一种超细纤维皮革的出格打样机的制作方法

1.本实用新型涉及打样机技术领域，具体为一种超细纤维皮革的出格打样机。


背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。而这种汁液我们称之为鞣剂。制革业发展到上个世纪中期形成稳定的鞣剂大致分为植物鞣剂、矿物鞣剂和有机鞣剂三类。
3.打样机是一种数控电脑切割设备，能够根据预先设计图纸来切割各种异型产品，具备压折线功能配置压轮绘图笔头震动刀等，还可以选配v型槽切割功能选配亚克力切割刀功能，工厂在接受客户订单之前都需要先制作几个到十几个的样板，通过打样来验证盒型结构是否正确，是否需要修改，打样的方式一般有三种，一种是开刀模上模切机，一种是手工制作样板，另外一种就是通过打样机来自动切割样板，通过模切机开刀模制作样板，既成本高，也浪费时间，手工切割速度慢，效果差，最好就是通过打样机，效果好，费用低。是目前印刷包装行业的首选。
4.皮革在出格打样机内部进行打样的时候，有时因为打样机头不能够进行全方位的移动，导致打样图案出现偏差，影响打样质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种超细纤维皮革的出格打样机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细纤维皮革的出格打样机，包括支撑柱，所述支撑柱正面内侧固定安装有支撑架，所述支撑架正面中心位置固定安装有控制装置，所述控制装置正面右侧中心位置设有开关，所述支撑柱正面顶端固定安装有工作台，所述工作台正面顶端右侧活动连接有第一滑块，所述第一滑块正面顶端固定安装有滑动装置，所述滑动装置正面顶端活动连接有打样装置，所述打样装置正面右侧中心位置固定安装有第二滑块，所述打样装置正面左侧底端固定安装有固定件，所述固定件正面右侧底端固定安装有打样机头，所述支撑柱正面底端固定安装有连接件，所述连接件正面底端活动安装有万向轮，所述工作台正面顶端左侧设有可触控显示屏，所述工作台正面顶端两侧开设有第一滑槽，所述工作台正面顶端中心位置设有出格打样面板，所述滑动装置正面内侧固定安装有横梁，所述横梁正面内侧开设有第二滑槽。
7.优选的，所述支撑柱正面顶端固定安装的工作台的宽度尺寸与支撑柱的外侧两端宽度尺寸相匹配，且工作台的材质为不锈钢钢板材料制成。
8.优选的，所述支撑柱正面内侧固定安装的支撑架共设有两根，对称分布于支撑柱正面内侧上下两端，与控制装置固定连接。
9.优选的，所述工作台正面顶端两侧开设的第一滑槽共有两处，对称分布于工作台正面顶端两侧，且第一滑槽的长度尺寸小于工作台的长度尺寸，与工作台正面顶端右侧活动连接的第一滑块的宽度尺寸相匹配。
10.优选的，所述横梁正面内侧开设的第二滑槽的宽度尺寸与打样装置正面右侧中心位置固定安装的第二滑块的宽度尺寸相匹配，且第二滑槽的长度尺寸与横梁的长度尺寸相一致。
11.优选的，所述滑动装置正面顶端活动连接的打样装置形状为7字形，打样装置正面右侧中心位置固定安装的第二滑块与滑动装置活动连接。
12.优选的，所述工作台正面顶端中心位置设的出格打样面板形状为长方体状，位于滑动装置正面内侧固定安装的横梁底端。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该超细纤维皮革的出格打样机，通过打开开关，启动控制装置，使工作台正面顶端右侧活动连接的第一滑块在工作台正面顶端两侧开设的第一滑槽中滑动，方便简单，且滑动装置正面顶端活动连接的打样装置，带动打样装置滑动。
15.(2)、该超细纤维皮革的出格打样机，通过横梁正面内侧开设的第二滑槽，使打样装置正面右侧中心位置固定安装的第二滑块在第二滑槽中滑动，可有效让打样装置进行内外滑动，方便打样装置对纤维皮革进行全方位打样，使得打样质量得到有效提高。
