一种液态饲料发酵罐的制作方法

文档序号:25639300发布日期:2021-06-25 16:47阅读:172来源:国知局
一种液态饲料发酵罐的制作方法

本实用新型涉及饲料制造设备的技术领域,尤其是一种液态饲料发酵罐。



背景技术:

液体发酵饲料是农副产品和食品工业的副产品,按相应比例与水混合,发酵后形成液体形式通过益生菌,液体发酵饲料通常使用有益细菌的菌株经过充分发酵后,这些菌株产生大量细菌,并可在动物消化道后形成优势菌群,同时,它还抑制有害物质,可以大大减少腹泻的发生,由于液体发酵饲料已经被各种益生菌充分发酵,原料中的蛋白质,脂肪等物质被分解成较小的,或转化为对家畜和家禽有益的物质,易被畜禽吸收,液体发酵饲料还可以提高肉和蛋的质量,它可以降低鸡蛋中的胆固醇,增加不饱和脂肪酸的含量,改善畜禽的风味。

一般通过发酵罐实现对液态饲料的发酵,但是现有的发酵罐由于上端和下端分别设置有有进口和出口,需要分别对进口和出口设置相应的密封结构,避免连接处泄露,且增加相应的成本,且现有的发酵罐均是通过电热丝直接对罐体加热,导致加热不均匀,影响发酵质量。



技术实现要素:

针对现有技术中的问题,本实用新型的目的是要提供一种液态饲料发酵罐。

为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种液态饲料发酵罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有供液态饲料进出的进出口和驱动位于所述罐体内的搅拌桨转动的第一驱动装置,所述罐体的顶部设置为外凸的弧形,且所述罐体的底部和侧壁设置有相互连通的夹层,所述夹层中通有液态水,且所述夹层设置有电热丝;

还包括底座和第二驱动装置,所述罐体铰接在底座上,所述第二驱动装置驱动所述罐体在竖直平面内转动。

进一步,所述搅拌桨设置为绞龙。

进一步,所述第一驱动装置包括电机。

进一步,所述第二驱动装置为电动推杆、气缸和液压缸中的任一种。

进一步,所述底座包括底板和一对立柱,一对所述立柱竖直并列设置在底板的两端,所述罐体位于一对所述立柱之间。

进一步,所述罐体的底部设置为外凸的弧形。

进一步,所述罐体设置为分体式,且包括形成罐体顶部的顶板和罐身,所述顶板和罐身可拆卸连接。

进一步,所述顶板和罐身螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种液态饲料发酵罐结构与众不同,操作方便,通过直接将制作完成的发酵饲料排入料筒,启动驱动装置带动搅拌装置动作,实现翻转搅拌,避免长时间堆积粘接,且通过设置在料筒底部的出料口,实现发酵饲料从料筒流出直接进入打包袋内完成打包,无需人工清理地面上的发酵饲料进行打包,效率高,降低劳动强度,节省人工,提升效率,减少污染地面,且利用螺旋叶片竖直方向转动,以通过螺旋叶片输送功能以推动料筒内的发酵饲料从进出口排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种液态饲料发酵罐的结构示意图。

附图2为一种液态饲料发酵罐的罐体剖视图。

附图3为附图1中罐体的另一种实施例的剖视图。

图中:1.电机,2.罐体,3.第二驱动装置,4.底板,5.立柱,6.顶板,7.进出口,8.夹层,9.搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至3所示,作为本实用新型一优选实施例的一种液态饲料发酵罐,包括罐体2,所述罐体2的顶部设置有供液态饲料进出的进出口7和驱动位于所述罐体2内的搅拌桨9转动的第一驱动装置,所述罐体2的顶部设置为外凸的弧形,通过弧形的顶部实现倾倒罐体2内的液态饲料实现,液态饲料能够向进出口7聚集,有效降低罐体2内液态饲料的残留,且所述罐体2的底部和侧壁设置有相互连通的夹层8,所述夹层8中通有液态水,且所述夹层8设置有电热丝,利用电热丝通电产热继而加热夹层8中的液态水,通过液态水实现对罐体2内的液态饲料进行水浴,保证均匀热传递,液态饲料受热均匀;

还包括底座和第二驱动装置3,所述罐体2铰接在底座上,所述第二驱动装置3驱动所述罐体在竖直平面内转动,倾倒罐体2内的液态饲料时,只需要控制第二驱动装置3带动罐体2转动,以将进出口7倾斜朝下,罐内的液态饲料即可依靠自重流出,需要注意的是,进出口7为实现液态饲料进出罐体2,省去在罐体2的底部设置出口,降低设备生产成本,保证罐体2内的密封性,有效避免由于长时间使用导致传统罐体2的出口处密封失效。

应用本实用新型提供的液态饲料发酵罐时,通过直接将制作完成的发酵饲料排入料筒,启动驱动装置带动搅拌装置动作,实现翻转搅拌,避免长时间堆积粘接,且通过设置在料筒底部的出料口,实现发酵饲料从料筒流出直接进入打包袋内完成打包,无需人工清理地面上的发酵饲料进行打包,效率高,降低劳动强度,节省人工,提升效率,减少污染地面,且利用螺旋叶片竖直方向转动,以通过螺旋叶片输送功能以推动料筒内的发酵饲料从进出口排出。

在上述实施例中,所述搅拌桨9设置为绞龙,通过第一驱动装置驱动绞龙正转实现绞龙搅拌罐内的液态饲料,当处于卸料状态时,利用第一驱动装置驱动绞龙反转,即实现将罐体2内的液态饲料向进出口7输送。

在上述实施例中,所述第一驱动装置包括电机1,所述电机1直接驱动或通过传动机构带动绞龙转动,需要注意的是,传动机构为带传动、链传动或齿轮传动。

在上述实施例中,所述第二驱动装置3为电动推杆、气缸和液压缸中的任一种,且上述均为现有设备,具体的原理和安装为本领域内的公知常识,不在详细赘述。

具体地,所述底座包括底板4和一对立柱5,一对所述立柱5竖直并列设置在底板4的两端,所述罐体2位于一对所述立柱5之间,且罐体2的两侧分别与对应的立柱5铰接,且在安装时,需要保证罐体2的底部和底板4之间有足够的的空间,便于罐体2转动。

同样地,所述罐体2的底部设置为外凸的弧形,消除夹角,避免液态饲料不能排尽。

为了更好的技术效果,罐体2设置为分体式,且包括形成罐体2顶部的顶板6和罐身,所述顶板6和罐身可拆卸连接,更为具体地,所述顶板6和罐身螺纹连接,以方便后期拆卸清理罐内。

最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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