1.本实用新型涉及皮革加工设备技术领域,具体为一种防褶皱的皮革切割台。
背景技术:2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。在人类进化的过程中,人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性,原料皮通过汁液的浸泡,更具有透气性,防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。而这种汁液我们称之为鞣剂。制革业发展到上个世纪中期形成稳定的鞣剂大致分为以下三类,植物鞣剂、矿物鞣剂和有机鞣剂,在皮革加工的过程中需要切割。但是目前市场上大部分的皮革切割台都采用的是平铺固定后切割,存在无张紧装置的问题,在实际操作时,使用切割刀具对皮革进行切割时,会导致皮革褶皱,使得切割后的皮革达不到生产标准,造成浪费。
技术实现要素:3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防褶皱的皮革切割台,具备张紧皮革防褶皱等优点,解决了一般的皮革切割台无张紧装置的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述张紧皮革防褶皱的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防褶皱的皮革切割台,包括机架,所述机架的底部固定连接有支撑脚,所述机架的顶部固定连接有垫板,所述垫板的顶部固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有限位块,所述限位块的底部固定连接有弹簧,所述限位块的顶部活动连接有拉杆,所述拉杆的顶端固定连接有把手,所述把手的外壁固定连接有第二防滑垫,所述拉杆的底端固定连接有上夹板,所述固定块的一侧固定连接有下夹板,所述机架的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有推板,所述推板的顶部螺纹连接有螺钉,所述推板的顶部通过螺钉活动连接有底板。
7.优选的,所述弹簧为压力弹簧,且弹簧的最大工作行程为两厘米。
8.优选的,所述机架的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内壁固定连接有第一防滑垫。
9.优选的,所述上夹板和下夹板均为塑料夹板,且上夹板和下夹板的接触面设置有梯形凸块。
10.优选的,所述底板的顶部固定连接有面板,所述面板的顶部开设有切割槽。
11.优选的,所述支撑脚的底部固定连接有垫层,所述垫层的底部开设有防滑槽。
12.优选的,所述固定块为l形固定块,且固定块位于底板的一侧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种防褶皱的皮革切割台,具备以下有益效
果:
15.1、该防褶皱的皮革切割台,通过设置的上夹板、下夹板、面板、切割槽、底板、推板、连接杆和液压杆,能够达到张紧皮革防止褶皱的目的,解决了一般的皮革切割台无张紧装置的问题,在实际切割过程中,避免了切割导致皮革产生褶皱,提高了良品率,方便了人们的操作。
16.2、该防褶皱的皮革切割台,通过设置的拉杆、弹簧、限位块、把手和第二防滑垫,能够达到便于固定皮革的目的,解决了皮革平铺固定过程中不便的问题,同时把手外壁设置的第二防滑垫,能够在拉动拉杆时,缓解人员长时间的工作造成手部的不适感。
17.3、该防褶皱的皮革切割台,通过机架、凹槽和第一防滑垫,能够达到便于搬运设备的目的,解决了切割台在搬运过程中没有合适位置进行抓握的问题,在实际的安装过程中,利用人工就能完成对切割台的搬运,在一些大型机械不便于操作的环境中,进一步的方便了人们的操作。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型图1中a处放大图;
20.图3为本实用新型面板结构示意图。
21.图中:1、机架;2、支撑脚;3、垫层;4、防滑槽;5、凹槽;6、第一防滑垫;7、垫板;8、连接杆;9、面板;10、螺钉;11、推板;12、底板;13、液压杆;14、固定块;15、限位块;16、拉杆;17、把手;18、第二防滑垫;19、弹簧;20、上夹板;21、下夹板;22、切割槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3,一种防褶皱的皮革切割台,包括机架1,机架1的底部固定连接有支撑脚2,机架1的顶部固定连接有垫板7,垫板7的顶部固定连接有固定块14,固定块14的一侧固定连接有限位块15,限位块15的底部固定连接有弹簧19,限位块15的顶部活动连接有拉杆16,拉杆16的顶端固定连接有把手17,把手17的外壁固定连接有第二防滑垫18,通过设置的拉杆16、弹簧19、限位块15、把手17和第二防滑垫18,能够达到便于固定皮革的目的,解决了皮革平铺固定过程中不便的问题,同时把手17外壁设置的第二防滑垫18,能够在拉动拉杆16时,缓解人员长时间的工作造成手部的不适感,拉杆16的底端固定连接有上夹板20,固定块14的一侧固定连接有下夹板21,机架1的底部固定连接有液压杆13,液压杆13的一端固定连接有连接杆8,连接杆8的顶端固定连接有推板11,推板11的顶部螺纹连接有螺钉10,推板11的顶部通过螺钉10活动连接有底板12,弹簧19为压力弹簧,且弹簧19的最大工作行程为两厘米,机架1的一侧开设有凹槽5,凹槽5的内壁固定连接有第一防滑垫6,该防褶皱的皮革切割台,通过机架1、凹槽5和第一防滑垫6,能够达到便于搬运设备的目的,解决了切割台在搬运过程中没有合适位置进行抓握的问题,在实际的安装过程中,利用人工就能完成对
切割台的搬运,在一些大型机械不便于操作的环境中,进一步的方便了人们的操作,上夹板20和下夹板21均为塑料夹板,且上夹板20和下夹板21的接触面设置有梯形凸块,底板12的顶部固定连接有面板9,面板9的顶部开设有切割槽22,通过设置的上夹板20、下夹板21、面板9、切割槽22、底板12、推板11、连接杆8和液压杆13,能够达到张紧皮革防止褶皱的目的,解决了一般的皮革切割台无张紧装置的问题,在实际切割过程中,避免了切割导致皮革产生褶皱,提高了良品率,方便了人们的操作,支撑脚2的底部固定连接有垫层3,垫层3的底部开设有防滑槽4,固定块14为l形固定块,且固定块14位于底板12的一侧。
24.在使用时,将外部液压管道接入液压杆13、拉动把手17将待切割皮革夹持固定在面板9上,启动液压泵,液压杆13推动推动整个底板12向上运动,对夹持的皮革进行张紧,最后对张紧后的皮革进行完成切割操作。
25.综上所述,该防褶皱的皮革切割台,能够达到张紧皮革防止褶皱的目的,解决了一般的皮革切割台无张紧装置的问题,在实际切割过程中,避免了切割导致皮革产生褶皱,提高了良品率,方便了人们的操作。
26.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。