16.(3)、该超细纤维皮革的出格打样机，通过工作台正面顶端左侧设的可触控显示屏，对该超细纤维皮革的出格打样机进行有效的控制，且工作台正面顶端中心位置设的出格打样面板位于工作台顶端内部中心位置，凹陷进去，与工作台活动连接，在打样时不易发生移动，也便于取出进行清洗，方便简单。
附图说明
17.图1为本实用新型正面的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视的整体结构示意图；
19.图3为本实用新型侧视的横梁内部结构示意图。
20.图中：1支撑柱、2固定架、3控制装置、4开关、5工作台、6第一滑块、7滑动装置、8打样装置、9第二滑块、10固定件、11打样机头、12连接件、13万向轮、14可触控显示屏、15第一滑槽、16出格打样面板、17横梁、18第二滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种超细纤维皮革的出格打样机，包括支撑柱1，支撑柱1正面内侧固定安装有支撑架2，支撑柱1正面内侧固定安装的支撑架2
共设有两根，对称分布于支撑柱1正面内侧上下两端，与控制装置3固定连接，支撑架2正面中心位置固定安装有控制装置3，控制装置3正面右侧中心位置设有开关4，支撑柱1正面顶端固定安装有工作台5，支撑柱1正面顶端固定安装的工作台5的宽度尺寸与支撑柱1的外侧两端宽度尺寸相匹配，且工作台5的材质为不锈钢钢板材料制成，工作台5正面顶端右侧活动连接有第一滑块6，第一滑块6正面顶端固定安装有滑动装置7，滑动装置7正面顶端活动连接有打样装置8，滑动装置7正面顶端活动连接的打样装置8形状为7字形，打样装置8正面右侧中心位置固定安装的第二滑块9与滑动装置7活动连接，打样装置8正面右侧中心位置固定安装有第二滑块9，打样装置8正面左侧底端固定安装有固定件10，固定件10正面右侧底端固定安装有打样机头11，支撑柱1正面底端固定安装有连接件12，连接件12正面底端活动安装有万向轮13，工作台5正面顶端左侧设有可触控显示屏14，工作台5正面顶端两侧开设有第一滑槽15，工作台5正面顶端两侧开设的第一滑槽15共有两处，对称分布于工作台5正面顶端两侧，且第一滑槽15的长度尺寸小于工作台5的长度尺寸，与工作台5正面顶端右侧活动连接的第一滑块6的宽度尺寸相匹配，工作台5正面顶端中心位置设有出格打样面板16，工作台5正面顶端中心位置设的出格打样面板16形状为长方体状，位于滑动装置7正面内侧固定安装的横梁17底端，滑动装置7正面内侧固定安装有横梁17，横梁17正面内侧开设有第二滑槽18，横梁17正面内侧开设的第二滑槽18的宽度尺寸与打样装置8正面右侧中心位置固定安装的第二滑块9的宽度尺寸相匹配，且第二滑槽18的长度尺寸与横梁17的长度尺寸相一致。
23.当该超细纤维皮革的出格打样机使用时，通过打开开关4，启动控制装置3，使工作台5正面顶端右侧活动连接的第一滑块6在工作台5正面顶端两侧开设的第一滑槽15中滑动，方便简单，且滑动装置7正面顶端活动连接的打样装置8，带动打样装置8滑动；横梁17正面内侧开设的第二滑槽18，使打样装置8正面右侧中心位置固定安装的第二滑块9在第二滑槽18中滑动，可有效让打样装置8进行内外滑动，方便打样装置8对纤维皮革进行全方位打样，使得打样质量得到有效提高；工作台5正面顶端左侧设的可触控显示屏14，对该超细纤维皮革的出格打样机进行有效的控制，且工作台5正面顶端中心位置设的出格打样面板16位于工作台5顶端内部中心位置，凹陷进去，与工作台5活动连接，在打样时不易发生移动，也便于取出进行清洗，方便简单。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。