一种生产用原料发酵放料罐的制作方法

本实用新型涉及原料发酵的技术领域，特别是涉及一种生产用原料发酵放料罐。

背景技术：

众所周知，生产用原料发酵放料罐是一种用于生产用原料发酵放料罐的辅助装置，其在原料发酵的领域中得到了广泛的使用，原料发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，现有的发酵装置是将原料放入至放料罐中进行发酵，这种发酵方式容易导致原料发酵不均匀，发酵时间较长，并且影响原料的后续使用效果。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使原料发酵的更加的均匀，减少了发酵的时间，提高了原料后续的使用寿命，提高了实用性的一种生产用原料发酵放料罐。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，包括放料罐、两组连接杆、电机、减速机、传送轴、原料和两组排料管道，放料罐的内部设置有腔室，放料罐的底端设置有四组支柱，每组支柱之间通过连接杆连接，放料罐的顶端连通设置有进料口，放料罐的底端连通设置有两组排料口，电机和减速机安装在放料罐的顶端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置有输送轴，输送轴的左端设置有第一齿轮，传送轴纵向安装在放料罐的腔室内部并与放料罐腔室的底端可旋转连接，传送轴的顶端设置有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，传送轴上设置有多组搅拌叶片，原料通过进料口排放至放料罐的腔室内部，放料罐的前端设置有检修口、压力计和清理门，每组排料口的底端均通过固定装置与排料管道的顶端连接。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，其中一组固定装置包括两组固定件、合叶、螺丝和螺母，两组固定件通过合叶连接，两组固定件的右端均贯穿设置有通孔，螺丝穿过两组固定件上面的通孔并与螺母配合连接。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，还包括水泵，水泵通过固定支架安装在放料罐的右端，水泵的输出端连通设置有第一水管，第一水管的左端连通设置有第二水管，第二水管安装在放料罐的腔室内部，第二水管上设置有多组喷头。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，每组支柱的底端均设置有轮毂架，每组轮毂架的底端均设置有滚轮，每组轮毂架的左端均设置有刹车片。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，还包括四组螺杆和四组基座，连接杆的底端设置有四组垫块，每组垫块的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆的底端均与每组基座的顶端旋转连接。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，还包括车钩，车钩安装在一组支柱的左端。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，每组固定件的内部均设置有皮垫。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，还包括标注尺，标注尺安装在放料罐的前端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原料通过进料口排放至放料罐的腔室内部，启动电机，通过电机的左端输出动力，通过减速机和输送轴带动第一齿轮转动的同时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动的同时带动传送轴进行转动的同时带动搅拌叶片进行转动，转动的同时对原料进行搅拌，使原料进行充分发酵，搅拌后的原料通过排料口排出，使原料发酵的更加的均匀，减少了发酵的时间，提高了原料后续的使用寿命，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图1中固定装置的结构示意图；

图4是图1中a部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、放料罐；2、支柱；3、进料口；4、排料口；5、连接杆；6、电机；7、减速机；8、输送轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、传送轴；12、搅拌叶片；13、原料；14、检修口；15、压力计；16、清理门；17、固定件；18、合叶；19、螺丝；20、螺母；21、排料管道；22、水泵；23、第一水管；24、第二水管；25、轮毂架；26、刹车片；27、滚轮；28、垫块；29、螺杆；30、基座；31、车钩；32、皮垫；33、标注尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，包括放料罐1、两组连接杆5、电机6、减速机7、传送轴11、原料13和两组排料管道21，放料罐1的内部设置有腔室，放料罐1的底端设置有四组支柱2，每组支柱2之间通过连接杆5连接，放料罐1的顶端连通设置有进料口3，放料罐1的底端连通设置有两组排料口4，电机6和减速机7安装在放料罐1的顶端，电机6的输出端与减速机7的输入端连接，减速机7的输出端设置有输送轴8，输送轴8的左端设置有第一齿轮9，传送轴11纵向安装在放料罐1的腔室内部并与放料罐1腔室的底端可旋转连接，传送轴11的顶端设置有第二齿轮10，第一齿轮9和第二齿轮10啮合，传送轴11上设置有多组搅拌叶片12，原料13通过进料口3排放至放料罐1的腔室内部，放料罐1的前端设置有检修口14、压力计15和清理门16，每组排料口4的底端均通过固定装置与排料管道21的顶端连接；将原料13通过进料口3排放至放料罐1的腔室内部，启动电机6，通过电机6的左端输出动力，通过减速机7和输送轴8带动第一齿轮9转动的同时带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动的同时带动传送轴11进行转动的同时带动搅拌叶片12进行转动，转动的同时对原料13进行搅拌，使原料13进行充分发酵，搅拌后的原料通过排料口4排出，使原料发酵的更加的均匀，减少了发酵的时间，提高了原料后续的使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，其中一组固定装置包括两组固定件17、合叶18、螺丝19和螺母20，两组固定件17通过合叶18连接，两组固定件17的右端均贯穿设置有通孔，螺丝19穿过两组固定件17上面的通孔并与螺母20配合连接；通过上述装置的安装，使排料管道21更加牢固安装在排料口4的底端，提高了原料在运输的稳定性，提高了实用性。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，还包括水泵22，水泵22通过固定支架安装在放料罐1的右端，水泵22的输出端连通设置有第一水管23，第一水管23的左端连通设置有第二水管24，第二水管24安装在放料罐1的腔室内部，第二水管24上设置有多组喷头；启动水泵22，通过水泵22输出动力，将清水经过第一水管23和第二水管24后通过喷头喷出，对放料罐1腔室内部进行清洁，提高了放料罐1的使用寿命，提高了实用性。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，每组支柱2的底端均设置有轮毂架25，每组轮毂架25的底端均设置有滚轮27，每组轮毂架25的左端均设置有刹车片26；通过上述装置的安装，方便了工人对设备的移动，提高了便利性。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，还包括四组螺杆29和四组基座30，连接杆5的底端设置有四组垫块28，每组垫块28的底端均设置有螺纹槽，每组螺杆29的顶端均与螺纹槽配合连接，每组螺杆29的底端均与每组基座30的顶端旋转连接；拧动螺杆29，调节垫块28的高度，使设备处于水平状态，提高了设备在工作时的稳定性。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，还包括车钩31，车钩31安装在一组支柱2的左端；通过上述装置的安装，方便了工人对设备的移动，提高了便利性。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，每组固定件17的内部均设置有皮垫32；通过上述装置的安装，使排料口4和排料管道21固定的更加的牢固，提高了实用性。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，还包括标注尺33，标注尺33安装在放料罐1的前端；通过上述装置的安装，方便观察放料罐1腔室内部原料13的体积，提高了实用性。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，其在工作时，拧动螺杆29，调节垫块28的高度，使设备处于水平状态，将原料13通过进料口3排放至放料罐1的腔室内部，启动电机6，通过电机6的左端输出动力，通过减速机7和输送轴8带动第一齿轮9转动的同时带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动的同时带动传送轴11进行转动的同时带动搅拌叶片12进行转动，转动的同时对原料13进行搅拌，使原料13进行充分发酵，搅拌后的原料通过排料口4排出，启动水泵22，通过水泵22输出动力，将清水经过第一水管23和第二水管24后通过喷头喷出，对放料罐1腔室内部进行清洁。

本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种生产用原料发酵放料罐的电机、减速机、水泵和压力计为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。