一种高效低氧细胞培养装置

1.本实用新型涉及细胞培养装置，具体涉及一种高效低氧细胞培养装置。


背景技术：

2.氧气含量的变化是整个生命周期中最重要的调节器之一,从胚胎发育、正常机体功能的维持一直延续到疾病与衰老等病理过程，其中低氧是最常见的基本环境。当细胞或器官中的氧气低于空气中的氧气水平时的培养状态，称为低氧培养。
3.在进行缺氧状态培养细胞的实验研究中，如何使细胞迅速处于低氧环境一直是困扰研究人员的一个难题，低氧气自动平衡替换细胞所处的气体环境，以及低氧气相与细胞所处的液相环境之间的自动平衡均耗时较长。现有细胞低氧培养设备主要为三气培养箱，其存在价格昂贵的问题，并且，每次开关箱门操作后箱内低氧浓度平衡至所需浓度的时间长达数小时，不利于实验条件的准确调控，要达到完全无氧则需要更长时间。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高效低氧细胞培养装置，有效的解决了现有细胞培养装置低氧条件调控难度大和耗时长的问题，本装置通过采用氮气生成与空气融合加热后，根据氧气浓度要求注入气体，可高效率达到低氧或无氧环境。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种高效低氧细胞培养装置，包括细胞培养单元1，其特征在于：所述细胞培养单元1上安装有氮气单元2，氮气单元2的氮气排气管12以及空气进气管14均与气体加工单元3连通，经气体加工单元3处理后的氮气和空气通过连接管19进入细胞培养单元1，在细胞培养单元1上安装有排气座4。
7.所述细胞培养单元1包括培养箱体5、密封门6、器皿放置盘7和氧气传感器8，培养箱体5上设置有可开启密封门6，在培养箱体5内设置有器皿放置盘7和氧气传感器8。
8.所述氮气单元2包括三角箱9和氮气瓶10，氮气瓶10内的的氮气通过氮气排气管12排出，所述氮气排气管12上设置有氮气气阀。
9.所述气体加工单元3包括气体加工箱14、加热管15和双螺旋管16，在气体加工箱14内安装有若干加热管15和双螺旋管16，双螺旋管16一端端头与氮气排气管12和空气进气管14连接，另一端端头通过连接管19与细胞培养单元1的培养箱体5连通。
10.所述双螺旋管16由两组螺旋管道组成，包括氮气螺旋管1601和空气螺旋管1602，氮气螺旋管1601与氮气排气管12连通，空气螺旋管1602与空气进气管14连接。
11.所述空气进气管14设置有空气气阀15。
12.所述连接管19上设置有空气总阀20。
13.所述排气座4包括微型气泵21和排气管22，微型气泵21安装于培养箱体5上，经排气管22排出培养箱体5内部的气体。
14.所述细胞培养单元1上安装有控制器23，控制器23与加热管15和氧气传感器8电路
连接。
15.本实用新型的有益效果为：1)本装置通过氮气单元迅速排出氮气，通过气体加工单元进行温度调整，同时与空气处理，可迅速的输入氮气气体或氮气和空气的混合气体。
16.2)本装置可根据培养条件要求迅速的达到低氧或者无氧环境，控制效率高，操作可靠性高。
17.本装置通过采用氮气生成与空气融合加热后，根据氧气浓度要求注入气体，可高效率达到低氧或无氧环境。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图一；
19.图2为本实用新型结构示意图二；
20.图3为培养箱体内部安装结构示意图；
21.图4为氮气单元结构示意图；
22.图5为气体加工单元结构示意图；
23.图6为双螺旋管结构示意图；
24.图中所示：细胞培养单元1、氮气单元2、气体加工单元3、排气座4、培养箱体5、密封门6、器皿放置盘7、氧气传感器8、三角箱9、氮气瓶10、氮气排气管12、氮气气阀13、气体加工箱14、加热管15、双螺旋管16、氮气螺旋管1601、空气螺旋管1602、空气进气管17、空气气阀18、连接管19、空气总阀20、微型气泵21、排气管22、控制器23。
具体实施方式
25.为使本实用新型的实用新型目的、技术方案、有益效果更加清晰明了，下面结合附图详细阐述本实用新型的实施例。
26.实施例1
27.本实用新型提供了一种高效低氧细胞培养装置，旨在提供氮气高效供给，使得培养单元能迅速处于低氧或者无氧状态，同时可控制空气供给和氮气供给的温度，具体结构如下所述。
28.本装置分为四个单元结构，分别为细胞培养单元1、氮气单元2、气体加工单元3和排气座4。细胞培养单元1用于放置细胞培养皿，在细胞培养单元1内处于低氧或者无氧装填。氮气单元2用于化学生成氮气气体，并将氮气气体过滤后排出。气体加工单元3用于调节注入细胞培养单元1内的空气或者氮气的温度。排气座4用于排出细胞培养单元1内的气体。
29.细胞培养单元1如图1、2和3所示。以培养箱体5为载体，培养箱体5上配备有密封门6，关闭密封门6后，可使得培养箱体5内部处于密封状态。在培养箱体5内部设置有器皿放置盘7和氧气传感器8。器皿放置盘7用于放置细胞培养皿。氧气传感器8用于检测培养箱体5内部的氧气浓度，并通过安装于密封门6上的控制器23显示。
30.氮气单元结构如图1、2和4所示，以三角箱9为载体。在三角箱9内部安装有氮气瓶10。氮气瓶10内的氮气经过氮气排气管排出。在氮气排气管12上安装有氮气气阀13。
31.气体加工单元3如图1、2和5所示，用于对空气和产生的氮气气体温度调节。气体加工单元3以气体加工箱14为载体，在气体加工箱14上安装有若干电力加热管15。在若干加热
管15中安装有双螺旋管16。双螺旋管16结构如图6所示，由氮气螺旋管1601和空气螺旋管1602组成，氮气螺旋管1601的上端口与氮气排气管12连接，下端头通过连接管19与培养箱体5连通。空气螺旋管1602的上端头与空气进气管17连接，下端头通过连接管19与培养箱体5连通。
32.在空气进气管17上设置有空气气阀18，用于控制空气进入量。
33.在连接管18上设置有气体总阀20。
34.排气座4用于排出培养箱体5内部的气体，由微型气泵21和排气管22组成通过微型气泵21的作用，将气体从排气管22中排出。
35.氮气可通过与二氧化碳更换，实现对不同气体的注入。注入的氮气和二氧化碳需经过滤芯的灭菌处理。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。