仍有需要提升的地方，所以我们需一种粮油生产用过滤装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种食用油生产用过滤装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种食用油生产用过滤装置，包括搅拌装置，所述搅拌装置内安装有搅拌器，所述搅拌装置顶部设置有进油口，所述进油口可以起到密封作用，所述搅拌装置连接有过滤腔，所述过滤腔内安装有初级滤芯，所述初级滤芯两侧设置有第一导渣腔，所述初级滤芯连接有二级滤芯，所述初级滤芯与所述二级滤芯之间设置有导油板，所述二级滤芯两侧设置有第二导渣腔，所述第一导渣腔与所述第二导渣腔连接；

所述过滤腔底部安装有恒温加热装置、出渣口和出油口，所述搅拌器顶部和所述过滤腔底部均设置有泄压阀。

进一步的，所述搅拌器为蛟龙搅拌器。

进一步的，所述所述初级滤芯上设置有若干第一滤孔。

进一步的，所述二级滤芯上设置有若干第二滤孔。

进一步的，所述第一滤孔孔径大于所述第二滤孔孔径。

进一步的，所述出油口上安装有出油阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种食用油生产用过滤装置，榨好的油通过进油口进入搅拌装置内，进油口密封，搅拌装置内的搅拌器对油进行搅拌，使油充分混合，混合后的油进入初级滤芯进行过滤，过滤后滤渣通过第一导渣腔导出进入第二导渣腔；经过初级滤芯过滤后的油进入二级滤芯进行再次过滤，过滤后产生的滤渣进入第二导渣腔，第二次过滤产生的滤渣连同初级滤芯过滤产生的滤渣一起从出渣口排出；在整个搅拌和过滤的过程中恒温加热装置对整个装置进行加热，使整个操作过程都在恒温下进行，整个操作过程中都可以开启泄压阀进行泄压，以防止本装置内压力过大造成安全隐患，经过两次过滤的油从出油口导出。

经过两次过滤使油的纯度提高了很多，进油口可密封，可使整个装置与外界断开冷热交互，再加上恒温加热装置的设置可防止油在搅拌和过滤的过程中凝固，对油的过滤和搅拌都非常有利，使搅拌更充分，过滤更彻底更快，提高了工作效率，避免了油因凝固沾粘在初级滤芯和二级滤芯上造成堵塞。

2、本实用新型一种食用油生产用过滤装置，设计简单、制作成本低，且操作简单，又省时省力，提高了工作效率，达到了事半功倍的效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进油口和泄压阀示意图。

图中1-搅拌装置、2-搅拌器、3-进油口、4-过滤腔、5-初级滤芯、6-第一导渣腔、7-二级滤芯、8-导油板、9-第二导渣腔、10-恒温加热装置、11-出渣口、12-出油口、13-泄压阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

本实用新型的核心是提供了一种食用油生产用过滤装置，本实用新型经过两次过滤提高了油的纯度，进油口可密封，使整个装置与外界断开冷热交互，加上恒温加热装置的设置可防止油在搅拌和过滤的过程中凝固，使搅拌更充分，过滤更彻底更快。

图1为本实用新型整体结构示意图，图2为本实用新型进油口和泄压阀示意图。如图1和图2所示，本实用新型，一种食用油生产用过滤装置，包括搅拌装置1，搅拌装置1内安装有搅拌器2，搅拌装置1顶部设置有进油口3，进油口3可以起到密封作用，搅拌装置1连接有过滤腔4，过滤腔4内安装有初级滤芯5，初级滤芯5两侧设置有第一导渣腔，初级滤芯5连接有二级滤芯7，初级滤芯5与二级滤芯7之间设置有导油板8，二级滤芯7两侧设置有第二导渣腔9，第一导渣腔与第二导渣腔9连接；

过滤腔4底部安装有恒温加热装置10、出渣口11和出油口12，搅拌器2顶部和过滤腔4底部均设置有泄压阀13。

具体的，搅拌器2为蛟龙搅拌器2。

具体的，初级滤芯5上设置有若干第一滤孔。

具体的，二级滤芯7上设置有若干第二滤孔。

具体的，第一滤孔孔径大于第二滤孔孔径。

具体的，出油口12上安装有出油阀。

本实用新型工作原理：榨好的油通过进油口3进入搅拌装置1内，进油口3密封，搅拌装置1内的搅拌器2对油进行搅拌，使油充分混合，混合后的油进入初级滤芯5进行过滤，经过初级滤芯5过滤后的油一部分直接流入二级滤芯7，一部分经过导油板8导入二级滤芯7，过滤后滤渣在重力的作用下通过第一导渣腔导出进入第二导渣腔9；经过初级滤芯5过滤后的油进入二级滤芯7进行再次过滤，过滤后产生的滤渣进入第二导渣腔9，第二次过滤产生的滤渣在重力作用下连同初级滤芯5过滤产生的滤渣一起从出渣口11排出；可人为定期对第一导渣腔和第二导渣腔9进行清理。在整个搅拌和过滤的过程中恒温加热装置10对整个装置进行加热，使整个操作过程都在恒温下进行，整个操作过程中都可以开启泄压阀13进行泄压，以防止本装置内压力过大造成安全隐患，经过两次过滤的油从出油口12导出。可人为定期对初级滤芯5和二级滤芯7进行清理。

搅拌器2为蛟龙搅拌器2，使油的混合更均匀。

初级滤芯5上设置有若干第一滤孔，经初级滤芯5过滤后的滤渣从第一滤孔排出。

二级滤芯7上设置有若干第二滤孔，经二级滤芯7过滤后的滤渣从第二滤孔排出。

第一滤孔孔径大于第二滤孔孔径，从第一滤孔排出的滤渣颗粒度大于从第二滤孔排出的滤渣。

出油口12上安装有出油阀，打开出油阀导出油，关闭出油阀出油中断。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。