一种固液分离食品发酵罐

1.本实用新型涉及发酵罐技术领域，尤其涉及一种固液分离食品发酵罐。


背景技术：

2.当前市场上的发酵罐一般不能进行固液分离，且为一个罐体，当需要进行较多量的物体发酵时，需要分两个发酵罐，需要两个供氧装置，浪费资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种固液分离食品发酵罐。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种固液分离食品发酵罐，包括支撑架，所述支撑架的竖杆顶部螺钉固定连接有发酵罐一，所述发酵罐一靠近顶部内部固定套接有顶盖，所述顶盖的顶部开设有通孔一和进料口，所述通孔一和进料口的内部分别固定套接有滚珠轴承一和封盖，所述滚珠轴承一的内圈固定套接有搅拌杆，所述顶盖的顶部且位于通孔一的正上方螺钉固定连接有固定架，所述固定架，所述固定架的横杆底部螺钉固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定套接有联轴器，所述联轴器的底部且位于顶盖的上方内部固定套接在搅拌杆的顶部，所述发酵罐一的底部出口固定套接有底盖，所述发酵罐一的右侧外壁到内壁之间且位于底盖的上方开设有通孔二，所述通孔二的内壁固定焊接有滤网，所述通孔二的内壁且位于滤网的右方连通有双头连接头，所述双头连接头的两个出口分别连通有控制阀一和控制阀二，所述控制阀二远离双头连接头的一端连接有导管，所述支撑架的顶部且位于发酵罐一的右方螺钉固定连接有发酵罐二，所述发酵罐二的有比出口连通有控制阀三，所述发酵罐一的底部且位于底盖的左方螺钉固定连接有连接架，所述连接架的底部到顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述底盖的底部且位于螺纹杆的正上方开设有凹槽，所述凹槽的内部固定套接有滚珠轴承二，所述滚珠轴承二的内圈与螺纹杆靠近顶部的外壁固定套接。
6.进一步地，所述连接架的形状为l形，其中横杆的顶部到发酵罐一的底部距离大于底盖顶部到底部的距离。
7.进一步地，所述控制阀一控制的为进氧气的通孔。
8.进一步地，所述滤网的左端面与通孔二的左端对齐。
9.进一步地，所述搅拌杆的形状和尺寸与发酵罐一内部的形状和尺寸相匹配。
10.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
11.通过启动电动机带动搅拌杆进行搅拌，当发酵罐一里的固体发酵好时，关闭控制阀一打开控制阀二使得发酵罐一里的液体经过控制阀二和导管流向发酵罐二，从而实现固液分离，且发酵罐一和发酵罐二同时进行物体发酵时，通过打开控制阀一和控制阀二实现同时供氧气的作用，从实现发酵量较多时两个罐同时发酵，但是节约了供氧装置，节约了资
源。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本实用新型提出的一种固液分离食品发酵罐的示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种固液分离食品发酵罐的俯视图；
15.图3为本实用新型提出的一种固液分离食品发酵罐的图2中a
‑
a处的剖视图。
16.图中：1支撑架、2发酵罐一、3搅拌杆、4连接架、5滚珠轴承一、6封盖、7固定架、8电动机、9顶盖、10通孔二、11滤网、12双头连接头、13控制阀一、14控制阀二、15发酵罐二、16导管、18控制阀三、19底盖、20螺纹杆、21滚珠轴承二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1
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3，一种固液分离食品发酵罐，包括支撑架1，支撑架1的竖杆顶部螺钉固定连接有发酵罐一2，发酵罐一2靠近顶部内部固定套接有顶盖9，顶盖9的顶部开设有通孔一和进料口，通孔一和进料口的内部分别固定套接有滚珠轴承一5和封盖6，滚珠轴承一5的内圈固定套接有搅拌杆3，搅拌杆3的形状和尺寸与发酵罐一2内部的形状和尺寸相匹配。
20.顶盖9的顶部且位于通孔一的正上方螺钉固定连接有固定架7，固定架7，固定架7的横杆底部螺钉固定连接有电动机8，通过启动电动机8带动搅拌杆3进行搅拌，当发酵罐一2里的固体发酵好时，关闭控制阀一13打开控制阀二14使得发酵罐一2里的液体经过控制阀二14和导管16流向发酵罐二15，从而实现固液分离，电动机8的输出端固定套接有联轴器，联轴器的底部且位于顶盖9的上方内部固定套接在搅拌杆3的顶部，发酵罐一2的底部出口固定套接有底盖19，发酵罐一2的右侧外壁到内壁之间且位于底盖19的上方开设有通孔二10，通孔二10的内壁固定焊接有滤网11，滤网11的左端面与通孔二10的左端对齐，通孔二10的内壁且位于滤网11的右方连通有双头连接头12，双头连接头12的两个出口分别连通有控制阀一13和控制阀二14，通过打开控制阀一13和控制阀二14实现同时供氧气的作用，从实现发酵量较多时两个罐同时发酵，但是节约了供氧装置，节约了资源，控制阀一13控制的为进氧气的通孔。
21.控制阀二14远离双头连接头12的一端连接有导管16，支撑架1的顶部且位于发酵罐一2的右方螺钉固定连接有发酵罐二15，发酵罐二15顶部且位于导管16右方的通孔为进料口，在进料口内部固定套接的为发酵罐二15的顶部封盖，发酵罐二15的有比出口连通有控制阀三18，发酵罐一2的底部且位于底盖19的左方螺钉固定连接有连接架4，连接架4的形
状为l形，其中横杆的顶部到发酵罐一2的底部距离大于底盖19顶部到底部的距离。
22.连接架4的底部到顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆20，底盖19的底部且位于螺纹杆20的正上方开设有凹槽，凹槽的内部固定套接有滚珠轴承二21，滚珠轴承二21的内圈与螺纹杆20靠近顶部的外壁固定套接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：通过启动电动机8带动搅拌杆3进行搅拌，当发酵罐一2里的固体发酵好时，关闭控制阀一13打开控制阀二14使得发酵罐一2里的液体经过控制阀二14和导管16流向发酵罐二15，从而实现固液分离，且发酵罐一2和发酵罐二15同时进行物体发酵时，通过打开控制阀一13和控制阀二14实现同时供氧气的作用，从实现发酵量较多时两个罐同时发酵，但是节约了供氧装置，节约了资源。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。